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普通工安全技术操作规程
一、准备工作
1. 熟悉设备：每位普通工在开始工作前，必须了解并熟悉所操作的设备，包括其功能、操作方法及可能的风险点。
2. 个人防护：正确穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋等。
3. 设备检查：在启动设备前，进行常规检查，确保设备无异常磨损、损坏或松动部件。
二、操作过程
1. 启动设备：遵循设备制造商的操作指南，按照正确的步骤启动设备，避免突然启动造成意外。
2. 监控运行：在设备运行过程中，持续观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
3. 操作规范：严格遵守操作规程，不超负荷使用设备，避免过度操作导致设备损坏或人身伤害。
三、危险源识别与预防
1. 危险识别：了解作业区域内的潜在危险源，如高温、高压、噪音、振动等，并采取相应防护措施。
2. 应急预案：熟悉并掌握应对突发情况的应急预案，如火灾、泄漏、设备故障等，以便快速响应。
3. 互帮互助：与同事保持良好沟通，共同监督安全操作，互相提醒潜在风险。
四、工作结束与保养
1. 停止设备：完成工作后，按照规定程序安全停机，断电并挂上“禁止操作”标识。
2. 清理现场：清理工作区域，确保无遗留工具或材料，防止绊倒或误触引发事故。
3. 设备保养：定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态，延长使用寿命。
五、培训与教育
1. 定期培训：参加安全技术培训，提升安全意识和应急处理能力。
2. 经验分享：鼓励员工分享安全操作经验和教训，提高团队整体安全水平。
3. 安全文化：营造积极的安全文化氛围，让每一位工人都认识到安全的重要性。
六、安全监管
1. 自我监督：自我遵守安全规定，对自身行为负责。
2. 上级监督：接受上级管理人员的监督和指导，对违反安全规定的行为进行纠正。
3. 安全检查：定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保工作环境安全。
标准
本规程依据《国家安全生产法》、《企业安全生产标准化基本规范》等相关法律法规制定，旨在保障普通工在日常工作中的人身安全和设备安全。所有员工需严格遵守，违反规程将依照公司制度进行处理。公司将定期对规程进行评审和更新，以适应不断变化的工作环境和技术发展。
普通工安全技术操作规程四范文
第1篇 普通工安全技术操作规程四
普通工的安全技术操作规程(四)
1、挖掘土方,两人操作间距保持2-3m,并由上而下逐层挖掘,禁止采用挖空地脚的操作办法。
2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡必要时设固定支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1m以外,并且高度不得超过5m。
3、吊运土方,绳索、钩子、滑轮、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
4、拆除墙壁支撑应自下而上进行,不得一次到顶。
5、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和做把溜放。前后车距在平地不得少于20m,下坡不得少于10m。
6、从砖垛上取应由上至下阶梯式拿取,禁止一拆到底或在下面掏取,整砖和半砖应开传递。
7、脚手架上堆放砖的高度不准超过三层侧砖。
8、车辆未停稳,禁止上下车和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车箱应站在侧面。
第2篇 普通工：安全技术操作规程
普通工安全技术操作规程
1)一般规定
(1)普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时,工作前必须熟悉作业的内容、作业环境、对所使用的铁锨、铁镐、车子等工具要认真进行检查同学牢固不得使用权。
(2)从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,严禁一码拿到底或从下面掏拿。传砖时在脚手架、操作平台上坐,躺和背靠防护栏杆休息。
(3)在脚手架、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品(胶靴、手套、口罩),不得赤脚、露体,作业时应站在上风操作。遇四级以上强风,停止筛灰。
2)挖土
(1)挖土前根据安全技术交度了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时,必须进行加固保护。作业过程中应避开和线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时,必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。
(2)开挖槽、坑、沟深度超过1.5m,必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑,遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人,采取安全可靠排险措施后,方可继续挖土。
(3)槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下,或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时,不得在槽、坑坡脚下休息。
(4)挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时,应立即停止作业,并报告施工负责人,待查明处理后,再继续挖土。
(5)槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、汉语民建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时,必须在周边设两道牢固护身栏杆,并立挂密目安全网。
(6)人工开挖土方,两人横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土,搜底挖槽。
(7)钢钎破冻土、坚硬土时,扶钎应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎,打锤范围内不得有其他人停留。钎顶应平整,锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。
(8)从槽、坑、沟中吊运送至地面时,绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时,下方不得站人。
(9)配合机械挖土清理槽底作业时,严禁标明入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机作业后,方准进入铲斗回转半径范围内清土。
3)挖护桩孔
(1)人工挖扩桩孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训,考试合格,持证上岗。下孔作业前,应排除孔内有气体。并向孔内输新鲜空气或氧气。
(2)每日作业前应检查桩孔及施工工具。如钻孔和挖扩桩孔施工所使用的电气设备,必须装有漏电保护装置,孔下照明必须使用36v安全电压灯具,提土工具、装土容器应符合轻、柔、软,并有防坠落措施。
(3)挖扩桩孔施工现场应配有急救用品(氧气等)。遇有异常情况,如孔、地下水、黑土层、有害气体等,应立即停止作业,撤离危险品,不得擅自处理,严禁冒险作业。
(4)孔口应设防护设施,凡下孔作业人员均需戴安全帽、系安全绳,必须从专用爬梯上下,严禁沿孔壁或乘运土设施上下。
