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内容
一、设备准备与检查
1. 检查静作用压路机:在开始作业前,务必全面检查压路机的外观,确保无明显损伤或异常。检查轮胎(或滚轮)磨损情况,确认刹车系统正常。
2. 检查发动机:启动发动机,观察是否有异常噪音或烟雾,确认油压和水温在正常范围内。
3. 检查液压系统:检查液压油位,确保油液清洁无杂质,液压泵工作正常。
4. 安全设备检查:检查警示灯、反光条和操作手柄,确保其功能完好。
二、操作流程
1. 起动与移动:在平坦地面稳定起动压路机,缓慢加速,保持匀速前进,避免突然加速或急刹车。
2. 压实作业:根据路面条件调整压实速度,一般不宜超过4公里/小时。保持连续、均匀的压实行程,避免在同一点反复碾压。
3. 转弯与倒车:压路机转弯时应降低速度,避免急剧转向;倒车时需特别留意周围环境,确保安全。
4. 停车:在指定区域停车,关闭发动机,拉紧手刹,确保压路机不会意外滑动。
三、安全注意事项
1. 个人防护:操作人员必须佩戴安全帽、反光背心,并遵守工地安全规定。
2. 视线清晰:确保视野开阔,避免视线被障碍物遮挡。
3. 严禁载人:压路机不得用于载人,仅限于操作人员驾驶。
4. 避免危险区域:远离坑洞、边坡等不稳定地带,防止翻车。
5. 维护期间:进行保养或维修时,务必断开电源,使用支撑设备防止压路机倾覆。
四、应急处理
1. 发现故障:如遇设备异常,立即停止操作,报告给负责人,并采取必要的应急措施。
2. 紧急情况:遇到火灾、人身伤害等紧急情况,立即启动应急预案,拨打急救电话,并疏散人群。
五、培训与记录
1. 培训:所有操作人员需接受专业培训,掌握压路机操作技巧和安全知识。
2. 记录:定期记录设备使用、维护和故障情况,以便跟踪设备性能和及时维修。
标准
1. 本规程适用于所有使用静作用压路机的施工现场,操作人员应严格遵守。
2. 工地安全管理员需监督执行此规程,定期进行安全检查和培训。
3. 如有规程更新或修订,应以最新版为准。
4. 违反规程可能导致事故,责任人将受到相应处罚,严重者可能取消其操作资格。
5. 本规程旨在保障操作人员的安全,提高工作效率,确保工程质量和进度。
静作用压路机使用安全技术规程范文
⑴、压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松软路基,应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后,方可用压路机碾压。
⑵、当土的含水量超过30%时不得碾压,含水量少于5%时,宜适当洒水。
⑶、工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力,横坡不应大于20°。
⑷、应根据碾压要求选择机重。当光轮压路机需要增加机重时,可在滚轮内加砂或水;当气温降至0℃时,不得用水增重。
⑸、轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业
⑹、作业前,各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固件不得松动,轮胎压路机还应检查轮胎气压,确认正常后方可启动。
⑺、不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机械或物件。
⑻、启动后,应进行试运转,确认运转正常,制动及转向功能灵敏可靠,方可作业。开动前,压路机周围应无障碍物或人员。
⑼、碾压时应低速行驶,变速时必须停机;速度宜控制在3~4km/h范围内,在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应保持正确的行驶方向,碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。
⑽、变换压路机前进、后退方向,应待滚轮停止后进行,不得利用换向离合器作制动用。
⑾、在新建道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压;碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。
⑿、两台以上压路同时作业时,前后间距不得小于3m,在坡道上不得纵队行驶。
⒀、在运行中,不得进行修理或加油;需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住,并楔住滚轮。
⒁、对有差速器锁住装置的三轮压路机,当只有一只轮子打滑时,方可使用差速器锁住装置,但不得转弯。
⒂、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住;不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。
⒃、严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。
⒄、压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其它车辆拖拉牵运。