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通风工:安全技术操作规程汇编(14篇范文)

更新时间:2024-05-15 查看人数:41

通风工:安全技术操作规程

内容

一、工作前准备

1. 熟悉作业环境:通风工在开始工作前,必须熟悉作业区域的通风系统布局,包括风机位置、风道走向、控制设备等。

2. 检查设备:对通风设备进行全面检查,确保设备无损坏、磨损,电机运行正常,防护装置完好。

3. 安全装备:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。

二、操作流程

1. 启动设备:按照操作规程启动风机,观察设备运行情况,确认无异常噪音、振动。

2. 监测风量:通过风速计等工具监测通风效果,确保风量符合设计要求。

3. 调整风向:根据需要调整风道阀门,改变气流方向,满足不同区域的通风需求。

三、维护保养

1. 定期检查:定期对通风设备进行清洁、润滑、紧固等维护工作,预防故障发生。

2. 故障处理:一旦发现设备异常,立即停机并上报,由专业人员进行维修。

3. 记录与报告:详细记录设备运行状况和维护情况,定期提交工作报告。

四、应急处理

1. 遇到火灾:立即启动排烟模式,配合消防部门进行火场排烟。

2. 发现有毒有害气体:关闭相关风道,启动过滤设备,防止毒气扩散。

3. 停电情况:启用备用电源或手动操作设备,确保通风系统的持续运行。

五、团队协作

1. 有效沟通:与同事保持良好的沟通,及时传递信息,协调工作进度。

2. 危险警示:在进行设备检修或风道清理时,设置警示标志,防止他人误入。

3. 安全培训:定期参加安全培训,提高自我保护意识和应急处理能力。

标准

1. 遵守国家及行业的安全法规和标准,确保通风作业的安全合规。

2. 执行企业内部的作业规程,确保操作流程的标准化。

3. 以提升通风效率和保障人员安全为目标,不断优化工作方法和维护程序。

4. 保持设备的良好运行状态,定期进行性能评估,确保通风效果达标。

5. 在遇到紧急情况时,能够迅速响应,按照应急预案进行操作,减少损失。

6. 通过团队合作,提高工作效率,确保通风工作的顺利进行。

通风工:安全技术操作规程范文

第1篇 通风工:安全技术操作规程

通风工安全技术操作规程

(1)操作用火时应清除周围易燃物,配足消防器材,应由专人看火和防火设施。

(2)下料所裁的铁皮边角余料,应随时清理并堆放指定地点,必须做到活完料净场地清。

(3)操作前应检查所用的工具,特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。活扳手的控制螺栓失灵或活动钳口受力后打滑和歪料,不得使用。

(4)操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。錾子毛刺应及时清理掉。

(5)在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时,管内操作人员应配合一致,里面的人面部必须避开冲孔。

(6)人力搬抬风管和设备时,必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。通道上部有人施工,通过时应先停止作业,两人以上操作要统一指挥,互相呼应。抬设备或风管时应轻起慢落,严禁任意抛扔。往脚手架或操作平台搬运风管和设备时,不得超过脚手架或操作平台允许荷载。在楼梯上抬运风管时,应步调一致,前后呼应,应避免跌倒或碰伤。

(7)搬抬铁板必须戴手套,并应用破布或其他物品垫好。

(8)安装使用的脚手架,使用前必须经检查验收,合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作业,底部应有防滑措施并有人扶梯监护。

(9)楼板洞口安装风管时,在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请,办理洞口使用交接手续后,方可拆除。操作完毕,应将预留洞口安全防护盖板恢复好,盖严盖牢。

(10)在斜坡屋面安装风管、风帽时,操作人员应系好安全带,并用索具将风管固定好,待安装完毕后方可拆除索具。

(11)吊顶内安装风管,必须在龙骨上铺设脚手架,两端必须固定,严禁在龙骨、顶板上行走。

(12)安装玻璃棉、消音及保温材料时,操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套,穿丝绸料工作服。作业完毕可洗热水澡冲净。