(5)每班作业前要打开孔盖进行能进行通风。深度超过5m或遇有黑色土、深色土质时,要进行强制通风。每个施工现场应配有害气体检测器,发现有毒、有害气体必须采取防范措施。下班(完工)必须将孔口盖严、盖牢。
(6)机钻也孔作业完成后,人工清孔、验收要先和安全防护笼,钢筋笼放入孔时,不得碰撞孔壁。
(7)人工挖孔必须采用混凝土护壁,其首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈,护圈混凝土强度达到5mpa以后,方可进行下层土方的开挖。必须边挖、边打混凝土护壁(挖一节、打一节),严禁一次挖完,然后补打护壁的冒险作业。
(8)人工提土须用垫板时,垫板必须宽出孔口每侧不小于1m,宽度不小于30cm,板厚不小于5cm。孔口径大于1m时,孔上作业人员应系安全带。
(9)挖出的土方,应随出随运,暂不运走的,应堆放在孔口边1m以外,高度不超过1m。容器装土不得过满,孔口边不准堆放零散杂物,3m内不得有机动车辆行驶或停放,孔上任何人严禁向孔内投扔任何物料。
(10)凡孔内有人作业时,孔上必须有专人监护,并随时与孔内人员保持联系,不得擅自撤离岗位。孔上人员应随时监护孔壁变化及孔底作业情况,发现异常,应立即协助孔内人员撤离,并向领导报告。
4)装卸搬运
(1)使用手推车装运物料,必须平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜车;前后车距平地不得少于2m,下坡时不得少于10m。向槽内下料,槽下不得有人,槽边卸料,车轮应挡掩,严禁猛推和撒把倒料。
(2)两人抬运,上下肩要同时起落,多人抬运生物时,必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应,注意脚下障碍物,并提醒后方人员,所抬重物离地高度一般30cm为宜。
(3)用井架、龙门架、外用电梯垂直运输,零散材料码放整齐平稳,码放高度不得超过车厢,小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘(笼),必须采取防滑落措施。
(4)跟随汽车、拖拉机运料的人员,车辆未停稳不得下车。装卸材料时禁止抛掷,并应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时,指挥人员应站在槽帮的侧面,并且与车辆保持一定距离,车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。
(5)装卸搬运危险物品(如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品时,必须严格按规定安全技术交度措施执行。装卸时必须轻拿轻放,不得互相碰撞或掷扔等剧烈震动。作业人员按要求正确穿戴防护用品,严禁吸烟。
(6)休息时,不得钻到车辆下面休息。
5)人工拆除工程
(1)拆除工程在施工前班组(队)必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或安全技术措施交底。无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业。
(2)拆除作业前必须先将电线、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。
(3)拆除构筑物,应自上而下顺序进行,当拆除某一部分的时候,必须有防止另一部分发生坍塌的安全措施。
(4)拆除作业区应设置危险区域进行围挡,负责警戒的人员应坚守岗位,非作业人员禁止进入作业区。
(5)拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,必须与整体拆除工程相配合,不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁,要等待它所承担的全部结构拆掉后才可以拆除。
(6)拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法,遇有特殊情况,必须请领导同意,拟订安全技术措施,并遵守下列规定;
①砍
切墙根的深度不能超过墙厚的1/3。墙厚度小于两块半砖的时候,严禁砍切墙根掏掘。
②为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,必须用支撑撑牢。在推倒前,必须发出信号,服从指挥,待全体人员避至安全地带后,方准进行。
(7)高处进行拆除工程,要设置溜放槽,以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料,要用绳或起重机械及时吊下运走,严禁向下抛掷。拆除的的各种材料及时清理,分别码放在指定地点。
(8)清理楼层垃圾,必须从垃圾溜放槽溜下或采用容器运下,严禁从窗口等处抛扔。
(9)清理楼层时,必须注意孔洞,遇有地面上铺有盖板,挪动时不得猛掀,可采用拉开或人抬挪开。
(10)现场的各类电气、机械设备和各种安全防护措施,如安全网、护身栏等,严禁乱动。
第3篇 建安公司普通工:安全操作规程
建安公司普通工安全操作规程
(1)挖掘土方,两人操作间距保持2至3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
(2)开挖沟槽、基坑时,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时应设固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以内外,并且高度不得超过1.5米。
(3)吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
(4)拆除固壁支撑庆自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
(5)使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地和松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电后,始准搬运。
(6)用手推车装运物料,应注意平衡、掌握重心,不得猛跑和撤把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
(7)从砖垛上取砖由上而下阶梯式地拿取,禁止一码拆到底或掏取。整砖和半砖应分开传递。
(8)脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
(9)车辆未停稳,禁止上下和装物卸料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
第4篇 普通工安全技术规程
1.挖掘土方，两人操作间距保持2～3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2.开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
3.吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
4.拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
5.使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，.严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。
6.用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
7.从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9.车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
