灌注桩基施工安全技术规程

内容

一、前言 灌注桩基施工是建筑行业中基础建设的重要环节，涉及到工程安全和质量的关键因素。本规程旨在规范灌注桩基的施工过程，确保作业安全，提高施工效率，防止事故发生。

二、人员与设备

1. 所有参与施工的人员必须接受安全培训，了解并遵守安全规定。

2. 设备应定期检查维护，确保其性能良好，特别是钻孔机、混凝土泵车等关键设备。

三、场地准备

1. 施工现场应设立明显的警示标志，非施工人员不得进入。

2. 场地应平整，无积水，便于机械设备操作。

四、钻孔作业

1. 钻孔时应保持稳定，避免钻孔偏斜。

2. 孔壁坍塌时，应及时采取护壁措施。

3. 钻孔完成后，应清除孔内杂物，做好孔口防护。

五、钢筋笼制作与安装

1. 钢筋笼应按设计要求制作，确保尺寸准确，连接牢固。

2. 安装时要避免碰撞孔壁，防止孔壁损坏。

六、混凝土灌注

1. 灌注混凝土前，需确认孔底无积水、浮渣。

2. 混凝土应连续灌注，避免中断，保证其密实性。

3. 灌注过程中，应监测混凝土面的上升速度，防止空气滞留。

七、施工监测

1. 施工过程中，应实时监测桩位、桩深、桩径等参数，确保符合设计要求。

2. 对桩身质量进行声波透射、静载试验等检测，确保桩基质量。

八、安全预防措施

1. 工作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。

2. 电气设备应有良好的接地，防止触电事故。

3. 应急预案应完善，发生意外时能迅速响应。

九、环境保护

1. 施工过程中应减少噪声、扬尘，避免对周边环境造成影响。

2. 垃圾应及时清理，防止污染土壤和水源。

十、结束工作

1. 施工结束后，清理现场，恢复原貌。

2. 记录施工日志，包括施工过程、问题及解决办法，为后续工作提供参考。

标准

本规程参照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（gb 50202-2018）等相关国家标准，结合项目实际制定。所有施工人员必须严格遵守，违反规程将视情节轻重追究责任。规程的修订和完善将根据施工实践和技术发展适时进行，以确保施工安全和质量。

灌注桩基施工安全技术规程范文

吊装钻机施工的安全技术要求

（1）吊装钻机的吊车，应选用大于钻机自重1.5倍以上的型号，严禁超负荷吊装。

（2）起重用的钢丝绳应满足起重要求规定的直径。

（3）吊装时先进行试吊，高度宜为10～20cm，检查确定牢固平稳后方可正式吊装。

（4）钻机就位后，应用水平尺找平。

²  开钻前的准备工作

（1）塔架式钻机，各部位的连接应牢固、可靠。

（2）有液压支腿的钻机，其支腿应用方木垫平、垫稳。

（3）钻机上应有的安全防护装置，并应齐全、适用、可靠。

²  钻进中的安全技术要求

（1）钻孔过程中，应严格按工艺要求进行操作。

（2）对于有离合器的钻机，开机前拉开所有离合器，不应带负荷启动。

（3）开始钻进时，钻进速度不宜过快。

（4）在正常钻进过程中，应使钻机不产生跳动，振动过大时应控制钻进速度。

（5）用人工起下钻杆的钻机，应先用吊环吊稳钻杆，垫好垫叉后，方可正常起下钻杆。

（6）钻进过程中，若发现孔内异常，应停止钻进，分析原因，或起出钻具、处理后再行钻进。

（7）孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故，应分析原因，采取有效措施后，才可进行处理，不应随意行事。

（8）突然停电或其他原因停机、且短时间内不能送电时，应采取措施将钻具提离孔底5m以上。

（9）遇到暴风、雷电时，应暂停施工。

²  钢筋笼搬运和下设的安全技术要求

（1）搬运和吊装钢筋笼应防止其发生变形。

（2）吊装钢筋笼的机械应满足起吊的高度和重量要求。

（3）下设钢筋笼时，应对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。

（4）钢筋笼安放就位后，应用钢筋固定在孔口的牢固处。