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内容
一、职责与准备
1. 主排水泵司机应熟悉设备性能，了解操作规程，持有相关证书，并定期接受安全培训。
2. 检查设备完好性，包括电机、泵体、阀门、管道及电气系统，确保无异常磨损或损坏。
3. 确认控制系统功能正常，备用设备处于待命状态，以便在需要时能迅速切换。
二、开机与运行
1. 启动前，关闭排水阀，打开排气阀，排空泵内空气，防止气蚀。
2. 按照操作面板指示启动电机，观察电流、电压、转速等参数是否正常。
3. 待泵体运转平稳后，逐步打开排水阀，调节流量至所需值。
三、监控与调整
1. 运行期间，密切关注压力表、流量计、温度计等仪表读数，确保在安全范围内。
2. 定时检查电机声音、振动，发现异常立即停机排查。
3. 根据水质变化，适时调整过滤器，保持泵效。
四、应急处理
1. 发现漏水、过热、异响等紧急情况，立即按下急停按钮，执行应急程序。
2. 遇到电力故障，启动备用设备，同时报告维修部门。
3. 泵体堵塞时，停止运行，清理后再启动。
五、停机与维护
1. 关闭电源，待设备完全停止后，进行必要的清洁和润滑工作。
2. 定期进行设备保养，包括更换磨损部件、紧固连接件、测试绝缘电阻等。
3. 记录运行数据，分析设备状态，为预防性维护提供依据。
六、安全注意事项
1. 操作时佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋，避免触电和机械伤害。
2. 严禁在无监护下进行维修作业，确保周围环境安全。
3. 遵守消防规定，了解应急预案，确保火灾情况下能迅速疏散。
标准
1. 本规程适用于所有主排水泵操作人员，必须严格遵守，违反者将受到相应处罚。
2. 设备管理人员应定期检查规程执行情况，对规程进行适时更新和完善。
3. 在特殊工况或设备升级后，需重新评估并修订操作规程，确保安全性和有效性。
4. 本规程的解释权归企业安全生产管理部门所有，任何修改和补充需经其批准。
主排水泵司机安全技术操作规程范文
第1篇 主排水泵司机安全技术操作规程
一、适用范围
1、 本操作指南适用于主排水泵司机作业。
2、 本操作指南适用于井下中央水泵房、北翼水泵房。
二、上岗条件
1、司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后,方可持证上岗操作。
2、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理,并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
3、 严格遵守有关规章制度和劳动纪律,不得干与本职无关的工作。
4、 操作工应无妨碍本职工作的疾病。
三、安全规定
1、司机接班后不得睡觉,不得进行与操作无关的事情。严格执行交班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、 司机不得随意变更保护装置的整定值。
3、 操作高压电器时:
(1)一人操作,一人监护。
(2)操作者应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。
(3)电器,电动机必须接地良好。
(4)电压表、电流表失灵的情况下,高压电器、电动机不得投入运行。
(5)在处理事故期间,司机应严守岗位,不得离开泵房。
4、 井筒与水泵之间的斜巷内(安全出口),必须保持畅通,不得堆放杂物。
四、操作前的准备
1、 水泵启动前应对下列部位进行检查:
(1)检查各部位连接螺栓是否齐全紧固,联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。
(2)检查轴承润滑油油脂应合格,油量应适当,转动平稳灵活。
(3)检查吸水管道应正常,吸水高度应符合规定。
(4)检查电机及电控开关各部分是否正常完好,电控设备手把应在停车位置,接地系统应符合规定。
(5)电源电压应在额定电压的±5%范围内。
(6)检查各指示仪表是否完好。
(7)检查上班运行记录,有无异常情况及注意事项。
(8)盘车3—5转,泵组转动灵活无卡阻现象,盘根松紧适度。
五、操作顺序
1、 主排水泵在正常情况下按以下操作顺序进行:
(1)启动:接到启动主排水泵命令—应先打开真空表阀门,然后打开射流泵阀门,将泵体及水管抽真空,真空表指针稳定在0.04mpa时,关闭射流泵和真空表阀门,缓缓打开水泵出水阀门--起动水泵电动机—排水泵投入正常运行。
(2)停止:接到停机命令—应关闭压力表和真空表止压阀,缓缓关闭水泵的出水阀门—切断电动机的电源,电动机停止运行。
六、正常操作
1、 启动主排水泵应按以下顺序进行:
(1)灌泵
应先打开真空表阀门,然后打开射流泵阀门,将泵体及水管抽真空,真空表指针稳定在0.04mpa时,关闭射流泵和真空表阀门。
(2)起动水泵电源
合上电源开关启动电动机,待电流达到正常时,打开水泵出水口阀门。