第5篇 普通工-安全操作规程
普通工安全操作规程
1、挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。
3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
4、拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须无损。操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,始准搬运。
6、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米
7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分别传送。
8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
第6篇 普通工安全操作规程3
普通工的安全操作规程(三)
1.挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2.开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。
3.吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时下方不得有人。
4.拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
5.使用瓦式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴好绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用时,拉闸断电,方准搬运。
6.用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
7.从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9.车辆为停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
第7篇 工地普通工安全技术操作规程
工地普通工安全技术操作规程提要:使用瓦式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴好绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯
1.挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2.开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。
3.吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时下方不得有人。
4.拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
5.使用瓦式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴好绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用时,拉闸断电,方准搬运。
6.用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
7.从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9.车辆为停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
第8篇 普通工安全生产操作规程
1. 挖掘土方，两人操作间距保持2-3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2. 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟1m以外，并且高度不得超过1.5m。
3. 吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
4. 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
5. 使用蛙式打夯机，电源电缆线必须完好无损。必须配备触电保护器。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土出打夯，比的背着牵引打夯机。停止使用前应拉闸断电，始准搬运。
6. 用手推车装运料物，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10米。
7. 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8. 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9. 车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢应站在侧面。
第9篇 普通工安全操作规程
1.挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2.开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
3.吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时下方不得有人。
4.拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
5.使用瓦式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴好绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用时，拉闸断电，方准搬运。
6.用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米 ，下坡不得少于10米。
7.从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9.车辆为停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
第10篇 普通工安全技术交底操作规程
分部(分项)工程与各工种安全技术交底记录表
工程名称城:
分部(分项)工程各工种名称:普通工
交底日期:
交底人:
普通工安全技术操作规程交底记录
一、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
二、挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
三、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固臂支撑。挖出的土泥应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过米。
四、吊运土方,绳索、滑轮、钩子等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
五、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