第2篇 通风工安全操作规程

1.用车运送局部通风机时,要有专人负责并和信号工,摘钩工取得联系。装卸车时要互相配合,稳起稳落,防止损坏设备和碰伤装卸人员。

2.用平板车运送时,要固定牢固,两侧不得超过车身0.1米。

3.采用压入式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在掘进巷道口10米以外的进风侧。

4.局部通风机安装地点顶板支护应完好,无滴水;机体安装要稳固,并装有安全罩;与风筒连接处要有过渡节,连接要牢固,并符合《通风质量标准化标准》要求。

5.在瓦斯喷出区域,高瓦斯矿井,煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中,掘进工作面的局部通风机实行三专(专用变压器,专用开关,专用线路)供电,并装设两闭锁(风电闭锁,瓦斯闭锁)设施,并遵守《煤矿安全规程》其它规定,保证局部通风机可靠运行。

6.压入式局部通风机的吸量必须小于全风压供给该处的风量,防止出现循环风。

7.风筒吊挂平、直、避免车挂,炮崩,必须逢环必挂环环吃紧;风筒之间接口严密;一趟风筒的直径要一致,如不一致,要有过渡节。

8.经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。

9.更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组长和司机取得联系,待停止工作,撤出人员方可更换;当瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。

10.巷道掘进完工后,应在通风队的指挥下及时把风筒全部拆除,拆除风筒时,应由里往外依次拆除。

第3篇 通风工安全操作规程6

通风工安全操作规程(六)

1.在风管内铆法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。

2.组装风管,法兰孔应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。

3.吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。

4.在高空安装风管、水漏斗、气帽等,必须搭设脚手架,所用工具应放人工具袋内。

5.使用剪板机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸人压板空隙中。

6.使用固定式震动剪,两手要挟稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于5cm。刀片破损,应及时停机更换。

7.使用切断机剪切时,工件要压实。剪切窄小钢板,要用工具卡牢,调换或校正刀具,必须停机。

8.折方时,应互相配合,并与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。

9.咬口时,手不准放在咬口机轨道上,工件要扶稳,手指距滚轮不小于5cm。

10.操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件。

第4篇 局部通风工岗位安全操作规程

一、局部通风工负责局部通风机的安装和拆除工作。负责风筒的安装、运送、维修和拆除等,及时将不用或损坏的风筒回收升井,并及时修补井上下破损的风筒。各项工作要按规定和质量标准进行。

二、对入井前的局部通风机应进行试运转,保证完好。

三、用车运送时,要有专人负责并和信号工、把勾工取得联系。装卸车时要互相配合、稳起稳落,防止损坏设备和碰伤装卸人员。

四、用平板车装运时,要固定牢固,两侧不得超过车身0.1米。

五、人工搬运时,必须系牢台稳,并注意来往车辆;通过带式运输机、刮板运输机时要和司机取得联系,停机后方可通过。

六、在下山搬运时,人员行动要一致,在上方侧要用保险绳系牢,下方侧的人员要处于安全位置。严禁用滚动方法搬运。

七、局部通风机安装地点的确定原则如下:

1、采用压入式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在离掘进巷道口10米以外的进风侧。

2、采用抽出式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在离掘进巷道口10米以外的回风侧;

八、局部通风机应安装在设计规定的地点,安装地点的顶板支护应完好,无滴水。

九、局部通风机应安装消音装置(低噪音局部通风机除外)。

十、高瓦斯区域,掘进工作面的局部通风机应实行三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,并装设两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施,保证局部通风机可靠运转。

十一、只有在接到通风安全部的通知后,才准拆移局部通风机,不准带电移动局部通风机。

十二、机体安装要稳固,并装有安全网罩;局部通风机与风筒连接处要有过度节,连接要牢固。

十三、压入式局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量,以防出现循环风。

十四、采用混合式通风方式时,要保证风筒重叠段巷道中的风速大于最低允许风速。对于长压短抽方式,压入式风筒出口风量应大于抽出式风筒入口的风量;对于长抽短压方式,抽出式风筒入口风量应大于压入式风筒的出口风量。

十五、入井必须带足必要的用具和材料,必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。

十六、风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂两点,每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。

十七、要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头,插接时要顺接。

十八、使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧螺丝;铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。

