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泥浆泵安全操作规程技术交底汇编(15篇范文)

更新时间:2024-11-20 查看人数:95

泥浆泵安全操作规程技术交底

内容

一、泥浆泵操作前准备

1. 检查设备:在启动泥浆泵前,确保设备处于完好状态,无明显损坏或磨损。检查泵体、连接管道、阀门、密封件等关键部位,确认无泄漏、松动或异常。

2. 熟悉操作手册:操作人员需熟悉泥浆泵的操作手册,了解设备的工作原理、操作步骤及安全注意事项。

3. 安全装备:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋,确保在作业过程中的人身安全。

4. 泥浆准备:根据施工需求配制合适的泥浆,确保其粘度、密度和流动性符合工程要求。

二、泥浆泵操作步骤

1. 启动前检查:关闭所有阀门,打开进浆口和排浆口,检查电源线路,确保接地良好,电压稳定。

2. 启动设备:按下启动按钮,缓慢开启进浆阀,逐渐增加泥浆流量,观察泵的运行情况,确保无异常振动和噪音。

3. 运行监控:在泵运行过程中,定期检查泥浆泵的压力、流量和电机电流,确保在正常范围内。

4. 泥浆泵调整:根据施工现场情况,适时调整泥浆泵的转速和压力,以保证施工效率和质量。

5. 停机操作:完成工作后,先关闭进浆阀,待泵内泥浆排空后再切断电源,进行停机。

三、维护与保养

1. 清洁:每次使用后,应及时清理泵体内外的泥浆残留,防止结块和腐蚀。

2. 检查润滑:定期检查轴承和密封处的润滑情况,及时添加或更换润滑油。

3. 零部件检查:定期拆检关键零部件,如叶轮、密封件,发现磨损应及时更换。

4. 存储:长期不用时,应将设备妥善存放,防止风吹雨淋,保持干燥。

四、应急处理

1. 发现异常:一旦发现设备运行异常,如异响、过热、泄漏等,应立即停止操作,排查原因并采取相应措施。

2. 事故应对:如发生人身伤害或设备损坏,应立即启动应急预案,保护现场,并及时上报。

标准

1. 执行本规程时,操作人员需具备相关专业培训和资质,确保对泥浆泵的操作熟练掌握。

2. 操作过程中,必须严格遵守安全生产规定,不得违章操作,防止事故发生。

3. 设备维修保养应按制造商的建议和规程进行,确保设备性能稳定,延长使用寿命。

4. 应定期对操作人员进行安全教育和技能培训,提高其安全意识和应急处理能力。

5. 现场应设置清晰的安全警示标识,提醒操作人员注意安全事项。

通过严格执行上述规程,我们旨在确保泥浆泵的安全操作,提高工作效率,降低风险,保障工程质量和人员安全。

泥浆泵安全操作规程技术交底范文

第1篇 泥浆泵安全操作规程技术交底

泥浆泵安全操作规程的技术交底

工程名称:

施工单位;

设备名称:泥浆泵

作业内容:

交底部门:交底人;施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上,不得松动。

2.启动前,检查项目应符合下列要求:

1)各连接部位牢固;

2)电动机旋转方向正确;

3)离合器灵活可靠;

4)管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。

3.启动前,吸水管、底阀及泵体内应注满引水,压力表缓冲器上端应注满油。

4.启动前使活塞往复两次,无阻梗时方可空载起动。启动后,应待运转正常,再逐步增加载荷。

5.运转中,应经常测试泥浆含砂量。泥浆含砂量不得超过10%

6.有多挡速度的泥浆泵,在每班运转中应将几挡速度分别运转,运转时间均不得少于30min。

7.运转中不得变速;当需要变速时,应停泵进行换档.

8.运转中,当出现异响或水量、压力不正常,或有明显高温时,应停泵检查。

9.在正常情况下,应在空载时停泵。停泵时间较长时,应全部开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。

10.长期停用时,应清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并应采取防锈、防腐措施。

补充作业指导内容:

第2篇 双缸泥浆泵安全操作规程

1 开机前应检查注意各运动部件是否有障碍、松脱现象,各阀门手柄要处于要求状态。

2 注意润滑。双曲轴承位处要注意加入润滑油,中间传动轴承用钙基润滑脂,并经常向连杆铜套、下连杆铜套油孔,柱塞盆根、压盖等处注入润滑油。

3 如泥浆泵动转但不能输送泥浆时应检查是否有下列情况

3.1 隔泵胶板破裂。

3.2 进泥阀胶球及出泥阀胶球的阀座磨损。

3.3 吸浆管止回阀花篮有问题。

3.4 使用完毕后要及时清洁干净,如运转不正常应立即停机检查,并报告。

第3篇 泥浆泵的安全操作规程说明

泥浆泵的安全操作规程:

