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人力装载工安全技术操作规程

更新时间:2024-11-20 查看人数:39

人力装载工安全技术操作规程

内容

一、基本要求

1. 身体状况:装载工需身体健康,无高血压、心脏病等疾病,能承受体力劳动。

2. 专业培训:所有装载工必须接受过安全操作培训,并通过考核,熟悉设备操作和安全规定。

3. 着装规范:工作时应穿戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋、反光背心等个人防护装备。

二、设备检查

1. 检查装载机:每次作业前,应检查装载机的刹车、转向、灯光、轮胎等关键部位,确保设备正常。

2. 确认燃料:确保装载机燃料充足,避免中途熄火。

3. 检查附件:铲斗、吊臂等附件应牢固,无松动或损坏。

三、操作程序

1. 启动装载机:按照制造商的操作手册启动设备,不得违规操作。

2. 装载物料:平稳、准确地将铲斗插入物料堆,避免撞击或翻滚。

3. 升降与移动:缓慢、平稳地提升和移动铲斗,保持装载物稳定。

四、安全规定

1. 限制速度:在工作区域内,装载机行驶速度不得超过规定限速。

2. 保持警觉:时刻关注周围环境,避免碰撞其他人员或设备。

3. 严禁超载:装载物不得超过装载机的最大负荷,防止设备损坏或事故。

五、应急处理

1. 设备故障:一旦发现设备异常,立即停止操作,报告维修人员。

2. 紧急情况:如遇火灾、坍塌等紧急情况,应迅速撤离并启动应急预案。

六、交接班

1. 交班记录:交接班时,需详细记录设备状况和未完成的工作。

2. 清理现场:下班前,清理工作区域,确保设备停放安全。

标准

本规程旨在确保人力装载工的安全操作,降低事故风险,提高工作效率。各工区应严格执行,定期进行安全培训和考核,确保每个装载工熟知并遵守规程。对于违反规程的行为,将依据公司相关规定进行处理。规程的修订和完善应结合实际情况和技术进步,确保其适用性和有效性。在日常工作中,每位装载工都应以安全为首要,以专业的态度执行每一项操作,共同营造安全、高效的工作环境。

人力装载工安全技术操作规程范文

一、适用范围

第1条 本规程适用于井下炮掘工作面,从事人工装载工作的人员和。

二、上岗条件

第2条 人力装载工必须经过专门技术培训,考试合格后,方可上岗。必须熟悉作业规程,掌握现场情况。

三、安全规定

第3条 装载工装载应佩戴手套,并且必须有专人监护顶帮情况。

第4条 装载中发现拒爆、残爆,应立即停止作业,按有关规定处理;发现未爆炸的雷管炸药要及时拣出,并交给爆破工。

第5条 装载工作必须在临时支护下进行(顶板不设支护的除外),严禁空顶作业;空顶距离超过作业规程规定时,应及时进行支护,否则不得进行装岩作业。

1、在棚架支护的巷道内,要先扒两侧的煤、矸,然后扒中间。每扒够一个棚距及时进行棚架支护。

2、在锚杆支护巷道中扒装,每扒够一个支护排距,必须及时进行支护。

第6条 由上向下掘进斜巷时,必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阻车器,下端(掘进工作面)上方必须设置坚固的遮挡(挡车栏),遮挡至工作面的距离应符合作业规程规定;采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时,绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡,掘进工作面装车地点要设阻车装置,其至装车地点和工作面的距离要符合作业规程规定。

第7条 由下向上掘进装岩时,矿车下方不得有人;人员要靠巷道两帮站,并注意上方煤矸滚动,以免煤矸滚动或装车不慎煤矸伤人。

第8条 由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时,必须将溜煤(矸)道与人行道分开,防止煤(矸)滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置。放炮前应先在溜放口和人行道设好挡矸(煤)卡,以防煤矸窜堵下部巷道伤人。

第9条 装车时,要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物,以防破坏。

第10条 向矿车装矸(煤)时,不要装得太满,煤矸不得超出车帮及车上沿。

第11条 提升期间,装载人员必须进入躲避洞,并把工具放好。

四、操作准备

第12条 准备好装载工具,锹、镐安装要牢固。

第13条 装车前,平巷内要用木楔掩稳矿车,禁止用煤、岩块稳车;在使用绞车提升的斜井内不准摘钩装车,装车时绞车司机不得离岗,工作前要检查阻车器和遮挡装置是否齐全、可靠。

