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内容
一、总则 鼓风机作为工业生产中的重要设备，其安全运行直接关乎人员安全与生产效率。本规程旨在规范鼓风机的操作、维护和故障处理，确保设备稳定运行，降低风险。
二、操作前准备
1. 检查鼓风机周围环境，确保无杂物，通风良好，无火源。
2. 确认鼓风机各部件完好，无松动、损坏现象。
3. 检查电源线路，确保接线正确，接地良好。
4. 按照设备手册启动前检查清单进行详细检查。
三、操作规程
1. 启动鼓风机前，关闭出口阀，避免启动瞬间压力过高。
2. 操作开关时，应缓慢平稳，禁止快速开启或关闭。
3. 设备运行过程中，定期观察仪表读数，确保压力、温度等参数在正常范围内。
4. 监听设备运行声音，如有异常噪音，立即停机检查。
四、维护保养
1. 定期清理滤网，防止尘埃积累影响鼓风机性能。
2. 每次停机后，检查润滑系统，及时添加或更换润滑油。
3. 定期检查轴承温度，过高时需冷却或更换润滑脂。
4. 每年至少进行一次全面检修，包括更换磨损部件，检查电气系统。
五、应急处理
1. 发生故障时，立即按下紧急停止按钮，切断电源。
2. 不得在未查明原因的情况下重新启动设备。
3. 对于小故障，如异响、漏油等，应及时维修；大故障应通知专业技术人员处理。
六、安全注意事项
1. 操作人员应接受专业培训，持证上岗。
2. 操作时佩戴防护装备，如护目镜、耳塞等。
3. 避免接触运转中的叶片，防止受伤。
4. 在鼓风机运行时，不得进行任何可能导致触电或受伤的行为。
七、设备退役与报废
1. 设备达到设计寿命或严重老化，无法修复时，应进行报废处理。
2. 报废设备应由专业人员拆解，避免遗留安全隐患。
八、记录与报告
1. 记录鼓风机运行数据，定期分析，以便发现潜在问题。
2. 对于任何异常情况，应填写报告，及时上报。
九、培训与教育
1. 定期进行安全操作和应急处理培训，提升员工安全意识。
2. 新入职员工必须经过安全规程培训，通过考核后方可操作设备。
十、持续改进
1. 根据设备使用情况和故障反馈，不断优化规程，提高设备运行安全性。
标准
本规程参照《机械安全基本规范》（gb 16899-2008）、《风机安全技术规程》（gb/t 3787-2017）等相关国家标准，结合企业实际情况制定，所有员工应严格遵守，确保鼓风机的安全高效运行。
鼓风机安全技术规程范文
第1篇 鼓风机安全技术规程
1)起动前检查工作:
(1)检查补助油泵开关经试验运转都完好无误。
(2)开补助油泵,检查油箱油压及各油管线是否有漏油现象。
(3)检查冷却装置是否正常,水压是否在0.05mpa。
(4)盘车、检查风机,增速机有无杂音,如有杂音立即处理。
(5)清扫吸风阀、同时检查吸风阀是否灵敏严密,检查仪表和保护信号是否灵敏可靠,如有问题立即处理。
(6)电工测电机绝缘电阻,于上次测得数据比较,不得明显下降,方可起动。
(7)电工应检查高压开关的动作和接触是否三相,同时油开关动作试验不低于3次,必须是100%动作良好,否则应检查处理。
(8)开关动作良好,配电室一切正常,合入起动风机刀闸异向选择开关搬到自动位置,准备起动。
(9)正常情况下高压联络开关断开,1#鼓风机和2#鼓风机用各自线路,非常情况听从调度指令。
(10)起动前电机温度不准超过60℃。
2)鼓风机起动:
(1)接到作业区调度起动鼓风机命令时,值班长作起动分工。
(2)全关吸风口、全开放风阀,并由值班长复查无误。
(3)起动补助油泵,视油压正常管路畅通油压为0.2 mpa。
(4)通知高炉值班室,电力调度(变电所),利用某号线起动某号机,同意后方可往下进行。
(5)起动时电压须在电机额定电压以上。
(6)起动鼓风机应三人进行,一人在机前监视和看管手压泵,一人操作,一人监护和卡秒表。
(7)一切正常得到机前手式信号,合入油开关起动风机。
(8)风机运转正常,主油泵上油压力上升后方可停止补助油泵。
(9)如风机有憋风情况可将吸风阀门微开,减少振动。
3)起动后检查工作:
(1)检查油压不得低于0.07 mpa。
(2)检查风机、电机、增速机各个轴瓦温度上升情况。
(3)检查风机、电机及增速机各个螺丝是否有松动,有无震动及异音。
(4)油温达到40℃开冷却水。