十九、一列风筒的直径要一致;如果直径不一,要有过渡节。

二十、风筒末端距工作面的距离,必须符合作业规程的规定,但必须保证工作面有足够的风量。

二十一、经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。

二十二、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。分岔处要设三通。

二十三、斜巷掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。

二十四、更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的值班段长和司机联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。

二十五、巷道掘进完工后,应在通风部门的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。

二十六、拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。

二十七、应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。

二十八、跨带式运输机、刮板运输机操作时,必须先同运输机司机联系好,必要时可暂停运输机运转,以保证操作安全。

二十九、大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳。

三十、采用抽出式通风方式时,风筒可用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。橡胶或塑料风筒必须具有抗静电和阻然的安全性能。

三十一、安装钢丝骨架风筒时,在装卸过程中应注意轻装轻放,切勿径向挤压和被锋利杂物碰撞等,以免变形损坏。

三十二、风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。

三十三、风筒升井后,首先应刷洗、晒干,检查风筒损坏情况及耐用程度,再根据检查情况分别处理。

三十四、修补风筒时,粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补丁,补丁压边应大于破口尺寸20毫米;为防止补丁补后翘边,补丁边应裁成斜面;补丁和破口应刷净至露出胶质风筒本色,晾干后才能涂上胶浆进行粘合,补丁粘合后应用木手锤砸实,使其粘合严密,保证不漏风;粘好的风筒应再涂上滑石粉。对100毫米以上的大破口,必须先用线缝合后再进行粘补。

三十五、风筒上的吊环应齐全,吊环间距应保证风筒吊挂平直,两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时,风筒之间压边粘合的宽度一般为200毫米。

三十六、修补好的风筒应妥善保存,存放的风筒每季度应晾晒一次。

三十七、制作三通、弯头及过度节时,要根据风筒的形状和直径制作,要注意平直。过度节长度不应少于2米。

三十八、晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩,风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。

三十九、修补后的旧风筒,应按规格尺寸分别存放在指定地点,并做好标志,以便取用。

四十、风筒修理室内禁止使用火炉取暖,必须备有灭火器材,作好放灭火工作,室内要保持清洁卫生。

第5篇 通风工风筒安全技术操作规程

第1条 必须持有效证件上岗。

第2条 入井前带全所用工具材料并保证完好。

第3条 风筒吊挂要平、直、紧、稳,逢环必吊。采用双反边接头,插接时要顺接,保证严密不漏风。

第4条 一列风筒的直径要一致,如果不一致,要有过渡节。风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,折深不许超过100mm。分岔处要设三通。

第5条 每列风筒要安设自动分风装置,并在风机附近的新鲜风流中安设三通,风筒穿风门处要安设防漏风的装置。

第6条 经常检查风筒状态,对破口处随时粘补。

第7条 正压风筒末端距工作面的距离:煤巷不超过5m,岩巷不超过10m。

第8条 更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应按照事先编制的措施执行。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。

