翻矸机司机安全技术操作规程

内容

一、职责与准备

1. 翻矸机司机应具备必要的专业知识，包括设备操作、维护及安全规程。

2. 每日工作前，司机需进行设备检查，确保翻矸机各部件完好，无异常磨损或损坏。

3. 检查液压系统、电气系统是否正常，油位、电线接头是否牢固。

4. 确保工作区域清洁，无杂物影响操作。

二、操作流程

1. 启动设备前，鸣笛警示周围人员，确认安全后方可启动。

2. 操作过程中，保持对设备运行状态的持续监控，发现异常立即停机处理。

3. 翻矸作业时，应缓慢平稳，避免剧烈晃动导致物料飞溅。

4. 当物料堆积过高时，应及时调整翻矸角度，防止设备过载。

三、安全规定

1. 操作时必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作鞋。

2. 不得在设备运行中进行维修或调整，必须停机后进行。

3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

4. 工作结束后，关闭电源，清理设备，做好交接班记录。

四、设备保养与维护

1. 定期进行设备保养，如更换磨损部件、清洁滤芯、润滑运动部件等。

2. 每月进行一次全面检查，确保所有设备功能正常。

3. 发现设备故障应及时上报，由专业人员进行维修，不得私自拆修。

五、环境与健康关注

1. 注意通风，避免吸入粉尘，定期进行职业健康检查。

2. 遵守噪音控制规定，减少对听力的影响。

3. 对废弃物进行妥善处理，保持工作场所整洁。

六、应急处理

1. 设定应急预案，熟悉灭火器、急救箱等应急设备的使用方法。

2. 发生事故时，立即启动应急响应，保护现场，协助救援。

标准

1. 执行本规程，旨在保障翻矸机司机的人身安全，提高设备使用效率，降低事故发生率。

2. 司机需定期参加安全培训，确保对规程的理解和执行。

3. 本规程的执行将纳入日常考核，违反规程者将受到相应处罚。

4. 针对新的设备或工艺改进，本规程将适时更新，确保与实际情况相符。

5. 本规程的解释权归企业安全管理部所有，任何修改或补充均需经其批准。

翻矸机司机安全技术操作规程范文

1、翻矸机运转前，司机对绞车电机、钢丝绳、爬道等机械电气设备进行全面检查并试运转。

2、司机与拔挂链工要互相配合，密切联系，挂车时，要注意拉绳人员安全，必须等大钩挂好，人员躲开，再起动运转。

3、重车进罐笼后，司机要注意观察矿车联接链是否拔出、前后空重车是否脱离、人员是否躲开，确证安全后再翻车。

4、翻车时，滚笼要翻到定位时再轻压闸把，以防滚笼冲击前挡过猛，如矿车内有大块矸石或木料翻不出时，要把滚笼打上掩，再进行处理。当滚笼返回快要落到原位时，要轻压闸把，以防滚笼下落冲击过猛。

5、罐笼移动时，要先检查好线路，清除障碍物，挂好绳钩，人员躲开，再移动罐笼。

6、绞车一次拉矸石不得超过10车，如线路坡度大时，要适当减少。

7、在罐笼运转中，司机要经常注意大绳及机械电气设备运转情况，发现大绳断裂和异常声音气味，要立即停转，及时处理。

8、滚笼和绞车开动前应先发信号，注意前后左右及坡下有无人员停留或作业，以防拉翻车时碰人。

第2篇 翻矸机司机:安全技术操作规程

1、翻矸机运转前,司机对绞车电机、钢丝绳、爬道等机械电气设备进行全面检查并试运转。

2、司机与拔挂链工要互相配合,密切联系,挂车时,要注意拉绳人员安全,必须等大钩挂好,人员躲开,再起动运转。

3、重车进罐笼后,司机要注意观察矿车联接链是否拔出、前后空重车是否脱离、人员是否躲开,确证安全后再翻车。

4、翻车时,滚笼要翻到定位时再轻压闸把,以防滚笼冲击前挡过猛,如矿车内有大块矸石或木料翻不出时,要把滚笼打上掩,再进行处理。当滚笼返回快要落到原位时,要轻压闸把,以防滚笼下落冲击过猛。

5、罐笼移动时,要先检查好线路,清除障碍物,挂好绳钩,人员躲开,再移动罐笼。

6、绞车一次拉矸石不得超过10车,如线路坡度大时,要适当减少。

7、在罐笼运转中,司机要经常注意大绳及机械电气设备运转情况,发现大绳断裂和异常声音气味,要立即停转,及时处理。

8、滚笼和绞车开动前应先发信号,注意前后左右及坡下有无人员停留或作业,以防拉翻车时碰人。