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电缆修理工安全技术操作规程
一、准备工作
1. 熟悉作业环境：在开始工作前，必须了解工作区域的电气布局，包括电缆的位置、走向和电压等级。
2. 检查设备工具：确保所有工具、设备完好无损，绝缘性能良好，特别是一次性工具如绝缘钳、绝缘手套等。
3. 制定作业计划：根据电缆损坏情况，制定详细的工作方案，包括修复步骤、时间安排和安全措施。
二、现场操作
1. 断电隔离：在进行电缆维修前，必须切断电源，并通过验电笔或绝缘电阻测试仪确认无电状态。
2. 安全防护：佩戴安全帽、绝缘鞋、防护眼镜和防护手套，必要时还需穿防静电服。
3. 电缆检查：仔细检查电缆损伤部位，确定修复范围和方法，避免过度切割。
4. 修复过程：按照预定方案进行修复，确保接头处的绝缘性能恢复到原有水平。
三、安全措施
1. 遵守规章制度：严格遵守电力行业的安全规程，不得擅自改变作业流程。
2. 危险警示：在工作区域设置明显的警告标志，防止他人误入。
3. 通讯联络：保持与同事的畅通联系，遇到问题及时报告。
4. 应急准备：配备急救箱，了解并熟悉紧急情况下的应急处理程序。
四、验收与恢复
1. 绝缘测试：修复完成后，使用绝缘电阻测试仪进行测试，确保修复质量。
2. 逐步恢复供电：在确认无误后，逐步恢复供电，观察电缆运行状况。
3. 记录与报告：填写维修记录，报告作业过程及结果，供日后参考。
五、个人健康与安全
1. 休息与轮换：避免长时间连续作业，合理安排休息，防止疲劳过度。
2. 健康监测：定期进行职业健康检查，关注身体状况，预防职业病。
3. 安全培训：定期参加安全知识培训，提高自我保护意识和技能。
六、设备维护
1. 工具保养：每次使用后清洁工具，定期进行维护，延长使用寿命。
2. 设备检修：对使用中的设备进行定期检查，发现问题及时修复。
七、环境保护
1. 废弃物处理：正确处理作业过程中产生的废弃物，遵守环保规定。
2. 节能减排：合理使用电力资源，减少不必要的能源消耗。
本规程旨在确保电缆修理工的安全操作，降低风险，提高工作效率。每位电缆修理工都应严格遵守，确保自身和他人的生命安全，保障电力系统的正常运行。在实际工作中，应结合具体情况进行适当的调整，以适应不断变化的环境和条件。
电缆修理工安全技术操作规程范文
一、适用范围
第1条木操作规程适用于矿用电缆修理丁。
二、上岗条件
第2条必须经过专业培训，考试合格，持证上岗。
第3条电缆修理工应掌握一定的电工基本知识，熟悉电缆修补工艺，能独立操作。
第4条电缆修理工必须熟知《煤矿安全规程》有关内容，严格执行各项规章制度。
三、安全规定
第5条上班前严禁喝酒，班中不做与本职工作无关的事情。
第6条做电缆试验时，操作人员应穿绝缘靴，试验地点应设防护栏，并悬挂警示牌。
第7条电缆的存放处严禁烟火，防火用具齐全，并严格执行消防措施。
四、操作准备
第8条电缆修理工应建立电缆修理、试验等台账。
第9条准备材料、工具、试验用具及测量仪表。
第10条根据修补电缆的外径尺寸，选用合适的热补模具。
第11条检查热补模具，试送电源。
五、操作顺序
第12条清理电缆卫生。
第13条查找故障点。
第14条修理作业。
第15条硫化热补或冷补。
第16条试验。
第17条登记入库。
六、正常操作
第18条升井维修的电缆，首先应清理电缆卫生，并用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。
第19条需修补的电缆，凡是断线或芯线铜丝折断15%以上时必须用冷压方法重新连接芯线，除掉压接管的“飞边”，进行绝缘处理和硫化热补。
第20条凡是护套破损的电缆，除进行硫化热补修补外，也可用冷补工艺进行修复，电缆护套修补必须用阻燃材料。