五、操作顺序

第14条 按以下顺序操作。

1.检查工作地点的支护情况。

2.准备工具。

3.洒水降尘。

4.装车。

六、正常操作

第15条 放完炮,等排净炮烟,先由瓦斯检查人员检查瓦斯,再进行敲帮问顶、检查顶帮及支护。排除悬矸危岩,确定无安全问题后,方可进入工作面工作。

第16条 装岩(煤)前必须洒水降尘,以防粉尘飞扬。

第17条 装车时应站在矿车两侧,斜巷装车不得站在矿车下方,作业人员要互相照应,尤其在四角装车时,满锨后再用力向上绕过肩膀装入矿车内。

第18条 采用背式装车法时,人站在矿车侧前方,两腿前后叉开,手握锨把向前用力插入岩堆底部,满锨后再用力向上绕过肩膀装入矿车内。

第19条 人力装车应铺设铁板,铁板应在放炮前铺好,并用矸石(煤)掩盖,以免放炮掀起。前移铁板时,要先清理好底盘,再用撬棍协调前移。

第20条 不得挖空道心、棚腿柱窝和滑轮固定橛子底根,要清扫两帮及水沟浮矸杂物。

第21条 装车时遇到大块煤矸必须破碎。用大锤或手镐破大块时,周围禁止站人,以防掉锤或碎石飞溅伤人。

第22条 用手搬大块岩石时,要注意防止岩块破裂砸脚;严禁两人共同抬运大块岩石装车。

第23条 使用刮板输送机运煤(矸)时,应在输送机运转状态下装煤(矸),以防压住刮板输送机启动困难。任何人不得站在输送机上或乘坐输送机。利用刮板机和皮带机装运煤时,必须注意自身安全,所有工具不得与运输刮板和皮带托辊等运转部位接触,防止出现意外情况。

七、收尾工作

第24条 收拾好锹、镐等装载工具,做好交接班记录。

第2篇 人力装载工安全操作规程

一、上岗条件

1、人力装载工必须经过专门技术培训,考试合格后,方可上岗。

2、必须熟悉作业规程,掌握现场情况。

二、安全规定

(一)、装载工装载应佩戴手套,并且必须有专人监护顶帮情况。

装载中发现拒爆、残爆,应立即停止作业,按有关规定处理;发现未爆炸的雷管炸药要及时拣出,并交给爆破工。

装载工作必须在临时支护下进行(顶板不设支护的除外),严禁空顶作业;空顶臣离超过作业规程规定时,应及时进行支护,否则不得进行装岩作业。

(二)、在架棚支护的巷道内,要先扒两侧的煤、矸,然后扒中间,每扒够一个棚距及时进行架棚支护。

(三)、在锚杆支护巷道中扒装,每扒够一个支护排距,必须及时进行打锚杆支护。

(四)、由上向下掘进斜巷时,必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阻车器,下端(掘进工作面)上方必须设置坚固的遮挡(挡车栏),遮挡至工作面的距离应符合作业规程规定;采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时,绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡。掘进工作面装车地点要设阻车装置,其至装车地点和工作面的距离耍符合作业规程规定。

(五)、由下向上掘进装岩时,矿车下方不得有人,人员要靠巷道两帮站,并注意上方煤矸滚动,以免煤矸滓动或装车不慎煤矸伤人。

由下向上掘进25度以上的倾斜巷道时.必须将溜煤(矸)道与人行道分开,防止煤(矸)滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置,放炮前应先在溜放口和人行道设好挡矸(煤)卡,以防煤矸窜堵下部巷道伤人。

(六)、装车时,要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物,以防碰坏,向矿车装矸(煤)时,不要装得太满,煤矸不得超出车帮及车上沿。

(七)、提升期间,装载人员必须进入躲避硐,并把工具放好。

三、操作准备

准备好装载工具,锹、镐安装要牢固。装车前,平巷内要用木楔掩稳矿车,禁止用煤、岩块稳车;在使用绞车提升的斜巷内不准擅钓装车,装车时绞车司机不得离岗,工作前要检查阻车器和遮挡装置是否齐全、可靠。

四、操作顺序

应按以下顺序操作

1.检查工作地点的支护情况。

2.准备工具。

3.洒水降尘。

4.装车。

五、正常操作

(一)、放完炮,等排净炮烟后,先由瓦斯检查人员检查瓦斯,再进行敲帮问顶、检查顶帮及支护、排除悬矸危岩。确定无安全问题后,方可进入工作面工作。

(二)、装岩(煤)前必须洒水降尘,以防粉尘飞扬。装车时应站在矿车两侧,斜巷装车不得站在矿车下方,作业人员要互相照应,尤其在四角装车时,更应注意自身与他人安全。

(三)、采用背式装车法时,人站在矿车侧前方,两腿前后叉开,手握锨把向前用力插入岩堆底部,满锨后再用力向上绕过肩膀装入矿车内。

(四)、人力装车应铺设铁板,铁板应在放炮前铺好,并用矸石(煤)掩盖,以免放炮掀起,前移铁板时,要先清理好底盘,再用撬棍协调前移。

(五)、不得挖空道心、棚腿柱窝和滑轮固定橛子底根,要扫清两帮及水沟浮矸杂物;装车时遇到大块煤矸必须破碎,用大锤或手镐破大块时,周围禁止站人,以防掉锤或碎石飞溅伤人,用手搬大块岩石时,要注意防止岩块破裂砸脚;严禁两人共同抬运大块岩石装车。

(六)、使用刮板输送机运煤(矸)时,应在输送机运转时装煤(矸),以防压住刮板输送机启动困难,任何人不得站在输送机上或乘坐输送机。

六、收尾工作

收拾好锹、镐等装载工具,做好交接班记录。

人力装载工安全技术操作规程

内容一、基本要求1.身体状况:装载工需身体健康,无高血压、心脏病等疾病,能承受体力劳动。2.专业培训:所有装载工必须接受过安全操作培训,并通过考核,熟悉设备操作和安全规定。3.着
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