第9条 回收、修补后的风筒要按规格尺寸分类存放在指定地点。

本工种存在危险因素及预防措施

第10条 本工种存在危险因素:高处接设风筒掉下伤人。

第11条 搭设牢固的工作台架,设好安全警戒。

第6篇 通风工木瓦安全技术操作规程

第1条 必须持有效证件上岗。

第2条 入井前带全所用工具材料并保证完好。

第3条 构建、维修、拆除风门或密闭前,必须检查巷道帮顶情况,做到安全施工。

第4条 门框倾斜角度要符合设计要求,以保证风门能自动关闭。

第5条 风门扇要严密不漏风并进行防腐处理。

第6条 一组风门至少两道,通车风门的间距要保证至少一列车的长度,行人风门间距不少于5m。

第7条 调节风窗应备有足够的调节板,并保证开关灵活。

第8条 风门要包边沿口、设底帘,安装闭锁装置。

第9条 永久风门墙、密闭墙厚度不少于0.6m(防突风门墙厚度不少于0.8m),无重缝、空缝、裂缝,墙面要抹平或勾缝。

第10条 所有通风设施必须掏槽0.5m以上,见硬帮硬底,与煤岩体接实,墙体周边抹不少于0.1m的裙边。要按照设计预留各种管线孔。

第11条 临时通风设施采用鱼鳞式搭接,墙面用灰、泥满抹或勾缝。

本工种存在危险因素及预防措施

第12条 本工种存在危险因素:钉子扎人,顶板浮石险块伤人

第13条 拆除回收风门、木板墙、调节风门时,必须先检查巷道安全情况。木板、门框及立柱上的铁钉要全部拔出,无法拔掉的必须打平。

第7篇 单位工程通风工:安全技术操作规程

单位工程通风工安全技术操作规程

1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。

2.熔锡时,锡液不许着水,防止飞溅,盐酸要妥善保管。

3.在风管内铆法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。

4.组装风管,法兰孔应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。

5.吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。

6.在高空安装风管、水漏斗、气帽等,必须搭设脚手架,所用工具应放入工具袋内。

7.使用剪板机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸入压板空隙中。

8.使用固定式震动剪,两手要扶稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于5厘米。刀片破损,应及时停机更换。

9.三用切断机剪切时,工件要压实。剪切窄小钢板,要用工具卡牢。调整或校正刀具,必须停机。

10.折方时,应互相配合,并与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。

11.咬口时,手不准放在咬口机轨道上,工件要扶稳,手指距滚轮不小于5厘米。

12.操作卷圆机、压缝机,手不得推送工作。

第8篇 通风工检闭安全技术操作规程

第1条 必须持有效证件上岗。

第2条 入井前带全所用工具仪器并保证完好。

第3条 要熟练掌握矿井通风系统,对所负责的巡查区域要全面认真检查,发现隐患立即采取措施处理并汇报。

第4条 进入闭前检查取样要两人同行,遵循“由外到内,由低到高”的原则。

第5条 井下各地点每周至少取样化验一次,特殊地点要小班取样。

第6条 取样前,要进行现场检查,并认真填写记录。

第7条 取样前,必须将球胆中的剩余气体排出,并用取样地点的气体冲洗1-2次。

第8条 各密闭安设压差计,观测入排情况。

第9条 根据现场检查和化验结果,认真填写防灭火检查记录。

本工种存在危险因素及预防措施

第10条 本工种存在的危险因素是:取样方法不当有害气体熏人

第11条 要先检查工作环境的气体情况,然后按规定的取样方法正确取样。

第9篇 通风工安全作业规程

1一般规定

1.1操作时用火,必须申请用火证,清除周围易燃物,配足消防器材,应有专人看火和防火措施。

1.2下料所裁的铁皮边角余料,应随时清理堆放指定地点,必须做到活完料净场地清。

1.3操作前应检查所用的工具,特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。活扳手的控制螺栓失灵和活动钳口受力后易打滑和歪斜不得使用。

1.4操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。錾子毛刺应及时清理掉。

1.5在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时,管内外操作人员应配合一致,里面的人面部必须避开冲孔。

1.6人力搬抬风管和设备时,必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。通道上部有人施工,通过时应先停止作业。两人以上操作要统一指挥,互相呼应。抬设备或风管时应轻起慢落,严禁任意抛扔。往脚手架或操作平台搬运风管和设备时,不得超过脚手架或操作平台允许荷载。在楼梯上抬运风管时,应步调一致,前后呼应,应避免跌倒或碰伤。

1.7搬抬铁板必须戴手套,并应用破布或其他物品垫好。

1.8安装使用的脚手架,使用前必须经检查验收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作业,底部应有防滑措施并有人扶梯监护。

1.9安装风管时不得用手摸法兰接口,如螺丝孔不对,应用尖冲撬正。安装材料不得放在风管顶部或脚手架上,所用工具应放入工具袋内。

1.10楼板洞口安装风管,应遵守本规程的22.3.7的规定。

1.11在操作过程中,室内外如有井、洞、坑、池等周边应设置安全防护栏杆或牢固盖板。安装立风管未完工程,立管上口必须盖严封牢。

1.12在斜坡屋面安装风管、风帽时,操作人员应系好安全带,并用索具将风管固定好,待安装完毕后方可拆除索具。

1.13吊顶内安装风管,必须在龙骨上铺设脚手板,两端必须固定,严禁在龙骨、顶板上行走。

1.14安装玻璃棉、消音及保温材料时,操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套,穿丝绸料工作服。作业完毕时可洗热水澡冲净。