第21条凡是护套破损的电缆，必须进行芯线绝缘检查后，再进行电缆修理。
第22条电缆放入模具前，应在模具内均匀撒入滑石粉。
第23条热补器压紧电缆后，合闸送电，使热补器加热，加热过程中，应随时观察温度的变化情况。加热温度升到170~190℃维持10~15min,若电缆直径较大可适当延长，一般不超过30minc
第24条修补的长度超过模具长度，应分几次进行逐段硫化。在每段硫化之间应有一段重叠长度，以保证结合处的硫化效果。
第25条电缆热补后，电缆应放在胎膜中，待逐步冷却至100℃后，取出进行外形修整，剪去毛边，并用木锉锉平。然后做外观检查，若不符合要求，再次硫化热补。
第26条在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验。如修补处温度超过规定值时，必须重新修补并进行试验。
第27条补过后的电缆必须进行浸水耐压试验，发现异常重新修补和试验。
第28条修补屏蔽橡套电缆时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层，以保证屏蔽层的作用。
第29条凡修补过的屏蔽电缆，必须对屏蔽层进行测试如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补。
第30条在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。如果冷补处的温度超过规定值时，必须重新修补和试验。
第31条井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后，必须进行检查、干燥处理，经浸水试验和电气试验合格后，方可发放使用。没有经过检查的电缆不许下井使用。
第32条电缆修补、试验、放电合格后，必须进行长度测量，对长度有变化的电缆，要重新压号，并更改账卡和图板上的数据，由电缆管理组签发合格证，人库储存待用。
七、特殊操作
第33条硫化热补过程中若热补模具发生故障，出现电流忽高忽低或温度升不起来、硫化热补处冒烟碳化现象时，要立即断电进行检查处理。
八、收尾工作
第34条做好电缆修理的登记工作。
第35条下班前对工作场所进行清扫，清理杂物，保持作业场所的清洁卫生，并关闭电源。
第2篇 电缆修理工安全操作规程
1、必须持有效证件上岗,佩带便携式瓦斯检测报警仪。。
2、负责对橡套电缆的修理、真空干燥、浸水耐压试验及领取、发放、保管、回收登记等工作。
3、施工前先检查热补机是否完好,试送电源,找出应修的电缆。
4、所需修理的电缆必须进行测试,并标出故障点部位。凡是断线的电缆必须用液压钳重新进行压接,然后进行硫化热补。
5、凡是护套破损的电缆,以及冷补过的电缆,必须重新进行硫化热补,热补胶料必须用阻燃材料。
6、凡修补过的屏蔽电缆,必须对屏蔽层测试,如果有中断的屏蔽层,必须查找断开点,重新修补。
7、电缆经过修补完毕,进行浸水耐压试验,合格后,必须进行长度测量,对长度有变化的电缆,要重新压号,并登记,入库储存待用。
8、新领取的电缆必须进行压号登记,否则不准发放使用。
9、在使用电缆热补机时必须设专人看护电源,在检查电缆热补情况时,必须先停电后检查。
10、在电缆进行浸水耐压试验时,周围设好警戒,严禁闲杂人等靠近试验水池,以防电缆漏电。
11、在对电缆进行耐压试验及热补时,必须先检查现场的瓦斯浓度,当瓦斯浓度小于1%时,方可进行工作。
12、下班前对工作场所进行清扫,清除杂物,并关掉所有电源。
本工种存在的危险因素及预防措施
1、本工种存在的危险因素是触电伤人。
2、所有使用电源及设备必须标明电压等级和用途。
3、 在使用电缆热补机及电缆进行浸水耐压试验时,周围设好警戒,设专人看护电源。
4、检查电缆热补情况时,必须先停电后检查。