六、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时必须一人扶打夯机、一人看护电缆,防止扯(打)断电缆。
七、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
八、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。砖和半砖应分开传送。
九、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
十、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢应站在侧面。
项目经理:
被交底人签名:
第11篇 工地普通工:安全技术操作规程
工地普通工安全技术操作规程
1.挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2.开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。
3.吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时下方不得有人。
4.拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
5.使用瓦式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴好绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用时,拉闸断电,方准搬运。
6.用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
7.从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9.车辆为停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
第12篇 普通工安全技术操作规程交底范本
一、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
二、挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
三、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固臂支撑。挖出的土泥应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过米。
四、吊运土方,绳索、滑轮、钩子等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
五、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
六、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时必须一人扶打夯机、一人看护电缆,防止扯(打)断电缆。
七、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
八、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。砖和半砖应分开传送。
九、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
十、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢应站在侧面。
项目经理:
被交底人签名:
第13篇 普通工杂工安全操作规程
1、挖掘土方,两人操作间距保持2~3m,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1m外,并且高度不得超过1.5m。
3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
5、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。
6、脚手架上放置的材料和工具要稳定牢靠。
7、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
8、砌挡墙搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。
9、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
10、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。
11、工作完毕,应将工作面、脚手板等处清扫干净。
第14篇 普通工安全操作规程6
普通工安全操作规程(六)
1.一般规定
1.1普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时,工作前必须熟悉作业的内容、作业环境,对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真进行检查,不牢固不得使用。
1.2从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和半砖分开传递,严禁抛掷传递。
1.3在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时,不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。
1.4淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品(胶靴、手套、口罩),不得赤脚、露体,作业时应站在上风操作。遇四级以上强风,停止筛灰。
2.挖土
2.1挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时,必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时,必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。2.2开挖槽、坑、沟深度超过1.5m,必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑,遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人,采取安全可靠排险措施后,方可继续挖土。
2.3槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下,或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时,不得在槽、坑坡脚下休息。
2.4挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时,应立即停止作业,并报告施工负责人,待查明处理后,再继续挖土。
2.5槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、沟筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时,必须在周边设两道牢固护身栏杆,并立挂密目安全网。
2.6人工开挖土方,两人横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土,搜底挖槽。
2.7钢钎破冻土、坚硬土时,扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎,打锤范围内不得有其他人停留。锤顶应平整,锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。
