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内容
一、作业前准备
1. 熟悉管道布置图：在开始工作前，井下管道工应详细阅读和理解井下管道系统布局图，了解管道的位置、走向、规格及连接方式。
2. 检查工具设备：检查所用工具如扳手、切割器、测厚仪等是否完好无损，确保其功能正常，符合安全标准。
3. 安全装备：佩戴个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、护目镜、防滑鞋和安全带等，确保个人安全。
二、管道安装与维修
1. 管道定位：在井下作业时，准确放置管道，确保其与井壁、其他设备间的安全距离。
2. 焊接作业：执行焊接操作时，遵循焊接安全规程，使用防爆灯具，确保通风良好，避免火花引发火灾。
3. 管道紧固：使用专用工具紧固管道连接，防止因松动导致的泄漏或损坏。
三、管道检查与维护
1. 常规检查：定期进行管道腐蚀、磨损、变形等状况的检查，记录并报告异常情况。
2. 压力测试：对管道进行定期的压力测试，确保其在工作压力下保持密封。
3. 清洁与防腐：清除管道内的积尘和杂物，涂抹防腐涂层，延长管道使用寿命。
四、应急处理
1. 泄漏应对：一旦发现管道泄漏，立即关闭相关阀门，启动应急预案，通知相关人员，并采取措施控制泄漏。
2. 火灾处理：遇到火灾，迅速撤离危险区域，启动火警报警，使用灭火器材进行初步扑救，并通知消防部门。
五、协作与沟通
1. 团队合作：与井上操作员、电工、瓦检员等密切配合，确保信息畅通，协同完成任务。
2. 交接班：在交接班时，详细交接工作情况，包括管道状态、未完成的任务及潜在风险。
六、持续学习与提升
1. 技能培训：定期参加安全培训和技能培训，提高专业技能和安全意识。
2. 规程更新：关注行业动态，及时学习新的安全操作规程和技术标准，以适应不断变化的工作环境。
标准
本规程旨在确保井下管道工的安全作业，遵循国家煤矿安全监察局的相关规定和企业内部安全操作手册。每位井下管道工都必须严格遵守上述内容，以防止事故的发生，保障自身及他人的生命安全，确保井下管道系统的稳定运行。在实际操作中，应结合具体井下环境和设备条件，灵活应用规程，不断提升工作效率和安全性。
井下管道工安全技术操作规程范文
一、上岗条件
第1条经技术培训并考试合格后，方可上岗．
第2条熟悉有关规程和标准，具备一定的钳工基本操作及相关基础知识，能独立工作。
二、安全规定
第3条上班前不准喝酒，班中不得干与本职无关的工作，遵守有关规章制度。
第4条施工现场倾角大于15°时，下方不得有人同时作业，如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。
第5条瓦斯浓度大于l％时不得使用电气设备，超过1，5％时必须停止作业，切断电源，撤出人员。
第6条拆装管路需用电、气焊时，要严格按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
第7条在架空线段施工时，应有防止触电的安全措施。
三、操作准备
第8条施工前管道工沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况。
第9条熟悉管路图纸资料和标准要求。
第10条施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固，确保施工安全和进度。
第11条在安装前应与调度室及运输调度站联系，说明工作地点、工作量及工作时间，井由专人负责监护，注意来往车辆。
第12条 管子安装前应逐节检查，并符合下列要求：
1、不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。
2、直管的弯曲度海米不超过1 5毫米。
3、弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10％，弯曲角度误差不得超过±30。
第13条管路安装前，应根据设计要求测量管座、管卡或弯头座的支承梁位置，并进行梁的加工和安装。
第14条管子、弯头、三通、异径管及伸缩器等，在安装前应做耐匝试验，试验压力为工作压力的l 5倍，至少应比工作压力大0.5兆帕，且无渗水现象。
第15条安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐处理。
第16条经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层，损坏的防护层应及时修补。
第17条将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场，并摆放整齐。
第18条将需用的工具、材料运到现场，数量要充足，品种、规格符合要求。
第19条管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。
第20条要准备一定数量的安全防护用品。
四、正常操作
第21条异径管连接时，不准插接及无死角。
第22条法兰盘的平面应垂直于管子中心线，其倾斜度不得超过规定数值。
第23条法兰盘应与管子连接牢固，所选螺栓长度应符合标准要求。
第24条连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致。
第25条紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀。不可用力过猛，所用工具要合适。
第26条吊装绳索、钩环、连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。
第27条斜巷安装：
1、管子及管件运至现场后依次摆好，由下向上逐节连接。
2、管路应有支架支承，不得与底板接触。
3、敷设直径150毫米以上的管子时，每隔15—20米应加一处拉线，拉线应牢固可靠。
4、提升运输斜巷中，法兰盘应与轨道有一定的间距，不得影响矿车运行。
第28条平巷安装：
1、管路安装要平直，需过道轨时应使管路不受力，管道与轨底应留有足够的间隙。
2、管路法兰盘边缘应与道轨有一定的间距，不得影响电机车运行。
第29条仪表管座安装：
1、仪表管座开孔位置应安装在直线管道上，不得安装在弯曲管道上，同时要考虑维修观察方便。
2、主管道上的开口直径应与接管座或支管内径一致，不得把接管座或支管插入主管道内焊接。
3、温度计表座安装时，温度计受热端迎着流体运动方向，并置于管道中心。弹簧式压力表必须垂直安裝。
第30条管路安装完毕必须进行通风、压力试验，应无漏风、渗水现象。
第31条日常检查维护：
1、管道工应经常对压风、供水管路进行巡检。巡检内容如下：
(1) 检查管路防腐层，应无剥落；
(2) 检查管路支承架，应齐全牢固；
(3) 检查管路有否漏风、漏水；
(4) 检查法兰盘、螺栓，应完好、齐全、紧固；
(5) 检查管路阀门开启、关闭应灵活、无泄漏、无锈蚀。
2、日常维护时对管路损坏处采取的临时措施：
(1) 当管子接口法兰盘的衬垫损坏时，应先停运相应设备，再根据管子规格更换衬垫；
(2) 当法兰盘损坏时，先停运相应设备，再更换管路；
(3) 管子轻微破损而漏风、漏水时，可在破损处打卡子进行处理。
第33条压风、排水管路的更换：
1、管路需要更换时，应提前做出更换计划，做好充分准备后方可安排更换。
2、更换后的管路要与原管路规格质量相一致。
第2篇 井下管道工:安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条经技术培训并考试合格后,方可上岗.