一、泵必须安装在稳固的基础架或地基上,不应有松动。

二、起动前检查:

1、各连接部位要紧固;

2、电动旋转方向应正确;

3、离合器灵活可靠;

4、管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。

三、起动前,吸水管、底阀、泵体内必须注满引水,压力表缓冲器上端注满油。

四、用手转动,使活塞往复两次,无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动,起动后,待运转正常再逐步增加载荷。进口泵 阀门 工业洗衣机

五、运转中应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。

六、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

七、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠,应在每班运转中将几档速度分别运转,时间均不少于30秒。

八、严禁在运转中变速,需变速时应停泵换档。

九、运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。

十、在正常情况下应在空载时停泵。停泵时间较长时,必须全部打开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。

十一、长期停用,应彻底清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并采取防锈、防腐措施。

第4篇 泥浆泵安全操作规程1

1、泵必须安装在稳固的基础架或地基上,不应有松动。

2、启动前应检查:

1) 各连接部位应紧固;

2) 电动机旋转方向应正确;

3) 离合器灵活可靠;

4) 管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。

3、启动前,吸水管、底阀及泵体内必须注满引水,压力表缓冲器上端应注满油。

4、用手转动,使活塞往复两次,无阻梗时方可空载启动。启动后,待动载正常,再逐步增加载荷。

5、运转中,应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整,拉杆及副杆要经常涂油润滑。

第5篇 泥浆泵安全规程

1 目的

规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全

2 范围

适用于 场站内 泥浆泵的 操作 与维护

3 风险辨识

机械伤害、触电溺水

4 防护用品

安全帽、鞋工作服防护手套

5 操作流程

5.1 开机 前

5.1.1 检查各连接部位是否 紧固。

5.1.2 电动机旋转方向是否 正确。

5.1.3 检查 管路连接 是否 牢固 ,密封是否可靠 。

5.2 运行中

5.2.1 设备运行时严禁触摸转动部位。

5.2.2 出现异响或水量、压力不正常有明显的高温时应停泵检查。

5.3 维护与检修 维护与检修

5.3.1 应在空载时停泵。

5.3.2 长期停用时,应彻底清洗各部泥砂、油垢将曲轴箱内润滑放尽并采取防 锈长期停用时,应彻底清洗各部泥砂、油垢将曲轴箱内润滑放尽并采取防 锈长期停用时,应彻底清洗各部泥砂、油垢将曲轴箱内润滑放尽并采取防 锈长期停用时,应彻底清洗各部泥砂、油垢将曲轴箱内润滑放尽并采取防 锈长期停用时,应彻底清洗各部泥砂、油垢将曲轴箱内润滑放尽并采取防 锈长期停用时,应彻底清洗各部泥砂、油垢将曲轴箱内润滑放尽并采取防 锈腐措施。

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6 应急措施

6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.2 发生触电时,切断源使人尽快摆脱。

6.3 发生淹溺时,先让伤者面部朝下拍打背吐出污水后采取胸外按压、人工呼吸等急救措施对伤者进行急救。

第6篇 双缸泥浆泵:安全操作规程

1 开机前应检查注意各运动部件是否有障碍、松脱现象,各阀门手柄要处于要求状态。

2 注意润滑。双曲轴承位处要注意加入润滑油,中间传动轴承用钙基润滑脂,并经常向连杆铜套、下连杆铜套油孔,柱塞盆根、压盖等处注入润滑油。

3 如泥浆泵动转但不能输送泥浆时应检查是否有下列情况

3.1 隔泵胶板破裂。

3.2 进泥阀胶球及出泥阀胶球的阀座磨损。

3.3 吸浆管止回阀花篮有问题。

3.4 使用完毕后要及时清洁干净,如运转不正常应立即停机检查,并报告。

第7篇 泥浆泵安全操作规程4

泥浆泵安全操作规程(四)

一、泵必须安装在稳固的基础架或地基上,不应有松动.

二、起动前检查:

1、各连接部位要紧固;

2、电动旋转方向应正确;

3、离合器灵活可靠;

4、管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效.

三、起动前,吸水管,底阀,泵体内必须注满引水,压力表缓冲器上端注满油.

