喷吹工安全技术操作规程

喷吹工安全技术操作规程

一、操作前准备

1. 熟悉设备：了解所操作的喷吹系统，包括喷吹罐、输送管道、阀门、控制系统等组成部分及其功能。

2. 检查设备：在开始工作前，检查喷吹设备是否完好，无泄漏、损坏或异常现象。确认压力表、安全阀等安全装置正常。

3. 安全装备：穿戴好防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋，确保个人防护到位。

二、操作流程

1. 启动系统：按照操作手册启动喷吹系统，确保所有阀门处于正确位置。

2. 装填物料：根据工艺要求，将物料装入喷吹罐，注意物料的均匀分布，防止堵塞。

3. 压力监控：在喷吹过程中，持续观察压力表读数，保持在安全范围内。

4. 喷吹操作：控制喷吹时间和速度，避免过快或过慢导致的安全风险。

内容

本规程旨在确保喷吹工在操作过程中的安全，通过规范操作流程、强调安全注意事项、提供应急处理方案，以及推动持续改进，降低作业风险，提高工作效率。请每位喷吹工严格遵守，确保自身及他人的生命安全。

标准

本规程参照《冶金企业安全生产标准化》、《化工企业安全生产标准化》等相关国家标准制定，结合实际工作环境和设备特性，确保其适用性和有效性。所有操作人员需经过培训并考核合格后方可上岗，确保规程执行到位。

喷吹工安全技术操作规程范文

1 进入工作现场必须穿戴好劳动保护用品。密切注意各罐内煤粉温度，不得高于70℃，长期停煤时罐内煤粉应排空。

2 带电设备应绝缘良好，严禁接触带电部分，不得水冲带电设备。

3 喷吹罐、贮气罐、收粉器、煤粉仓等设备严禁动火，需要动火时，需经安全部门同意并采取有效措施后方可动火。

4 进入布袋箱、煤粉仓、喷吹罐内时，需要将其煤粉排空并强行通风，容器外有专人监护和急救措施，切断氮气和烟气进口，内部温度低于40℃，测定o2、co浓度，罐内照明需用安全电压，确认无窒息、中毒和其它危险后方可进入。

5 氧煤喷吹时，应保证风口的氧气压力比热风压力大0.05mpa，且氮气压力不小于0.6mpa；否则，应停止喷吹。

6 维护设备不准带气作业，焊接时接地线不准接到压力容器、压力管道上。

7 各罐防爆膜应处于良好状态，人员不准在此处停留。

8 因故突然停氮气，喷吹工立即关出煤阀、补气阀、充压阀等，以免煤粉倒回氮气罐内。

9 煤气区作业必须两人以上，携带煤气报警器，站在上风向。

10 喷吹室消防设施应处于完好状态，灵活有效。

11 收粉布袋排放浓度不得超过100mg/m3。

12 处理喷吹管道堵塞时，要两人以上，站到侧面，高空作业系好安全带。

13 上下梯子时要抓好扶手，注意滑跌。

第2篇 喷吹工安全操作规程

1、上岗前劳保用品必须穿戴整齐。

2、检查各容器内有无杂物，20m3贮气罐卸下排污阀进行清理。

3、先空吹清理杂物，空吹气不得经过任何一个气缸和电磁气动滑阀。

4、各阀要动作灵活，关闭严密，不得有任何漏气。

5、检修气动阀门时，要切断电源，执行停机挂牌制度，防止误动作碰伤。

6、严禁在罐压和仪表仪器失灵的情况下操作。

7、当严重堵煤，流量剧烈下降，应立即通知高炉并作停煤送气处理。

8、当喷吹罐内温度大于70℃或挥发份大于22%时，应改用氮气喷吹。

9、维持喷吹罐内压力比高炉热风压力高50-100kpa，停车超2小时应该排空。

10、高炉停煤超过48小时时，喷吹罐、煤粉仓内烟煤应提前喷空。

11、严禁在罐压未泻完的情况下进行装粉。

12、在倒罐情况下应保持两路气通的时候关闭空罐一路气，避免高炉断气烧枪。

13、装料时避免装粉过满，导致设备损坏。