2常用机械及工具

2.1使用咬口机应遵守下列规定:

1)操作时手不得放在咬口机轨道上,送料时要将板材摆直放正、扶稳,手指距滚轮不得小于5cm。

2)操作人员应与出料铁板保持安全距离,预防铁板边蹭伤。

2.2使用扳边机应遵守下列规定:

1)上下模间的间隙必须调整均匀,下模和工作台上不准放置任何工具和杂物,工件表面不得有焊疤等缺陷。

2)操作时不得将手靠近上下模。操作人员应相互配合,翻板及折方时,前面不得站人。

2.3使用液压铆钉钳应遵守下列定:

1)接通电源后,应运转2~3min,无异常声音时再按动钳头按钮。操作时,必须将铆钉头与钳头活塞杆中心对准,按动电钮完成板材冲孔,然后偏移铆钉中心,再按动电钮即完成铆接作业。

2)操作时严禁将手置于活塞杆与铆钉之间。应注意手同开关的距离,严禁准备工作时触动开关。

3)系统上的压力调整螺钉与流量调整螺钉,严禁随意拧动。

2.4使用电动剪应遵守以下规定:

1)根据被剪材料的厚度选用相应规格的剪刀,预防因超负荷工作而崩刃。

2)使用电动剪刀时,手要扶稳电动剪,用力适当,严禁用手摸刀片和用手触摸刚刚剪过的工件边缘。

2.5使用卷圆机应遵守下列规定:

1)操作时应把工件放平、放稳再开机,手不得直接推送板料,预防手被卷入。

2)卷板时,机器未停止转动不准进行检测,卷板的圆度卷到末端时必须留一定余量,预防伤人或损坏机械设备。

2.6使用剪板机应遵守下列规定:

1)操作前应认真检查润滑、限位等部位是否正常,开机后必须先空运转,确认正常后再进行剪板。

2)操作剪板机剪切钢板,应放置平稳。应与机器操作人员配合一致,手严禁伸入压力下方,待送料人员离开危险部位后方可进行剪切。严禁剪切超过规定厚度和压不住的窄钢板。上刀架不得放置工具等物品。调整铁板时,手不得触动开关,脚不得放在踏板上。

3)机器在运转中严禁在剪床上捡、拾边角废料。工作完毕应拉闸断电,锁好闸箱,并及时清理下脚料,做到活完场净。

2.7使用撬棍应遵守下列规定:

1)撬棍的支点应靠近重物,支点下应利用坚硬石块或铁块垫实,并应有一定的底面积,防止支点滑脱。

2)操作时先将一端撬起,垫上枕木,再撬起另一端,如此反复进行,依次逐渐把重物举高。将重物落下也是用上述方法。两边高差不得太大,防止设备倾倒。

第10篇 通风工安全技术操作规程

1、目的:

为保证井下空气新鲜,空气中含尘量合乎工艺要求。确保员工的身体健康,防止尘肺病的发生。

2、适应范围:

本规程适应于矿山井下生产。

3、安全规程:

3.1严格遵守《员工安全守则》,下井时携带好照明灯具。

3.2搞好文明生产,每周开展一次班组活动。

3.3起动前必须检查风机闸刀开关三相保险丝是否正常,闸刀是否有盖,严禁加大保险丝。

3.4操作时注意触电、经常要检查线路,开关及其它是否良好。发现问题立即停机,检修后确认安全可靠方可启动。

3.5经常检查风机运转情况。

3.6有人作业或爆破后都就及时开启风机,距爆破作业面20米内,必须洒水降尘。

3.7风机未开及炮烟未排净时,任何人不得进入工作面。

3.8风机外壳接地要牢,排风口要有防护罩。

3.9经常保持工作面有足够风量,不得随意停机,风机若在运转中出现故障,应通知作业面人员及其它有关人员。

第11篇 建筑通风工安全技术操作规程

建筑通风工安全技术操作规程

1.一 般 规 定

1. 1操作时用火,必须申请用火证,清除周围易燃物,配足消防器材,应有专人看火和防火措施。

1. 2下料所裁的铁皮边角余料,应随时清理堆放指定地点,必须做到活完料净场地清。

1. 3操作前应检查所用的工具,特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。活扳手的控制螺栓失灵和活动钳口受力后易打滑和歪斜不得使用。