(5)一切正常通知高炉值班室、作业区调度鼓风机起动完毕。
(6)以上情况,要做好详细记录。
(7)鼓风机起动后,电机增速机,风机各个轴瓦温升正常后方可送风。(一般应运行30分钟)
4)正常停机
(1)接到通知后,与高炉联系取得同意后,减掉负荷(关闭进风阀)全开放风口。
(2)检查补助油泵,并开动补助油泵上油情况良好。
(3)拉开油开关、停机。
(4)停车后盘车3-5分钟,停车后一个小时要手动盘车,并将电动机的转子上部转到下部,防止热变形,直到温度降到少于室温为止。
(5) 通知作业区调度停机时间。
5)事故停机:
(1)发现电源两相、电流突增。
(2)发现高压开关柜冒烟。
(3)发现电机冒烟。
(4)风、电机剧烈震动及变声。
(5)滚瓦、电机的电流表摆动差为负荷电流的50%。
(6)严重跑油或缺油。经处理无效。以上情况,停机后立即通知调度,或报告领导。
6)注意事项
(1)鼓风机在热状态下只准起动一次(电机温升不准超过60℃),在冷状态下可起动两次,但必须间隔5~10分钟。
(2)鼓风机冷却水中断立即向有关领导和高炉联系,并检查轴泵温升情况,在允许范围内,超过允许温升可采取停机措施。
(3)轴瓦温度不准超过65℃。
(4)冷却水水压不准低于0.05 mpa。
(5)鼓风机差动保护动作,必须查明原因,证明无问题时,方可起动。
(6)鼓风机电动机应在铭牌规定范围内运行,不准超铭牌运行。
(7)鼓风机每次加减风范围在0.05 mpa。 (如超过可采取缓慢加减措施)
(8)鼓风机应用22#透平油。
(9)鼓风机大、中、小修要严格掌握检修质量,并按检修周期及时进行。
第2篇 鼓风机岗位安全操作规程
(1)上岗前工作要求:
①进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保护品,长发者必须将其挽入帽内;进入机房时应配戴好耳塞;
②接班前认真检查设备运行状态,送风管道、法兰、防喘阀等是否漏风,送风管道托管、支架是否移位、变形;
③岗位、现场安全防护设施必须保持完好,对于易腐蚀,易损坏的部位要重点检查,发现异常及时报修,并做好专项整改记录。
④检查值班室内煤气报警器、应急照明灯良好无异常;
⑤认真检查岗位交接班记录及各种台账规范填写;
⑥检查岗位现场干净无杂物,物品存放要规范、整齐;
⑦机房内安全通道保持畅通,不准堆放任何物品占用通道;
⑧机房重地,严禁外来人员进入,如有检修参观、学习人员,须有专人带队,经登记许可后方可进入。。
(2)鼓风机岗位日常安全操作要求:
①启动风机前要认真检查各转动部位、电气、仪表、各控制阀是否齐全完好、可靠,周围是否有人或障碍物,确认无误后方可启动。
②在机房内作业及点巡检时,必须按规定佩戴好耳塞等劳保护品。定期检查安全防护设施,确认其保持齐全、完好、可靠。
③严禁私自更改安全防护装置的状态,如需更改必须办理安全设施状态变更单,经许可、确认后方可实施。
④对设备进行动态点检时,一定要站在防护栏杆后面,无栏杆处需与设备保持至少0.5米的距离。对其它设备进行静态点检时,要停电挂牌,并设专人监护。
⑤ 现场点巡检作业时上下梯子要做到“三准”(眼看准、手扶准、脚踩准)。
⑥ 对设备进行点检、维护、加油时严禁触摸设备的运转部位,不准向电器、电机上洒水。
⑦操作室内作业时不得擅自碰触配电柜按钮,不得将身体依靠在配电柜上休息。
⑧ 进入空气过滤器净气室更换滤芯、进风管道作业时,必须先可靠关闭氮气阀挂检修牌,检测含氧量在正常范围内(19.5—22%),佩戴氧气报警器,并有专人监护,使用安全照明灯具,方可进入,防止发生窒息等伤害事故。
⑨各润滑油站、动力油站、油品存放区严禁烟火,如需动火作业必须办理动火证,制定安全防护措施,并有专人监护方可进行。
⑩ 当设备出现故障时,必须联系检修、电修人员进行处理,严禁私自或单人处理故障。
第3篇 鼓风机司机安全技术操作规程
一、准备
1、检查风门管路是否有堵塞现象,风包是否严密,阀门有无漏气现象,是否灵活可靠。
2、检查各固定螺丝是否符合要求。
3、检查油位高度,润滑油过多或过少,都会损坏齿轮和轴承。
3、将鼓风机出风管道中的闸阀或放空阀全部关闭。
4、检查传动联轴器有无卡住现象,转动是否灵活。
5、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后方可开停车。
