yq15—5型液化石油气泵安全技术操作规程

内容

一、液化石油气泵简介 yq15-5型液化石油气泵是专为液化石油气（lpg）输送设计的一款高效、安全的设备，广泛应用于石油、化工、能源等领域。其主要功能是将液化石油气从储罐输送到其他装置或运输车辆，确保系统的稳定运行。

二、操作前准备

1. 检查泵体及管道：确保泵体无损伤，连接管道密封良好，无泄漏迹象。

2. 确认电源：检查电源线连接正确，电压稳定，符合泵的额定电压要求。

3. 液位检查：确认液化石油气储罐的液位在安全范围内，避免空运转。

三、操作步骤

1. 启动前，打开泵入口阀，关闭出口阀。

2. 按下启动按钮，泵开始运行。

3. 观察压力表，待泵运行稳定后，缓慢打开出口阀，调整至所需流量。

4. 运行过程中，定期检查泵的运行声音和振动情况，确保正常。

四、安全注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作及应急处理程序。

2. 操作时佩戴防护装备，如防毒面具、防护眼镜和手套。

3. 禁止在泵运行时进行维修或调整。

4. 发现异常情况，如泄漏、异响、过热等，立即停止运行并报告。

五、维护保养

1. 定期清理泵体和过滤器，防止堵塞。

2. 检查密封件，如有磨损应及时更换。

3. 按照制造商建议定期更换润滑油，保持润滑系统清洁。

4. 停机后，关闭所有阀门，切断电源。

六、故障排查

1. 泵无法启动：检查电源、保险丝或启动设备。

2. 流量不足：检查入口是否堵塞，或调整出口阀。

3. 噪音过大：检查轴承、联轴器或叶轮，可能需要更换部件。

七、紧急响应 在发生火灾、泄漏或其他紧急情况时，立即启动应急预案，关闭相关阀门，使用专用设备进行泄漏控制，并报警求助。

八、环境与健康

1. 液化石油气为易燃易爆物质，操作时需遵守防爆规定。

2. 保持工作场所通风良好，防止气体积聚。

九、停机与关闭

1. 停止泵的运行，关闭入口和出口阀门。

2. 排除泵内余压，断开电源，做好设备清洁和记录。

十、文档记录 操作员应详细记录每次操作、维护和故障处理的过程，以便于追踪设备状态和预防潜在问题。

标准 本规程参照《液化石油气储运设施安全管理规定》、《压力管道安全技术监察规程》等相关法规和制造商的操作手册制定，旨在确保yq15-5型液化石油气泵的安全、有效运行。所有操作人员必须严格遵守本规程，违规操作可能导致安全事故，造成人身伤害或设备损坏。

yq15—5型液化石油气泵安全技术操作规程范文

一、操作注意事项

1、长期停车后或第一次开车前必须先转动皮带轮两圈以上，当泵内无杂音，泵体无异常现象，方可开车。

2、泵的出入口压差不应超过0.49pma，必须采取泵与石油气压缩机联合作业方法，用提高泵进口压力（即贮报压力）使之达到液化气饱和蒸气压力以上。

3、泵在运行时，应从稳定性、声音、压力及轴向密封等方面观察有无异常现象、发现问题及时处理。

4、泵的轴端温度不超过40oc，轴承油脂每运行120小时应注入一次，每次必须加足。

5、泵前的过滤器，每三个月应清洗一次。

6、泵不得空运转。

7、泵前后的压力表，应随时检查，如有失灵应及时更换，每六个月应校验一次。

8、操作人员应及时填写（设备运行记录）。

9、要经常检查电机和设备的防爆性能及轴承润滑状况。注意电机温升应小于60oc。

二、操作程序

1、开车程序：

①打开泵前后的液相阀门所用贮罐的供液阀和回流阀门。

②夏季气温高时，应在泵的出口管的最高点上先进行气体放散，将入口管道中及泵体内气体的气体排掉使之全部充满液体。泵内无液体不能起动。

③起动电机前应打开安全回流阀。

④起动电机使泵转动。

⑤调整回流阀的出口压力，冬季：0.49pma、夏季：0.686pma。

2、停车程序

①关闭电机，使泵停止。

②关闭泵的入口阀门。

③关闭所用贮罐的供液阀。

④关闭安全回流阀。

第2篇 液化石油气泵安全操作规程

一、 操作注意事项

1、液泵长期停止或第一次开车时，必须盘车（先转动皮带轮两转 或联轴节两转以上），观察无异常现象后，方可开车。启动后应注意其转动方向是否正确。

2、第一次开车应检查电动机运转方向，是否符合泵的运转方向，并要注意不要使泵空运转。泵与电动机开关均应接地。

进出口压差最大不能超过0.49mpa (5kgf/ cm2)，回流阀压差应定为0.49mpa (5kgf/ cm2)。

3、液泵在运行时应从稳定性、声音、压力、轴向密封及冷却水等情况进行观察，发现异常及时停泵检查。泵启动抽液时必须将管道内及泵体内气体排除，以免影响抽液。

4、液泵前的过滤器，每季度应清洗一次，过滤网用40目钢网。滤网眼的通流截面必须大于管径的1.5-2倍。液泵轴承端温升不得超过40℃，轴承油脂每月注入一次，必须加足。

5、液泵前后的压力表应随时检查，如有失灵现象及时更换，每半年应校正一次。

6、加强泵的维修保养，消除跑冒滴漏，加强泵房通风。

操作人员应及时填写“设备运行记录”。

二、 启动液泵灌装操作规程

1、打开液泵前的进液阀门及液泵后的出口阀和回流阀。

启动发动机使液泵转动。

2、调整回流阀，使液泵进出口压差保持在0.49mpa (5kgf/ cm2)以下进行灌瓶。

3、如果采用液泵给汽车槽灌装时，还需将汽车槽车与贮罐的气相管路接通，以平衡其压力。

三、 液泵停车操作规程

1、关闭电动机液泵停转。

2、关闭液泵进出口阀门。