1. 4操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。錾子毛刺应及时清理掉。

1. 5在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时,管内外操作人员应配合一致,里面的人面部必须避开冲孔。

1. 6人力搬抬风管和设备时,必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。通道上部有人施工,通过时应先停止作业。两人以上操作要统一指挥,互相呼应。抬设备或风管时应轻起慢落,严禁任意抛扔。往脚手架或操作平台搬运风管和设备时,不得超过脚手架或操作平台允许荷载。在楼梯上抬运风管时,应步调一致,前后呼应,应避免跌倒或碰伤。

1.7搬抬铁板必须戴手套,并应用破布或其他物品垫好。

1. 8安装使用的脚手架,使用前必须经检查验收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作业,底部应有防滑措施并有人扶梯监护。

1.9安装风管时不得用手摸法兰接口,如螺丝孔不对,应用尖冲撬正。安装材料不得放在风管顶部或脚手架上,所用工具应放入工具袋内。

1. 10楼板洞口安装风管,应遵守本规程的22.3.7的规定。

1. 11在操作过程中,室内外如有井、洞、坑、池等周边应设置安全防护栏杆或牢固盖板。安装立风管未完工程,立管上口必须盖严封牢。

1. 12在斜坡屋面安装风管、风帽时,操作人员应系好安全带,并用索具将风管固定好,待安装完毕后方可拆除索具。

1. 13吊顶内安装风管,必须在龙骨上铺设脚手板,两端必须固定,严禁在龙骨、顶板上行走。

1. 14安装玻璃棉、消音及保温材料时,操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套,穿丝绸料工作服。作业完毕时可洗热水澡冲净。

2.常用机械及工具

2. 1使用咬口机应遵守下列规定:

(1) 操作时手不得放在咬口机轨道上,送料时要将板材摆直放正、扶稳,手指距滚轮不得小于5cm。

(2) 操作人员应与出料铁板保持安全距离,预防铁板边蹭伤。

2. 2使用扳边机应遵守下列规定:

(1) 上下模间的间隙必须调整均匀,下模和工作台上不准放置任何工具和杂物,工件表面不得有焊疤等缺陷。

(2) 操作时不得将手靠近上下模。操作人员应相互配合,翻板及折方时,前面不得站人。

2. 3使用液压铆钉钳应遵守下列定:

(1) 接通电源后,应运转2~3min,无异常声音时再按动钳头按钮。操作时,必须将铆钉头与钳头活塞杆中心对准,按动电钮完成板材冲孔,然后偏移铆钉中心,再按动电钮即完成铆接作业。

(2) 操作时严禁将手置于活塞杆与铆钉之间。应注意手同开关的距离,严禁准备工作时触动开关。

(3) 系统上的压力调整螺钉与流量调整螺钉,严禁随意拧动。

2. 4使用电动剪应遵守以下规定:

(1) 根据被剪材料的厚度选用相应规格的剪刀,预防因超负荷工作而崩刃。

(2) 使用电动剪刀时,手要扶稳电动剪,用力适当,严禁用手摸刀片和用手触摸刚刚剪过的工件边缘。

2. 5使用卷圆机应遵守下列规定:

(1) 操作时应把工件放平、放稳再开机,手不得直接推送板料,预防手被卷入。

(2) 卷板时,机器未停止转动不准进行检测,卷板的圆度卷到末端时必须留一定余量,预防伤人或损坏机械设备。

2. 6使用剪板机应遵守下列规定:

(1) 操作前应认真检查润滑、限位等部位是否正常,开机后必须先空运转,确认正常后再进行剪板。

(2) 操作剪板机剪切钢板,应放置平稳。应与机器操作人员配合一致,手严禁伸入压力下方,待送料人员离开危险部位的方可进行剪切。严禁剪切超过规定厚度和压不住的窄钢板。上刀架不得放置工具等物品。调整铁板时,手不得触动开关,脚不得放在踏板上。