二、开车启动
1、当跳汰机开启后,关闭各风门→开启鼓风机转动电机→等电机正常运转时→慢慢打开送风闸门。
2、运转如有异常杂音、异味等应马上停车检修,同时注意轴承的密封情况。
3、注意风压表的工作情况,一旦出现异常应立即停车检修。
4、注意轴承或密封处有无冒烟;或温度急剧升至65℃以上,各管路、闸阀、风包有无漏气现象,一旦发现,应及时停车并汇报处理。
三、停车
1、当接到停风信号时,关鼓风机进口闸阀→停鼓风机。
2、停车后应加强维护保养,检查油圈、闸瓦有无磨损,发现问题应及时处理。
第4篇 鼓风机、真空泵安全技术操作规程
一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。
二、开车前的检查和准备工作
1。开车前与过滤机联系好，确知开车台数，并对需要运转的设备，进行详细检查；
2．检查各自来水闸门是否已全打开，应保持水压在0.8——1.5kg／cm2，方可开车；
3．检查各机械部件，螺丝有无缺少和松动，各闸门位置是否正确；
4．检查鼓风机加压泵的油量是否充足，油质是否干净；
5．人工转动对轮1—2圈，看是否灵活，如转不动，严禁开车。
三、启动与运转中的检查
1．以上检查完毕后，确认安全方可开车；
2．听到过滤机发来开车信号后，打开串水闸门再启动真空泵；
3．启动后，应对机械各部件进行详细检查，看运转是否正常，并将水压调到1.0—1.5kg／cm2;
4．待真空泵开车2—3分钟后，打开鼓风机的冷却水，再启动鼓风机；
5．发现自来水水压不够时，打开加压泵的冷却水闸门，启动加压泵；
6．检查各电机轴瓦的温度、声音是否正常，三角皮带有无过松或断裂的现象；
7．检查鼓风机、真空泵、加压泵的油量及盘根压盖松紧是否合适，有无跑水现象;
8．发现真空泵抽煤泥水或因其它故障而停机时，必须通知过滤机，并建议浮选司机清洗封闭水箱。
四、停车
1．当听到过滤机发来停车信号时，及时停真空泵，然后将串水阀门关上;
2．最后一台真空泵停车后三分钟左右，即可停鼓风机，关闭冷却水阀门和油杯。
五，注意事项
l.经常清理滤风器，保证风量正常;
2.如长期停泵，应将真空泵清洗孔打开，并把注水管道挪开，避免水流入泵和转子内。以后，每周要启动或人工盘车一次，由分管的班组负责;
3．鼓风机和真空泵的三角皮带要齐全，少于三根者严禁开车。
第5篇 鼓风机工安全操作规程
1. 按规定要求进行交接班,接班前检查机电设备和各部安全装置是否完全好。
2. 开、停机必须听从高炉的通知。
3. 其它人员不准进入本岗位。
4. 风机运转时,禁止清扫和人员靠近转动部份。
5. 严格执行停、送电制度。严禁带负荷停电。
6. 倒风机时,必须要和高炉联系好。并得到同意方可倒风机。
7. 严格执行操作牌和检查牌制度。
8. 金属外壳,应设有接地线。
9. 风机运转时,岗位人员要注意风机运转情况,如轴温、油温、油压、风压等。
10. 工具、备件要堆放整齐,工作现场保持清洁。
第6篇 多级离心鼓风机岗位安全操作规程
1 范围
本规程规定了选矿厂鼓风机安全操作内容及要求。
本规程适用于选矿厂鼓风机工岗位。
2 内容
2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。
2.2 开车前需全面检查防护装置和安全附件完好齐全。
2.3 应正确开启风机的进出口阀门。
2.4 当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入蜗壳内，以免损坏设备。
2.5 用柴油清洗过的机件，开机后必须无负荷运转10分钟，才能投入正常运行。
2.6 机器在运行中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
2.7 经常注意润滑油压力表指示的变化，禁止超过规定压力运行。
2.8 经常观察电流表指数的变化，发现异常立即汇报并处理。
2.9 经常检查风机的冷却水是否正常。
2.10 经常与浮选岗位联系用风的情况，防止浮选岗位风阀开启过小引起风机振动过大。
2.11 经常检查各部连接螺栓是否牢固，管路密封是否正常，发现问题及时处理。
2.12 经常检查风机振动是否正常，运行声音是否正常。