(3)操作阀门
水泵起动达到正常转速后,缓缓打开出水阀门,然后打开压力表阀门,待压力表指针稳定,系统正常后,打开真空表阀门。
(4)排水泵投入正常运行。
(5)主排水泵正常停机
1)应关闭压力表和真空表阀门,缓缓关闭水泵出水阀门。
2)切断电动机电源,电动机停止运转。
(6)主排水泵司机的班中巡检
1)水泵运转中,主排水泵司机按照巡回检查路径每小时进行一次巡检,并认真填写记录。
2)各紧固件及防松装置应齐全,无松动。
3)检查各发热部位温度不超限(滑动轴承不超过65℃,滚动轴承不超过75℃,电机温度不超过规定温度)。
4)检查盘根松紧应适度(不进气,滴水不成线,不允许超过20滴/分钟,应随时调整填料箱压盖的松紧程度)。
5)检查电动机,水泵有无异状,异响或震动。
6)检查电流不超过规定值,电压波动不超过额定电压的±5%。
7)检查压力表,真空表指示是否正常。
8)检查吸水井积泥面与笼头距离不能小于0.5米。
9)检查盘根松紧应适度,(不进气、滴水不成线)。
10)水泵运行中不得进行检修和更换零件。
11)巡检中发现的问题及处理情况应填入记录。
2、 工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵(或水泵升井大修)的电动机,应每隔10天空转2—3小时,以防潮湿。
七、特殊操作
1、 主排水泵运行中出现下列情况应紧急停机。
(1)水泵不吸水。
(2)电机或水泵异常震动或有异响。
(3)泵体漏水或闸阀、法兰滋水。
(4)电动机冒烟、冒火。
(5)运行中突然停电。
(6)启动时间过长,电流不返回。
(7)电流值明显超限或其他紧急事故。
2、 紧急停机按以下程序进行
(1)拉开负荷开关,停止电动机运行。
(2)若电源断电停机时,拉开电源刀闸。
(3)关闭水泵出水阀门。
(4)上报主管部门,并做好记录。
八、收尾工作
1、 清扫水泵房的环境卫生,整理记录。
2、 将存在的问题向接班司机交待清楚。
第2篇 主排水泵司机安全操作规程
一、一般规定
第l条 司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后,方可持证上岗操作。
第2条 司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理,并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
第3条 严格遵守有关规章制度和劳动纪律,不得干与本职无关的工作。
二、操作前的准备
第4条 水泵起动前应对下列部位进行检查:
1.各紧固螺栓不得松动。
2.联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。
3.轴承润滑油油质合格,油量适当、油环转动平稳、灵活;强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。
4.吸水管道应正常,吸水高度应符合规定。
5.接地系统应符合规定。
6.电控设备各开关手把应在停车位置。
7.电动机滑环与炭刷应吻合良好。
8.电源电压应在额定电压的±5%范围内。
第5条 倒阀门,按照待开水泵在管道上联接的位置,选择阻力最小的水流方向,开(关)管道上有关分水阀门(水泵出口阀门关闭不动)。
第6条 盘车2~3转,泵组转动灵活无卡阻现象。但停止运转时间不超8小时不受此限。
第7条 对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报,待处理完毕符合要求后,方可动用该水泵。
三、主排水泵起动运行
第9条 起动主排水泵应按以下顺序进行:
1.灌水。
(1)排水泵有底阀时,应先打开灌水阀和放气阀,向泵体内灌水,直至泵体内空气全部排出(放气阀不冒气),然后关闭以上各阀。
(2)若采用无底阀排水泵时,应先开动真空泵或射流泵,将泵体、吸水管抽真空(真空表稳定在相应的读数上),再停真空泵或射流泵。
2.起动水泵电动机。
(1)起动高压电气设备前,必须戴好绝缘手套,穿好绝缘靴。
(2)鼠笼型电动机直接起动时,合上电源开关,待电流达到正常时,打开水泵出水口阀门。
3.操作阀门。泵组起动后,缓缓打开出水阀门,然后打开压力表止压阀,待指针稳定后,打开真空表止压阀。
4.排水泵投入正常运行。
5.其它类型按说明书进行操作。
第10条 工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵(或水泵升井大修)的电动机,应每隔10天空转2~3小时,以防潮湿。
第11条 井筒与水泵房之间的斜巷内(安全出口),必须保持畅通,不得堆放杂乱赃物。
第12条 司机应定期检查防水门,关闭应符合要求。
第13条 主排水泵的正常停机
1.应关闭压力表和真空表止压阀,缓缓关闭水泵的出水阀门。
2.切断电动机的电源,电动机停止运行。
第14条 排水泵运行中的故障停机
1.泵组运行中出现下列情况之一时,应紧急停机。
(1)泵组异常震动或有故障性异响。