(3) 机器在运转中严禁在剪床上捡、拾边角废料。工作完毕应拉闸断电,锁好闸箱,并及时清理下脚料,做到活完场净。

2. 7使用撬棍应遵守下列规定:

(1) 撬棍的支点应靠近重物,支点下应利用坚硬石块或铁块垫实,并应有一定的底面积,防止支点滑脱。

(2) 操作时先将一端撬起,垫上枕木,再撬起另一端,如此反复进行,依次逐渐把重物举高。将重物落下也是用上述方法。两边高差不得太大,防止设备倾倒。

第12篇 井下通风工安全技术操作规程

一、通风工负责所管辖区域内风筒风门、风桥的安装、运送、维修和拆除等工作。

二、井下风筒的安装、拆除和维修

1、入井必须带足必要的用具和材料,必须熟悉自已分管地区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进度和贯通日期等。

2、风筒吊挂要平、直、紧、稳、避免车刮、炮崩,必须逢环必挂,铁风筒每节吊挂两点,每节风筒末端两侧的挂钩应用铁丝系在巷道帮壁上。

3、要求风筒之间接口严密,胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接。

4、使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡,局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧螺丝,铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。

5、一列风筒的直径要一致,如果直径不一,要有过渡节。

6、风筒末端距工作面的距离按矿的规定执行,但必须保证工作面有足够的风量。

7、经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。

8、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。

9、斜井和立井掘进时,风筒接头,风筒的绑扎要特别牢固。

10、更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应和掘进工作面的班组长联系,待停止工作撤出人员后方可更换。

11、巷道掘进完工后,应在领导的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装运至井上,进行冲洗、晒干和修补。

12、拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独巷道风筒时,不准停局部通风机。

三、安装、拆除风筒时的注意事项

1、应注意防止运行中的矿车撞、挤、刮。

2、大巷高顶超作时要设台架,工作时要站稳。

第13篇 通风工风筒作业安全操作规程

1. 通风工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井,并及时修补破损的风筒。

2.入井必须带足必要的用具和材料,必须熟悉工区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。

3.风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂2点,每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。

4.要求风简之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要j,匾接。

5.使用胶质风筒时,局部通风执和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧锣丝;铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。

6.一列风筒的直径要一致;如果直径不一,要有过渡节。

7.风筒末端距工作面的距离,按公司的规定执行,但必须保证工作面有足够的风量。

8.经常检查并下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。

9.风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。

10.天井、斜巷和小眼掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。

11.更换风筒时,不得随章停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组人员联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。

12.巷道掘进完工后,应在通风管理组的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。

13.拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。

14.应注定防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。

15.大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳;在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防桩电车剐、撞,并应注章防止架空线触电伤人。

16.在风筒末端(入风口)加接风筒时,应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上,再对正接头接好,避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。

17.风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。

18.风筒回收上井后,首先应刷洗、晒干,检查风筒损坏情况及耐用程度,再根据检查情况分别处理。

19.修补后的旧风筒,应按规格尺寸分别存放在指定地点,井做好标志,以取用方便。

20.装卸风简时应注意安全,要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。

第14篇 北京市建筑工程施工安全操作规程通风工

1.一 般 规 定

1. 1操作时用火,必须申请用火证,清除周围易燃物,配足消防器材,应有专人看火和防火措施。

1. 2下料所裁的铁皮边角余料,应随时清理堆放指定地点,必须做到活完料净场地清。

1. 3操作前应检查所用的工具,特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。活扳手的控制螺栓失灵和活动钳口受力后易打滑和歪斜不得使用。

1. 4操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。錾子毛刺应及时清理掉。

1. 5在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时,管内外操作人员应配合一致,里面的人面部必须避开冲孔。

1. 6人力搬抬风管和设备时,必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。通道上部有人施工,通过时应先停止作业。两人以上操作要统一指挥,互相呼应。抬设备或风管时应轻起慢落,严禁任意抛扔。往脚手架或操作平台搬运风管和设备时,不得超过脚手架或操作平台允许荷载。在楼梯上抬运风管时,应步调一致,前后呼应,应避免跌倒或碰伤。