2.13 机房内不准放置易燃易爆物品。
2.14 主机停止后，5分钟后再停润滑油站。
2.15 长时间停机时，应将风机进出风管关闭。
2.16 负责本岗位所属范围的环境卫生，设备清洁卫生工作，做到文明生产。
2.17 认真填写原始记录，字迹清楚完好无损。
2.18 严格执行交接班制度。
3 鼓风机在运转中有下列情况之一时，需立即停车：
3.1鼓风机或电动机有强烈振动或机壳内部有碰撞和研磨声时；
3.2轴承时油管道中的油压降低到0.3kg/cm2；
3.3鼓风机的支撑轴承或止推轴承的油温超过65℃时，采用各种措施后，仍然超过65℃时；
3.4油箱中，油位下降至最低油位，但仍能制止时；
3.5轴承或密封处出现烟状时；
3.6机组中某个零件出现危险情况时。
第7篇 锅炉鼓风机安全操作规程
1、启动前检查与准备；检查地脚螺栓、联轴器螺栓是否松动，油位是否正常；用手拨动联轴器旋转，检查有无摩擦、卡住现象；开通冷却水阀门；关闭进风门闸板；风机旋转正常，缓慢开启风门闸板。
2、运转正常，检查运行情况；无异声、无磨擦现象；轴承油位计不漏油，指示正确，润滑油温度不超过60℃；轴承冷却水充足，排水管畅通；轴承温度正常，振动、串轴不超过规定值；传动皮带完整，无跑偏及脱落现象；完全遮拦完整，地脚螺丝牢固；遇异常情况，及时通知值班工程师，由技术人员进行处理，情况紧急，应立即停机。
3、鼓风机停用；按下“停止”按钮停机，切断电源；关闭冷却水。
第8篇 离心鼓风机的安全操作规程
1、开机前检查：
1）检查所有阀门处于正常工作状态。
2）检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤
1）风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。
2）风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者y-△启动方式，功率大于18.5kw的风机，一律不能直接启动。
3）风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。
4）风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再关闭风机。
5）凡水冷的大型风机，严禁在无循环冷却水的情况下工作，否则将造成设备事故。
6）不论是风冷或者水冷风机，均应严格控制运转轴承的温度。每两小时进行一次巡回检测，温度大于60℃时，应停机冷却（或按说明书执行操作）。
7）风机检查时，应严格观察其运转状态，不得有噪声河运转异常情况，一旦发现，应停机检查，检修后方可重新运行。
3、注意事项
1）风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。
2）必须定期进行巡视检查，一旦发现异常，必须停机检修。
3）定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统，三个月进行一次检修。
第9篇 鼓风机安全技术操作规程
一、启动准备
1、开车之前检查各传动部件螺栓是否坚固。
2、闸门是否关闭及其它鼓风机闸门及开关情况。
3、检查电压是否正常,绿色信号灯是否亮,否则要电工检查电源。
二、运转检查
1、检查电机进风端的机体轴承温度。
2、鼓风机内部有无异常声音,机体振动有无异常。
3、密切注意电流波动情况,若有异常及时汇报。
4、检查各连接处有气体泄漏。
5、在电机停止之前,不许再次启动。
四、停机
1、注意吸入附近不得有堆积污染,以防止进入机体内。
2、及时做好开停车记录及停车原因。
第10篇 离心鼓风机安全操作规程
1、开机前检查:
1)检查所有阀门处于正常工作状态。
2)检查各风机油标内的润滑油是否充足,检查水冷系统是否完好。
3)检查电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤
1)风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式,即正常条件下,每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。
