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内容
1. 工作前准备
- 检查设备:在开始工作前,确保断条机、切坯机和上架设备处于良好运行状态,检查各部件是否磨损或损坏,如有问题及时上报维修。
- 穿戴防护装备:佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋,确保个人防护措施到位。
2. 断条操作
- 安全操作:将钢坯放入断条机,遵循设备操作手册的指示,确保手指和其他身体部位远离切割区域。
- 规范操作:断条过程中,保持稳定的速度和力度,避免因过快或过猛导致设备失控。
- 监控设备:在断条过程中,密切关注设备运行情况,一旦发现异常立即停机处理。
3. 切坯操作
- 准确测量:根据产品规格,准确测量和标记坯料长度,确保切坯尺寸精确无误。
- 安全切割:启动切坯机前,确认坯料已稳固放置,避免因坯料滑动造成意外。
- 清理碎片:切割完成后,及时清理切屑,防止影响下一轮操作。
4. 上架操作
- 平稳上架:将切好的坯料平稳地放在架子上,避免过高或过密,确保稳定性。
- 负载限制:遵守架子的最大承载量,避免超载引发安全事故。
- 作业空间:保持工作区域整洁,确保行走和操作空间充足,防止绊倒或碰撞。
5. 危险识别与应急响应
- 危险识别:熟悉工作场所可能存在的危险源,如旋转部件、重物坠落等,并采取预防措施。
- 应急响应:了解应急预案,一旦发生事故,能迅速、冷静地执行应急程序,如切断电源、报警等。
6. 交接班
- 记录与交接:详细记录当天的工作情况,包括设备状况、已完成的任务和存在的问题,交接给下一班人员。
- 交接沟通:与接班同事进行面对面的交接,确保对方清楚工作内容和注意事项。
标准
本规程旨在规范断条、切坯、上架工的安全操作行为,提高工作效率,降低工伤风险。所有相关人员必须严格遵守上述规定,对自身安全负责,同时也对团队安全负责。违反规程可能导致设备损坏、生产延误或人身伤害,因此,每位员工都需定期接受安全培训,确保对规程的熟练掌握和执行。管理层将定期评估规程执行情况,适时更新和完善,以适应生产环境的变化。
断条、切坯、上架工安全技术操作规程范文
1、断条操作时要精力集中,断条准确,输送平稳,断后泥条不得冲上切坯台面;更换断条钢丝时,须停机的要停机更换;输送泥条托辊旋转要灵活。
2、切坯操作要精力集中,要特别注意离合器的操作灵活、可靠,不能连发,手脚配合要协调;切坯刀应保持清洁光滑,运转时严禁手脚伸入切坯台内。
3、弯曲钢丝应随时更换,不得跳槽;注意钢丝吊勾与推坯样板的切割槽的平行,出现断钢丝现象应及时调整。
4、切坯样板的两制动滑杆应相互平行,启动后应同步。
5、放板操作配合协调,轻拿轻放,做到准确及时,注意运坯车辆通行通畅,防止伤人。
6、拉板操作人员要配合协调,禁止板与顶面碰撞,坯板端保持平行。
7、送板机胶带脱落时,须停机处理,运转时注意输送带的松紧度,防止跑偏,导轮转动灵活。
8、不得将硬杂物进入回送带,一旦发现及时停机处理。
9、拉板操作时注意运坯车辆通行,防止伤人。
10、禁止使用缺气、牵引架断裂的车辆运坯,及时通知有关人员进行修整。
11、上架操作卸坯要相互照顾,防止伤人,摘挂车要平稳及时,注意机头运动与驾驶人员协调一致,防止挤伤。