1.7搬抬铁板必须戴手套,并应用破布或其他物品垫好。

1. 8安装使用的脚手架,使用前必须经检查验收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作业,底部应有防滑措施并有人扶梯监护。

1.9安装风管时不得用手摸法兰接口,如螺丝孔不对,应用尖冲撬正。安装材料不得放在风管顶部或脚手架上,所用工具应放入工具袋内。

1. 10楼板洞口安装风管,应遵守本规程的22.3.7的规定。

1. 11在操作过程中,室内外如有井、洞、坑、池等周边应设置安全防护栏杆或牢固盖板。安装立风管未完工程,立管上口必须盖严封牢。

1. 12在斜坡屋面安装风管、风帽时,操作人员应系好安全带,并用索具将风管固定好,待安装完毕后方可拆除索具。

1. 13吊顶内安装风管,必须在龙骨上铺设脚手板,两端必须固定,严禁在龙骨、顶板上行走。

1. 14安装玻璃棉、消音及保温材料时,操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套,穿丝绸料工作服。作业完毕时可洗热水澡冲净。

2.常用机械及工具

2. 1使用咬口机应遵守下列规定:

(1) 操作时手不得放在咬口机轨道上,送料时要将板材摆直放正、扶稳,手指距滚轮不得小于5cm。

(2) 操作人员应与出料铁板保持安全距离,预防铁板边蹭伤。

2. 2使用扳边机应遵守下列规定:

(1) 上下模间的间隙必须调整均匀,下模和工作台上不准放置任何工具和杂物,工件表面不得有焊疤等缺陷。

(2) 操作时不得将手靠近上下模。操作人员应相互配合,翻板及折方时,前面不得站人。

2. 3使用液压铆钉钳应遵守下列定:

(1) 接通电源后,应运转2~3min,无异常声音时再按动钳头按钮。操作时,必须将铆钉头与钳头活塞杆中心对准,按动电钮完成板材冲孔,然后偏移铆钉中心,再按动电钮即完成铆接作业。

(2) 操作时严禁将手置于活塞杆与铆钉之间。应注意手同开关的距离,严禁准备工作时触动开关。

(3) 系统上的压力调整螺钉与流量调整螺钉,严禁随意拧动。

2. 4使用电动剪应遵守以下规定:

(1) 根据被剪材料的厚度选用相应规格的剪刀,预防因超负荷工作而崩刃。

(2) 使用电动剪刀时,手要扶稳电动剪,用力适当,严禁用手摸刀片和用手触摸刚刚剪过的工件边缘。

2. 5使用卷圆机应遵守下列规定:

(1) 操作时应把工件放平、放稳再开机,手不得直接推送板料,预防手被卷入。

(2) 卷板时,机器未停止转动不准进行检测,卷板的圆度卷到末端时必须留一定余量,预防伤人或损坏机械设备。

2. 6使用剪板机应遵守下列规定:

(1) 操作前应认真检查润滑、限位等部位是否正常,开机后必须先空运转,确认正常后再进行剪板。

(2) 操作剪板机剪切钢板,应放置平稳。应与机器操作人员配合一致,手严禁伸入压力下方,待送料人员离开危险部位的方可进行剪切。严禁剪切超过规定厚度和压不住的窄钢板。上刀架不得放置工具等物品。调整铁板时,手不得触动开关,脚不得放在踏板上。

(3) 机器在运转中严禁在剪床上捡、拾边角废料。工作完毕应拉闸断电,锁好闸箱,并及时清理下脚料,做到活完场净。

2. 7使用撬棍应遵守下列规定:

(1) 撬棍的支点应靠近重物,支点下应利用坚硬石块或铁块垫实,并应有一定的底面积,防止支点滑脱。

(2) 操作时先将一端撬起,垫上枕木,再撬起另一端,如此反复进行,依次逐渐把重物举高。将重物落下也是用上述方法。两边高差不得太大,防止设备倾倒。

通风工:安全技术操作规程汇编(14篇范文)

内容一、工作前准备1.熟悉作业环境:通风工在开始工作前,必须熟悉作业区域的通风系统布局,包括风机位置、风道走向、控制设备等。2.检查设备:对通风设备进行全面检查,确保设备无损
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