2)风机多为大功率的拖动设备,设计采用变频降压启动或者y-△启动方式,功率大于18.5kw的风机,一律不能直接启动。
3)风机严禁带压启动,每台风机启动前均应打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。
4)风机关闭时,也应按上述要求进行,即先打开放空阀再关闭风机。
5)凡水冷的大型风机,严禁在无循环冷却水的情况下工作,否则将造成设备事故。
6)不论是风冷或者水冷风机,均应严格控制运转轴承的温度。每两小时进行一次巡回检测,温度大于60℃时,应停机冷却(或按说明书执行操作)。
7)风机检查时,应严格观察其运转状态,不得有噪声河运转异常情况,一旦发现,应停机检查,检修后方可重新运行。
3、注意事项
1)风机必须按说明书要求投加规定的润滑油,严禁无油或却油运行,否则将造成事故。
2)必须定期进行巡视检查,一旦发现异常,必须停机检修。
3)定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统,三个月进行一次检修。
第11篇 鼓风机安全运行管理规程
1、根据曝气池氧的需要量,调节鼓风机的风量。
2、长期不用的风机,应打开出气、放空阀门。
3、鼓风机房内应保持清洁,严禁有任何物品,风机运行时不得关闭门窗。
4、风机在启动时,罗茨风机应打开进、出气阀,使电机转速逐渐提高,达到正常运行状态;观察电流表,电流控制在正常范围内。风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的温度、电流、电压情况等,遇到异常情况不能排除时,应立即停机。
5、清理空气过滤器时,必须在停机的情况下进行,并采取相应的防尘措施。
第12篇 萝茨鼓风机安全技术操作规程
一、技术性能:
1号风机2号风机
规格型号: d60×78-200/3500l83wd-a
流量: 200m3/分206m3/分
功率: 185kw130kw
风压: 3500毫米水柱29.4pa
电压:380v380v
二、开机准备:
检查各部位、紧固件应完整无缺、无松动、防护装置牢固;电器设备良好;润滑油量充足;冷却水畅通;与有关岗位取得联系后,打开风门,先启动油泵,正常情况再启动萝茨风机。
三、运行中的注意事项:
轴承温度不得超过55℃,电机温升不得超过60℃,运转正常,声响无异常,按规定润滑各部位,保证设备良好状态。
四、停机和紧急停机:
1、正常停机应先全部打开放风闸,再按停机按钮;后一次启动与前一次停机的间隔不少于15分钟。
2、以下情况应紧急停车:
(1)发生人身和设备事故;
(2)萝茨风机、电机有不正常的响声和异常高温;
(3)萝茨风机油泵断油;
(4)窑情发生异常变化,通风管道负荷超载。
五、停机后的注意事项:
1、检查电源开关,是否完全断开。
2、打扫工作场所和设备卫生,清理工器具。
第13篇 罗茨鼓风机:安全操作规程
1、风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。遇到异常情况不能排除时,应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。
2、开车前的准备与检查,仪表和电器设备应处于良好状态,需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象;
3、开机运行,打开放空阀和空气出口阀;启动电源,30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等),渐渐关闭放空阀,使其正常运行;正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成爆裂事故;如果同时开启数台风机,则应先开一台,待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。
4、停机操作,在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步打开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。
