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转动机械检修安全技术规程
一、前言 转动机械作为工业生产中的重要组成部分，其安全检修工作至关重要。本规程旨在规范转动机械的检修流程，确保作业人员的安全，防止设备损坏，延长设备使用寿命。
二、检修前准备
1. 确认停机：在开始检修前，必须确保转动机械已完全停止，并断开电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
2. 泄压排空：如有必要，需进行泄压和排空操作，确保无残留动力源。
3. 冷却处理：对于高温设备，待其自然冷却至安全温度后再进行检修。
4. 工具准备：携带必要的专用工具，如扳手、螺丝刀、测厚仪等，并确保工具完好无损。
三、安全措施
1. 个人防护：作业人员应穿戴防护服、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。
2. 危险区域标识：在检修区域设置明显的警示标志，防止他人误入。
3. 通风换气：在封闭或狭小空间内作业时，确保有足够的通风条件。
四、检修步骤
1. 检查外观：观察转动机械的外观，查找磨损、裂纹、变形等异常现象。
2. 功能测试：如有可能，进行简单的功能测试，如手动盘车，确认无卡涩、异响等问题。
3. 部件拆卸：按照规定的顺序和方法拆卸部件，妥善放置，避免丢失或损坏。
4. 清洁检查：清洁各部件，检查内部磨损情况，记录异常部位。
5. 更换部件：根据检查结果，更换磨损或损坏的部件，确保新部件符合原设计要求。
6. 装配复位：按照拆卸的反顺序重新装配，保证各部件安装到位，紧固件牢固可靠。
7. 试运行：在确认所有装配无误后，进行空载试运行，观察设备运转情况。
五、检修后维护
1. 记录整理：详细记录检修过程及更换部件的情况，更新设备档案。
2. 清理现场：清除作业废弃物，恢复工作区域整洁。
3. 安全评估：对检修后的转动机械进行安全评估，确保满足安全运行标准。
六、培训与监督
1. 培训教育：定期对作业人员进行转动机械安全知识和操作技能的培训。
2. 监督检查：管理层应定期对检修过程进行监督，确保规程的执行。
七、应急预案 建立应急响应机制，如遇突发状况，立即启动应急预案，确保人员安全。
八、总结与改进 根据检修过程中遇到的问题，不断总结经验，优化检修流程，提高设备维护效率和安全性。
本规程旨在为转动机械检修提供标准化指导，但具体操作仍需结合现场实际情况，灵活应用，确保安全高效。请各相关部门和人员严格遵守，共同保障转动机械的正常运行和人员安全。
转动机械检修安全技术规程范文
1.转动机械检修的安全技术
转动机械按照其动力源分为手动机械、电动机械、风动机械、液压机械、汽动机械等。一般转动机械设有各种驱动装置,在检修时容易发生绞伤、触电、物本打击等伤害,因此在检修时必须采取相应的安全措施:
①提高零部件的安全可靠性。
②设置操纵器连锁装置,采取可靠的安全保护措施。
③转动机械检修前,严格办理交接手续,认真办理安全检修票证,并逐项检查合格。
④转动部件尚未停稳,不得开始检修。⑤转动机械检修,必须在停车、置换合格,并办理停电手续后进行,开关及按钮应悬挂“禁止合闸,正在检修”等警示牌。
⑥部件清洗、脱脂必须按规定进行,不得使用易燃易爆的有机物完成清洗、脱脂。
⑦大型转动机械检修,必须在周围设置安全围栏和明显标志。
⑧转动机械的外露部分,如皮带轮、靠背轮等,必须装设防护罩。
2.机、泵检修安全技术
(1)机、泵检修的危险性