四、用手转动,使活塞往复两次,无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动,起动后,待运转正常再逐步增加载荷.

五、运转中应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整.拉杆及副杆要经常涂油润滑.

六、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%.

七、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠,应在每班运转中将几档速度分别运转,时间均不少于30秒.

八、严禁在运转中变速,需变速时应停泵换档.

九、运转中出现异响或水重,压力不正常或有明显高温时应停泵检查.

十、在正常情况下应在空载时停泵.停泵时间较长时,必须全部打开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂.

十一、长期停用,应彻底清洗各部泥砂,油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并采取防锈,防腐措施.

第8篇 泥浆泵安全操作规程

1、目的

将重量、浓度较大的红渣泥浆送入压滤机过滤,保证6个沉降池无积渣。

2、范围

从泥浆泵进口至出口(含电机、启动箱)。

3、操作规程

3.1、检查托架或轴承箱内的润滑油是否变质,油量是否合适;

3.2、检查泵转子旋转是否灵活,叶轮、窝壳,有无摩擦。

3.3、启泵前应检查池子液位,如液体未淹没叶轮,不准启动。

3.4、启动运行正常后方可慢慢打开出口阀门调至所需流量。

4、泥浆泵的安全操作注意事项

4.1、泵禁止反转;

4.2、停车时应用清水冲洗泵腔,以免固体颗粒沉积、堵塞流道;

4.3、运行中如发现不正常振动、噪音应停机找机修检查排障。

第9篇 泥浆泵操作规程安全技术交底

部属各施工单位:

在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针,特对泥浆泵的安全操作进行交底如下,望严格遵守执行。

1、岗位安全职责

1.1负责日常保养,对泥浆泵进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并做好日常记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的电工及机械工种的专业安全技术及技能培训,熟练掌握泥浆泵性能及操作方法。

2.2持有电工或机械工上岗证。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其作业内容,包括:泥浆池的深度和泥浆泵安设的位置,电缆线的接入及排泥浆管线的布置。

3.2泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上,不得松动。

3.3启动前,检查项目应符合下列要求:

1 各连接部位牢固;

2 电动机旋转方向正确;

3 离合器灵活可靠;

4 管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。

3.4启动前,吸水管、底阀及泵体内应注满引水,压力表缓冲器上端应注满油。

3.5启动前用手转动,使活塞往复两次,无阻梗时方可空载起动。启动后,应待运转正常,再逐步增加载荷。

4、安全操作规程

4.1 运转中应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂润滑油。

4.2 运转中,应经常测试泥浆含砂量。泥浆含砂量不得超过10%。

4.3 有多挡速度的泥浆泵,为使飞溅润滑可靠,在每班运转中应将几挡速度分别运转,运转时间均不得少于30秒。

4.4 运转中不得变速;当需要变速时,应停泵进行换档。

4.5 运转中,当出现异响或水量、压力不正常,或有明显高温时,应停泵检查。

4.6 在正常情况下,应在空载时停泵。停泵时间较长时,应全部打开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。

4.7 长期停用时,应清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并应采取防锈、防腐措施。

5、其他注意事项

5.1做好机械使用及维护保养日志。

5.2操作人员必须具有良好的电工作业知识,注意安全用电。

第10篇 泥浆泵操作规程-安全技术交底

部属各施工单位:

在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针,特对泥浆泵的安全操作进行交底如下,望严格遵守执行。

1、岗位安全职责

1.1负责日常保养,对泥浆泵进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并做好日常记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的电工及机械工种的专业安全技术及技能培训,熟练掌握泥浆泵性能及操作方法。

2.2持有电工或机械工上岗证。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其作业内容,包括:泥浆池的深度和泥浆泵安设的位置,电缆线的接入及排泥浆管线的布置。

3.2泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上,不得松动。

3.3启动前,检查项目应符合下列要求:

1 各连接部位牢固;

2 电动机旋转方向正确;

3 离合器灵活可靠;

4 管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。

3.4启动前,吸水管、底阀及泵体内应注满引水,压力表缓冲器上端应注满油。

3.5启动前用手转动,使活塞往复两次,无阻梗时方可空载起动。启动后,应待运转正常,再逐步增加载荷。

4、安全操作规程

4.1 运转中应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂润滑油。

4.2 运转中,应经常测试泥浆含砂量。泥浆含砂量不得超过10%。

4.3 有多挡速度的泥浆泵,为使飞溅润滑可靠,在每班运转中应将几挡速度分别运转,运转时间均不得少于30秒。

4.4 运转中不得变速;当需要变速时,应停泵进行换档。

4.5 运转中,当出现异响或水量、压力不正常,或有明显高温时,应停泵检查。

4.6 在正常情况下,应在空载时停泵。停泵时间较长时,应全部打开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。