5、对风机的巡视,风机正常运行后一小时巡视一次,每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。
6、风机的保养,做好例行保养工作,风机房应保持清洁,通风良好,机组表面无积尘和油垢;定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度。
第14篇 鼓风机作业安全操作规程
⒈运转前,关闭各风门。检查设备各部分螺钉是否紧固,电机及启动开关接线是否良好。电机皮带罩是否完好,防噪声、防振动措施是否良好。
⒉运转前,用手空转联轴器一次。先合电源,待电机启动后再开风闸,并检查轴承及电机温度不得超过65℃。
⒊运转时应平稳,若发现尖叫声音,风机振动过大,应停机检查。
⒋运转完毕,切断电源,关闭风闸,检查电机及风机零件是否松动和脱落,发现问题应及时处理。
第15篇 ka5s―gl210离心鼓风机安全操作规程
操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。
一、开机
1．检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间。
2．通知变电所向本机供电。
3．检查机上控制柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除
4．选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。
5．检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。
检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。
6．以上检查，确认风机可启动后，按启动键，鼓风机进入启动程序：
①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。
②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。
③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭，二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。
④辅助油泵停止运转 (辅助油泵运转绿灯灭，停止红灯亮)。
至此，鼓风机启动成功，可投入正式运行。
⑤如按下启动键后，鼓风机未能如期起动，则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个起动过程停止。必须查明原因解决后，消除报警重新启动。
二、运行
1．风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器“开启”键和“关闭”键控制，以保证必要的风量。
2．风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，并向生产科汇报，必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。
三、停机
因生产或保养，维修需要，停止某台风机运转时。
1．减小扩压器开度至最小(扩压器最小指示绿灯亮)。
2，用手指接触风机“停止”键，停机程序开始：
①扩压器开度减少到零(如第一步骤未进行)。
②泄压阀自动打开(泄压阀开绿灯亮)。
③压缩机停止运转(压缩机停止运转红灯亮)。
④辅助油泵自动投运，3分钟全机停止，整个停止程序至此结束。
3．停机过程中，操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化，并在最后作好记录。
说明：
1．风机在运转过程中，油冷却风扇在油温大于t1时运转，小于t2时停转(t1、t2是油温上、下限，根据需要由专人调整确认)。
2．风机润滑油压按油温的变化在上限(约2.5巴)和下限(1.5巴)之间变化。
3．风机最大电流不超过345a。
4．风机开启度指示需要在o％一70％之间选定。
5．风机进风真空度指示以不超过2.5为正常。
6．风机机油压差以绿线段(不超过0.7巴)且无短期突变为正常。