压缩机、各种泵在高转速、较高压力的状况下工作,容易产生部件疲劳破裂,因转子振动,产生零件磨损,使机器的寿命缩短,如果不进行及时的检查、处理,会使操作条件恶化,甚至造成严重的设备或人身事故。
机、泵使用的润滑油、检修使用的清洗剂,大多属于易燃物品,如果检修作业时处理不当,容易发生火灾;滴漏在检修场地上的油品,容易使人滑跌摔倒。
(2)机、泵检修的安全技术措施
①不能将检修工具和物品遗留在机器内,造成机器的损伤。
②机、泵的大、中修必须对主轴、连杆、活塞杆、叶轮等转动易损件进行探伤检查,防止它们在开车过程中突然损坏引起事故。
③机、泵的转子,在每次检修时应清除积垢、积炭;试车时不能超压、超速;不允许使用吊车进行盘车。
④对于工作介质为氧气、乙炔、氯气等不能和油接触的压缩机,在检修时不要被油污染,组装时应对接触危险介质的部位进行脱脂处理。
⑤机、泵每次检修时,应彻底检查其安全保护装置,并使其处于完好、投用状态,有效防止机器意外损坏或使事故扩大化。
第2篇 转动机械运行和检修安全技术操作规程
(1)一般安全注意事项
①在转动机械试运行启动时,除运行操作人员外,其他人员应远离,并站在转动机械的轴向位置,以防转动部分飞出伤人。
②在密闭容器内(如磨煤机、空气预热器等)不准同时进行电焊及气焊工作。
③离心式风机检修过程中,如需打开调节风门挡板时,应事先做好防止机械转动的措施。
④两台并联运行中的风机一台需检修。如介质不能完全隔离时,禁止人员进入风机机壳、风箱内工作;如确需进入工作,应采取特殊的安全防护措施,并经分管生产的领导(总工程师)批准后方可进入工作。
⑤在拆装轴承时,禁止用手锤直接击打轴承,防止轴承金属碎片飞出伤人。
⑥如需盘动钢球磨煤机筒体时,应确保转动部分周围无人。
盘动过程中,禁止把手指放在联轴器开口处,以防挤伤。
⑦转动机械设备找正时,如需更换垫片,在无可靠的支撑措施时,手指不得伸进底脚板内。
⑧转动机械转子校动平衡时,只准在一个负责人的指挥下进行校验工作;工作场所周围应用安全围栏围好,无关人员不得入内;试加重量应装置牢固,防止飞脱伤人。
⑨泵体在检修中如需拆卸,禁止使用行车吊拉管道,以防管道变形造成人身伤害和设备损坏。泵体拆卸后应将进出口管道加以固定。
⑩转动机械检修需拆装轴套、对轮和叶轮时,如需使用气焊加热,应做好防止灼烫伤的措施。
(2)转动机械的检修
①所有转动机械检修后的试运行操作,均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行。
②转动机械检修完毕后,工作负责人应清点人员和工具,确认无人或工具留在机械内部后,方可关孔门。
③转动机械检修完毕后,转动部分的防护罩应牢固地装复,否则不准启动。
④引风机、送风机、回转式空气预热器等检修后,在试运行前,检修工作负责人和运行值班人员应检查确认燃烧室、烟道、空气预热器等处确已无人工作,方可试运行。
⑤拆装转动机械的轴承时应遵守的安全注意事项如下。
a揭开和盖上轴承应使用吊环螺栓,将丝扣全部牢固地旋进轴瓦盖的丝孔内,以便安全起吊。起吊过程中,禁止将头、手伸进结合面内。
b.为了校正转子中心而需转动轴瓦或加装垫片时,应把转动的轴瓦固定后再进行工作,以防人手被打伤。
c.在轴瓦就位时,不准用手拿轴瓦的边缘,以免在轴瓦下滑时使手受伤。
d.用吊车直接对转动机械转动部分进行微吊工作时,应检查吊车的制动装置动作可靠。微吊时,钢丝绳要垂直,操作要缓慢,应派有经验的起重人员进行指挥和操作。
e.转动机械的部件拆卸时,遇到拆卸困难,部件卡涩,禁止用锤子猛打猛敲,应使用紫铜棒或垫以方木进行敲打,防止零件变形损坏。