(2)水泵不吸水。
(3)泵体漏水或闸阀、法兰漏水。
(4)起动时间过长,电流不返回。
(5)电动机冒烟、冒火。
(6)电源断电。
(7)电流值明显超限。
(8)其它紧急事故。
2.紧急停机按以下程序进行:
(1)拉开负荷开关,停止电动机运行。
(2)若电源断电停机时,拉开电源刀闸。
(3)关闭水泵出水阀门。
(4)上报主管部门,并做好记录。
第15条 主排水泵司机班中应进行巡回检查。
1.巡回检查的时间一般为每小时一次。
2.巡回检查的内容为:
(1)各紧固件及防松装置应齐全,无松动。
(2)各发热部位的温度不超限(滑动轴承不大于65℃、滚动轴承不大于75℃,电机温度不大于规定温度),强迫润滑油泵站系统工作应正常。
(3)盘根松紧应适度,(不进气、滴水不成线)。
(4)电动机、水泵无异状、异响或异震。
(5)电流不超过规定值;电压波动不超过额定电压值的土(±)5%。
(6)压力表,真空表指示应正常。
(7)吸水井积泥面距笼头底面距离不小于o.5米。
3.巡回检查中发现的问题及处理经过,应填入运行日志。
4.认真填写泵组开、停的时间、日期、累计的运行时间。
第16条 主排水泵司机的日常维护内容:
1.轴承润滑。
(1)滑动轴承每运行2000~2500小时换油一次,滚动轴承大修时换油,运行中不必换油。
(2)油质符合规定,禁止不同牌号的油混杂使用。
(3)运行中要及时加油,经常保持所需油位。
2.更换盘根。
(1)盘根磨损、老化后应及时更换。
(2)新盘根的安装要求:接口互错120°,接口两端间隙愈小愈好,盘根盖压紧到最大限度后,拧回0.5~2.5扣,至盘根有水滴滴出时为止。
(3)更换盘根应在停泵时进行,但松紧可在开泵后作最后调整。
3.定期清刷笼头,清除吸水井杂物。
4.排水泵轮换运行,保证备用泵随时可投入使用。
第17条 排水泵司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
1.司机接班后不得睡觉,不得进行与操作无关的事情。
2.司机不得随意变更保护装置的整定值。
3.操作高压电器时:
(1)一人操作,一人监护。
(2)操作者应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。
(3)电器,电动机必须接地良好。
4.电压表、电流表失灵的情况下,高压电器、电动机不得投入运行。
5.在处理事故期间,司机应严守岗位,不得离开泵房。
四、收尾工作
第18条 清扫水泵房的环境卫生,整理记录。
第19条 将存在的问题向接班司机认真交待清楚。
第3篇 主排水泵司机岗位安全操作规程
一、主排水泵司机应专职，熟悉设备性能动作原理，技术特征、能独立操作、必须持证上岗。
二、认真执行交接班制度。
三、起动前准备：
1、倒阀门。按照待开水泵在管网上水流方向分别关闭或开启管道上有关分水阀门（水泵出口阀门关闭不动）。
2、起动前检查。①轴承润滑油的油质，油量是否符合规定。②联轴节连接完好，防护罩安全可靠。③各部连接螺丝是否松动。④盘根松紧是否适当，有无卡阻。⑤电动机及电气开关接线是否良好，电源电压是否正常。
3、充水。打开泵顶放气阀和充水阀，直至各放气阀全部喷水时为止，泵内空气全部排出，然后关闭以上各阀。
4、关闭真空表。水泵进口腔真空表在起动期间不得打开。
四、起动：
起动水泵电机。①先将手把推到起动位置，待电机达到一定速度时，电流表指针回转即将手把自动推到运转位置。②水泵起动后，慢慢打开出水阀门，不得在出水阀门关闭下长时运转。③运转几分钟以后，检查水泵及电机的平稳情况，检查轴承，填料箱温度和电动机温升。
五、运行：
1、在水泵起动后运行期间，司机应经常进行以下检查：①电压不得超过额定值＋100％～－5％。②电流不得超过额定值。③压力表：真空表指示正常。④电机水泵无异响和震动。⑤各发热位置温度不大于规定值，滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于75℃，电机温度不大于规定温度。⑥盘根不进气，滴水但不成线。⑦平衡水出水稳定，不高于室温。
2、出现以下情况之一时要进行紧急停泵：①不止水。②泵内有异响。③电机冒烟、冒火。④泵体漏水。⑤平衡水失常。⑥起动时电流不返回。
3、运行中出现停电故障时应即断开电源开关，然后关阀门（或同时进行）
4、要定期轮换开动备用泵，在此前提下尽可能多开高效率泵，每条管道同时承受开泵数应保持相等。
六、停泵：
1、正常停泵：
①关闭出水阀门。
②停电机。
2、紧急停泵：
①停电机（只要条件许可应尽可能地先关闭出水阀 门）。
②关闭出水阀门。
七、安全
1、操作高压电时：
①必须1人操作，1人监护。②操作者必须戴绝缘良好手套，并穿绝缘良好的胶靴或站在绝缘台上操作。③高压电器，电机接地不正常时，应立即通知维修工修复，未修复前禁止投入运行。④不得在电压表，电流表指示失灵情况下投入高压电器，电机。
2、司机有权督促维修工时泵房设备进行定期检修和校验。
3、司机在值班期间，不得撤离工作岗位，不干与司机本职无关的工作。
