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内容
一、前言 成型机操作工安全技术操作规程旨在确保每位员工在执行任务时能遵循正确的操作流程,预防意外事故的发生,保障个人安全和生产效率。本规程适用于所有使用成型机进行生产操作的员工。
二、工作准备
1. 熟悉设备:在开始工作前,操作工应了解成型机的基本构造、功能及操作方法,熟悉设备的使用手册。
2. 检查设备:开机前,检查成型机各部件是否完好,无松动、损坏或异常现象。
3. 清理工作区:保持工作台面清洁,清除可能导致滑倒或阻碍操作的杂物。
三、操作步骤
1. 启动设备:按下启动按钮,确保成型机运转正常,无异常声音或振动。
2. 加料:按照规定的量和顺序添加原料,避免过量或不足影响产品质量。
3. 监控运行:在成型过程中,持续观察设备运行状态,及时调整参数以保证产品品质。
4. 安全停机:完成生产任务后,按下停止按钮,待设备完全停止后再进行后续操作。
四、安全规定
1. 佩戴防护用品:操作时必须戴好安全帽、护目镜和防护手套,防止飞溅物伤害。
2. 遵守操作规程:禁止擅自更改设备设置,不得在未经许可的情况下进行维修作业。
3. 应急处理:若发生异常情况,立即按下紧急停止按钮,并报告给主管。
五、维护保养
1. 定期检查:每日工作结束后,清理设备,检查磨损件并及时更换。
2. 定期保养:按照制造商建议的周期进行专业保养,确保设备良好运行。
六、培训与评估
1. 培训:新入职员工必须接受成型机操作培训并通过考核,熟练掌握操作技巧和安全知识。
2. 评估:定期进行技能评估和安全意识测试,提升员工的操作能力和安全意识。
七、记录与报告
1. 记录操作:操作工需详细记录每次开机、停机时间,以及生产过程中的异常情况。
2. 异常报告:发现任何设备问题或事故,应立即填写报告并上报。
八、持续改进 鼓励员工提出改进建议,优化操作流程,提高工作效率,确保安全生产。
标准
1. 本规程的实施和遵守将作为员工绩效评估的一部分,违规行为可能受到纪律处分。
2. 所有员工应定期复习并理解本规程,确保在实际操作中能正确执行。
3. 本规程将根据设备更新、工艺改进或法规变更进行适时修订,所有员工应及时关注更新通知。
通过严格执行本规程,我们期望实现零事故的工作环境,确保每位成型机操作工都能在安全、高效的前提下完成生产任务。
成型机操作工安全技术操作规程范文
1、只有经培训合格的操作人员才能操作设备,工作前穿戴好口罩等劳保用品。确认成型机内无人工作且周边人员均处于安全位置且设备无异常后方可开机工作。
2、开机工作前,应打开抽风排毒装置。
3、工作中精神一定要集中,不得擅自离开机器。
4、设备运行控制盘由操作者负责管理,严禁非指定人员操作按钮,以免发生意外。工作过程中注意力要集中,以防错按按钮;身体和控制盘保持一定距离以防不慎碰到开关引起误动作。
5、检查、清理、维护、检修机器时,必须先停电、停机,用可靠物件(防护架)支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盘要设人监护。
6、清理模具时禁止用金属物件,如小刀等来清洁模具。
7、正确使用排毒装置,并经常维护保养,使之处于良好的工作状态。
8、如果成型机安全装置已失灵或失效,则严禁进入成型机内部或继续使用,应及时通知维修人员维修.
9、工作完毕之后,清理场地,关闭好电器、风源开关阀门。
第2篇 成型机操作工安全操作规程
1、只有经培训合格的操作人员才能操作设备,工作前穿戴好口罩等劳保用品。确认成型机内无人工作且周边人员均处于安全位置且设备无异常后方可开机工作。
2、开机工作前,应打开抽风排毒装置。
3、工作中精神一定要集中,不得擅自离开机器。
4、设备运行控制盘由操作者负责管理,严禁非指定人员操作按钮,以免发生意外。工作过程中注意力要集中,以防错按按钮;身体和控制盘保持一定距离以防不慎碰到开关引起误动作。
5、检查、清理、维护、检修机器时,必须先停电、停机,用可靠物件(防护架)支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盘要设人监护。
6、清理模具时禁止用金属物件,如小刀等来清洁模具。
7、正确使用排毒装置,并经常维护保养,使之处于良好的工作状态。
8、如果成型机安全装置已失灵或失效,则严禁进入成型机内部或继续使用,应及时通知维修人员维修.
9、工作完毕之后,清理场地,关闭好电器、风源开关阀门。