螺杆式制冷压缩机安全技术操作规程

内容

一、前言 螺杆式制冷压缩机是制冷系统的核心设备，其安全运行直接影响到整个系统的效率和稳定性。本规程旨在规范操作人员的行为，确保设备安全高效运行，预防潜在风险，提高生产效率。

二、操作前准备

1. 检查压缩机周边环境，确保无杂物、无油污，并保持通风良好。

2. 确认电源电压、频率符合压缩机铭牌所示要求。

3. 检查冷却水系统，确保水流畅通，水温正常。

4. 检查润滑油油位，必要时补充至合适位置。

三、开机步骤

1. 打开冷却水阀，启动冷却系统。

2. 启动油泵，观察油压是否稳定在规定范围内。

3. 合上电源开关，按下启动按钮，观察压缩机运转情况。

4. 调整控制系统设定值，根据负荷需求调节压缩机运行状态。

四、运行监控

1. 定期检查压缩机运行声音，确保无异常噪音。

2. 观察压力表，确保蒸发压力和冷凝压力在正常范围内。

3. 注意油温、油压变化，及时处理异常情况。

4. 监控电机电流，防止过载运行。

五、停机程序

1. 逐步降低负荷，直至压缩机空载运行。

2. 关闭压缩机，等待一段时间后关闭冷却水系统。

3. 排放系统内剩余制冷剂，做好密封处理。

4. 记录运行数据，分析运行状况。

六、维护保养

1. 定期更换润滑油，保证油质清洁。

2. 清洗油过滤器，防止堵塞。

3. 检查密封件，如有磨损应及时更换。

4. 对压缩机进行年度大修，全面检查各部件状态。

七、应急处理

1. 如遇压缩机突然停机，应立即检查电源、冷却水及控制系统。

2. 发现漏油、漏气现象，应迅速切断电源，采取措施修复。

3. 遇到火灾等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，通知专业维修人员。

八、安全注意事项

1. 操作前必须穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 遵守电气安全规则，防止触电事故。

3. 不得在运行中拆卸或调整设备，以免发生危险。

九、培训与考核

1. 新员工必须接受专业培训，掌握操作规程后方可上岗。

2. 定期进行操作技能和安全知识的复训与考核。

3. 建立操作记录，定期评估操作人员的技能水平。

十、文件管理

1. 本规程应妥善保管，定期更新。

2. 任何修改需经部门负责人批准，并通知相关人员。

标准

本规程依据《制冷设备安全操作规程》、《机械安全基本规定》等相关国家标准制定，旨在提供一个明确、实用的操作流程，确保螺杆式制冷压缩机的安全运行。所有操作人员应严格遵守规程，以保障个人安全，提高设备效率，减少故障发生。管理层应定期对规程进行审核和修订，以适应技术进步和生产环境的变化。

螺杆式制冷压缩机安全技术操作规程范文

启动前的准备

1、检查机组的几个自动保护项目的设定值是否符合要求。

2、检查各开关装置是否正常。

3、检查油位是否符合要求，油位应保持在油分离器的上视油镜中心处。

4、检查系统中所有阀门状态，吸气截止阀、加油阀、旁通阀应关闭。其他油、气循环管道上阀门都应开启，特别注意压缩机排气口至冷凝器之间管路上所有阀门都必须开启，油路系统必须畅通。

5、检查冷凝器、蒸发器、水冷油冷却器水路是否畅通。

一、 第一次启动（手动操作）

（1）打开冷凝器供水阀，启动水泵，使水路循环，蒸发器处于正常工作状态，盘动压缩机连轴器，看压缩机转子是否可用手轻易转动，能轻易转动属正常，否则应检查。也可先启动油泵，使油循环几分钟，停止油泵运行，再用手动检查连轴器是否正常。注意：盘动压缩机连轴器时要切断电源。

（2）检查电压是否正常。

（3）检查各阀门状态是否符合要求。

（4）合上电源控制开关，检查控制灯指示是否正确。 按下“油泵启动”按钮，将“增载/减载”旋钮旋至“减载”使能量显示为0%，按下“压缩机启动”按钮，开启吸气截止阀。 分数次增载，并相应调节供液阀，注意观察吸气压力、排气压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音，若一切正常可增载到满负荷。注：若油温低于30℃时，应空载运行一段时间，待油温升高到35℃时，开始增载。

（5）初次运行，时间不宜过长，可运转30分钟左右，然后将“增载/减载”旋钮旋至减载。关闭供液阀，关小吸气截止阀，待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮，并关闭吸气截止阀，待压缩机停止转动按下油泵、水泵停止按钮，关闭电源开关。

二、正常开车

（1）启动水泵使水路循环。

（2）检查排气截止阀是否开启，检查表阀是否已开启。

（3）打开电源控制开关，检查电压、控制灯、油位是否正常。

（4）启动油泵检查能量显示是否位0%。

（5）启动压缩机，开启吸气截止阀。

（6）分数次增载，并相应开启供液阀，注意观察吸气压力，观察机组运行是否正常，若正常可继续增载至所需能量位置，然后将“增载/减载”旋钮旋至“定位”，机组在正常情况吓继续运转。

（7）调节油分底部回油阀，阀的开启度以保证油分后段视油镜中油面稳定为准，不允许油超出视油镜，视油镜中无油亦属正常。

（8）正常运转时，应注意每天定时按记录表记录。

三、正常停车

（1）将“增载/减载”旋钮旋至减载位置，关闭供液阀。

（2）待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮，关闭吸气阀。

（3）压缩机停止运转后按下油泵停止按钮，水泵视使用要求确定停止还是处于开启状态。

（4）切断机组电源。

四、自动停车

机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使压缩机立即停车，表明有故障发生，机组控制盘或电控柜上的控制灯亮，指示出发生故障的部位，必须排除故障后，才能再次启动压缩机。

五、紧急停车

（1）按下紧急停车按钮，使压缩机停止运转。

（2）关闭吸气截止阀。（3）关闭供液阀。（4）切断电源。

六、作好运行记录

作好制冷装置的运行记录，有助于操作者熟悉系统的运行，及早发现异常情况，并有利于设备出现故障时分析原因，建议每隔一小时作一次记录。

博