2.8从槽、坑、沟中吊运送土至地面时,绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时,下方不得站人。
2.9配合机械挖土清理槽底作业时,严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机停止作业后,方准进入铲斗回转半径范围内清士。
3.挖扩桩孔作业
3.1人工挖扩桩孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训,考试合格,持证上岗。下孔作业前,应排除孔内有害气体。并向孔内输新鲜空气或氧气。
3.2每日作业前应检查桩孔及施工工具,如钻孔和挖扩桩孔施工所使用的电气设备,必须装有漏电保护装置,孔下照明必须使用36v安全电压灯具,提土工具、装土容器应符合轻、柔软,并有防坠措施。
3.3挖扩桩孔施工现场应配有急救用品(氧气等)。遇有异常情况,如孔、地下水、黑土层、有害气体等,应立即停止作业,撤离危险区,不得擅自处理,严禁冒险作业。
3.4孔口应设防护设施,凡下孔作业人员匀需戴安全帽、系安全绳,必须从专用爬梯上下,严禁沿孔壁或乘运土设施上下。
3.5每班作业前要打开孔盖进行通风。深度超过5m或遇有黑色土、深色土层时,要进行强制通风。每个施工现场应配有害气体检测器,发现有毒、有害气体必须采取防范措施。下班(完工)必须将孔口盖严、盖牢。
3.6机钻成孔作业完成后,人工清孔、验孔要先放安全防护笼,钢筋笼放入孔时,不得碰撞孔壁。
3.7人工挖孔必须采用混凝土护壁,其首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈,护圈混凝土强度达到5mpa以后,方可进行下层土方的开挖。必须边挖、边打混凝土护壁(挖一节、打一节),严禁一次挖完,然后补打护壁的冒险作业。
3.8人工提土须用垫板时,垫板必须宽出孔口每侧不小于1m,宽度不小于30cm,板厚不小于5cm。孔口径大于1m时,孔上作业人员应系安全带。
3.9挖出的土方,应随出随运,暂不运走的,应堆放在孔口边1m以外,高度不超过1m。容器装土不得过满,孔口边不准堆放零散杂物,3m内不得有机动车辆行驶或停放,孔上任何人严禁向孔内投仍任何物料。
3.10凡孔内有人作业时,孔上必须有专人监护,并随时与孔内人员保持联系,不得擅自撤离岗位。孔上人员应随时监护孔壁变化及孔底作业情况,发现异常,应立即协助孔内人员撤离,并向领导报告。
4.装卸搬运
4.1使用手推车装运物料,必须平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜车;前后车距平地不得少于2m,下坡时不得少于10m。向槽内下料,槽下不得有人,槽边卸料,车轮应挡掩,严禁猛推和撒把倒料。
4.2两人抬运,上下肩要同时起落,多人抬运重物时,必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应,注意脚下障碍物,并提醒后方人员,所抬重物离地高度一般30cm为宜。
4.3用井架、龙门架、外用电梯垂直运输,零散材料码放整齐平稳,码放高度不得超过车厢,小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘(笼),必须采取防滑落措施。
4.4跟随汽车、拖拉机运料的人员,车辆未停稳不得下车。装卸材料时禁止抛掷,并应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时,指挥人员应站在槽帮的侧面,并且与车辆保持一定距离,车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。
4.5装卸搬运危险物品(如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品时,必须严格按规定安全技术交底措施执行。装卸时必须轻拿轻放,不得互相碰撞或掷扔等剧烈震动。作业人员按要求正确穿戴防护用品,严禁吸烟。
4.6休息时,不得钻到车辆下面休息。
5.人工拆除工程
5.1拆除工程在施工前班组(队)必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或安全技术措施交底。无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业。
5.2拆除作业前必须先将电线、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。
5.3拆除构筑物,应自上而下顺序进行,当拆除某一部分的时候,必须有防止另一部分发生坍塌的安全措施。
5.4拆除作业区应设置危险区域进行围挡,负责警戒的人员应坚守岗位,非作业人员禁止进入作业区。
5.5拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,必须与整体拆除工程相配合,不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁,要等待它所承担的全部结构拆掉后才可以拆除。
5.6拆除建筑物不得采用
推倒或拉倒的方法,遇有特殊情况,必须报请领导同意,拟订安全技术措施,并遵守下列规定:
(1)砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3。墙厚度小于两块半砖的时候,严禁砍切墙根掏掘。
(2)为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,必须用支撑撑牢。在推倒前,必须发出信号,服从指挥,待全体人员避至安全地带后,方准进行。
5.7高处进行拆除工程,要设置溜放槽,以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料,要用绳或起重机械及时吊下运走,严禁向下抛掷。拆除的各种材料及时清理,分别码放在指定地点。
5.8清理楼层施工垃圾,必须从垃圾溜放槽溜下或采用容器运下,严禁从窗口等处抛扔。
5.9清理楼层时,必须注意孔洞,遇有地面上铺有盖板挪动时不得猛掀,可采用拉开或人抬挪开。
第15篇 普通工安全技术操作规程交底
一、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
二、挖掘土方，两人操作间距保持2~3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
三、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固臂支撑。挖出的土泥应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过米。
四、吊运土方，绳索、滑轮、钩子等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
五、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
六、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时必须一人扶打夯机、一人看护电缆，防止扯（打）断电缆。
七、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
八、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。砖和半砖应分开传送。
九、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
十、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢应站在侧面。
项目经理：
被交底人签名：