4.7 长期停用时,应清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并应采取防锈、防腐措施。

5、其他注意事项

5.1做好机械使用及维护保养日志。

5.2操作人员必须具有良好的电工作业知识,注意安全用电。

第11篇 软轴泥浆泵安全操作规程

1. 作业前应检查设备及附属支架,确保放置平稳。

2. 作业前应检查软轴联接部分是否正常。

3. 传动轴软管工作时尽量伸直不可盘绕,必要时可作90°弯管,但弯曲半径不小于1m.

第12篇 泥浆泵的安全操作规程

1、目的

将重量、浓度较大的红渣泥浆送入压滤机过滤,保证6个沉降池无积渣。

2、范围

从泥浆泵进口至出口(含电机、启动箱)。

3、操作规程

3.1、检查托架或轴承箱内的润滑油是否变质,油量是否合适;

3.2、检查泵转子旋转是否灵活,叶轮、窝壳,有无摩擦。

3.3、启泵前应检查池子液位,如液体未淹没叶轮,不准启动。

3.4、启动运行正常后方可慢慢打开出口阀门调至所需流量。

4、泥浆泵的安全操作注意事项

4.1、泵禁止反转;

4.2、停车时应用清水冲洗泵腔,以免固体颗粒沉积、堵塞流道;

4.3、运行中如发现不正常振动、噪音应停机找机修检查排障。

第13篇 泥浆泵:安全操作规程技术交底

1.泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上,不得松动。

2.启动前,检查项目应符合下列要求:

1)连接部位牢固;

2)电动机旋转方向正确;

3)离合器灵活可靠;

4)管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。

3.启动前,吸水管、底阀及泵体内应注满引水,压力表缓冲器上端应注满油。

4.启动前使活塞往复两次,无阻梗时方可空载起动。启动后,应待运转正常,再逐步增加载荷。

5.运转中,应经常测试泥浆含砂量。泥浆含砂量不得超过10%。

6.有多挡速度的泥浆泵,在每班运转中应将几挡速度分别运转,运转时间均不得少于30min。

7.运转中不得变速;当需要变速时,应停泵进行换挡。

8.运转中,当出现异响或水量、压力不正常,或有明显高温时,应停泵检查。

9.在正常情况下,应在空载时停泵。停泵时间较长时,应全部开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。

10。长期停用时,应清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并应采取防锈、防腐措施。

第14篇 泥浆泵安全操作规程2

6、运转中,应经常测试泥浆含砂量不得超过10%。

7、有几档速度的泥浆泵,为使飞溅润滑可靠,应在每班运转中将几档速度分别运转,时间均不少于 30min。

8、严禁在运转中变速,需要变速时应停泵进行换档。

9、运转中,出现异响或水量、压力不正常或有明显的高温时应停泵检查。

10、在正常情况下,应在空载时停泵。停泵时间较长时,必须全部打开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。

11、长期停用时,应彻底清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并采取防锈、防腐措施。

第15篇 泥浆泵的安全操作规程要点

一、泥浆泵必须安装在稳固的基础架或地基上,不应有松动。

二、泥浆泵起动前,吸水管、底阀、泵体内必须注满引水,压力表缓冲器上端注满油。

三、泥浆泵起动前的检查工作:

1、各连接部位要紧固;

2、电动旋转方向应正确;

3、离合器灵活可靠;

4、管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。

四、用手转动泥浆泵,使活塞往复两次,无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动,起动后,待运转正常再逐步增加载荷。

五、泥浆泵运转中应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。

六、泥浆泵运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

七、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠,应在每班运转中将几档速度分别运转,时间均不少于30秒。

八、严禁在运转中变速,需变速时应停泵换档。

九、运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。

十、长期停用,应彻底清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并采取防锈、防腐措施。

十一、在正常情况下应在空载时停泵。停泵时间较长时,必须全部打开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。

泥浆泵安全操作规程技术交底汇编(15篇范文)

内容一、泥浆泵操作前准备1.检查设备:在启动泥浆泵前,确保设备处于完好状态,无明显损坏或磨损。检查泵体、连接管道、阀门、密封件等关键部位,确认无泄漏、松动或异常。2.熟悉操
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