第2条熟悉有关规程和标准,具备一定的钳工基本操作及相关基础知识,能独立工作。
二、安全规定
第3条上班前不准喝酒,班中不得干与本职无关的工作,遵守有关规章制度。
第4条施工现场倾角大于15°时,下方不得有人同时作业,如因特殊需要平行作业时,应制定严密的安全防护措施。
第5条瓦斯浓度大于l%时不得使用电气设备,超过1,5%时必须停止作业,切断电源,撤出人员。
第6条拆装管路需用电、气焊时,要严格按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
第7条在架空线段施工时,应有防止触电的安全措施。
三、操作准备
第8条施工前管道工沿施工路线进行认真检查,掌握现场情况。
第9条熟悉管路图纸资料和标准要求。
第10条施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固,确保施工安全和进度。
第11条在安装前应与调度室及运输调度站联系,说明工作地点、工作量及工作时间,井由专人负责监护,注意来往车辆。
第12条 管子安装前应逐节检查,并符合下列要求:
1、不得有裂纹,法兰盘对接处平整,不得有破损现象。
2、直管的弯曲度海米不超过1 5毫米。
3、弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10%,弯曲角度误差不得超过±30。
第13条管路安装前,应根据设计要求测量管座、管卡或弯头座的支承梁位置,并进行梁的加工和安装。
第14条管子、弯头、三通、异径管及伸缩器等,在安装前应做耐匝试验,试验压力为工作压力的l 5倍,至少应比工作压力大0.5兆帕,且无渗水现象。
第15条安装前,应按设计要求对所有管件进行防腐处理。
第16条经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后,方可吊装和搬运,并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层,损坏的防护层应及时修补。
第17条将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场,并摆放整齐。
第18条将需用的工具、材料运到现场,数量要充足,品种、规格符合要求。
第19条管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。
第20条要准备一定数量的安全防护用品。
四、正常操作
第21条异径管连接时,不准插接及无死角。
第22条法兰盘的平面应垂直于管子中心线,其倾斜度不得超过规定数值。
第23条法兰盘应与管子连接牢固,所选螺栓长度应符合标准要求。
第24条连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求,同一规格管子使用的法兰盘应一致。
第25条紧固螺栓时应对称进行,用力要均匀。不可用力过猛,所用工具要合适。
第26条吊装绳索、钩环、连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。
第27条斜巷安装:
1、管子及管件运至现场后依次摆好,由下向上逐节连接。
2、管路应有支架支承,不得与底板接触。
3、敷设直径150毫米以上的管子时,每隔15—20米应加一处拉线,拉线应牢固可靠。
4、提升运输斜巷中,法兰盘应与轨道有一定的间距,不得影响矿车运行。
第28条平巷安装:
1、管路安装要平直,需过道轨时应使管路不受力,管道与轨底应留有足够的间隙。
2、管路法兰盘边缘应与道轨有一定的间距,不得影响电机车运行。
第29条仪表管座安装:
1、仪表管座开孔位置应安装在直线管道上,不得安装在弯曲管道上,同时要考虑维修观察方便。
2、主管道上的开口直径应与接管座或支管内径一致,不得把接管座或支管插入主管道内焊接。
3、温度计表座安装时,温度计受热端迎着流体运动方向,并置于管道中心。弹簧式压力表必须垂直安裝。
第30条管路安装完毕必须进行通风、压力试验,应无漏风、渗水现象。
第31条日常检查维护:
1、管道工应经常对压风、供水管路进行巡检。巡检内容如下:
(1) 检查管路防腐层,应无剥落;
(2) 检查管路支承架,应齐全牢固;
(3) 检查管路有否漏风、漏水;
(4) 检查法兰盘、螺栓,应完好、齐全、紧固;
(5) 检查管路阀门开启、关闭应灵活、无泄漏、无锈蚀。
2、日常维护时对管路损坏处采取的临时措施:
(1) 当管子接口法兰盘的衬垫损坏时,应先停运相应设备,再根据管子规格更换衬垫;
(2) 当法兰盘损坏时,先停运相应设备,再更换管路;
(3) 管子轻微破损而漏风、漏水时,可在破损处打卡子进行处理。
第33条压风、排水管路的更换:
1、管路需要更换时,应提前做出更换计划,做好充分准备后方可安排更换。
2、更换后的管路要与原管路规格质量相一致。
