混凝土保护与养护的安全技术规程

内容

一、前言 混凝土保护与养护是建筑施工中至关重要的环节，它直接关系到建筑物的耐久性和安全性。本规程旨在提供一套科学、实用的安全技术规程，以确保混凝土在施工和后期使用中的质量。

二、混凝土浇筑后的初期养护 1.1 浇筑完成后，应立即覆盖混凝土表面，防止水分过快蒸发，影响混凝土的正常硬化。 1.2 初期养护期内，应保持混凝土表面湿润，通常在头7天内进行喷水保湿，以维持适宜的硬化条件。

三、温度控制 2.1 混凝土养护过程中，应密切监测环境温度，避免温度过高或过低导致混凝土开裂。

2. 2 对于高温环境，可采取遮阳、喷雾降温措施；低温环境下，可采用覆盖保温材料或加热养护。

四、混凝土强度监测 3.1 施工过程中，应定期进行混凝土试块的抗压强度测试，以评估混凝土的实际硬化情况。

3. 2 当混凝土达到设计强度的70%时，方可进行后续施工，如拆模、吊装等。

五、防裂措施 4.1 在混凝土浇筑时，应合理设置伸缩缝，防止因热胀冷缩产生的裂缝。

4. 2 对于大面积混凝土，可采用内部冷却管或外部冷却方式，有效控制温差引起的应力。

六、表面处理 5.1 混凝土表面处理应在初凝后及时进行，去除浮浆，确保表面平整。

5. 2 对于需要装饰的混凝土表面，应在养护期结束后进行封闭处理，防止水分渗透和侵蚀。

七、安全操作 6.1 所有养护作业人员应穿戴防护装备，避免直接接触未硬化的混凝土。

6. 2 使用机械设备进行养护时，应遵守操作规程，确保设备安全运行。

八、后期管理 7.1 建立混凝土养护记录，详细记录养护过程中的温湿度、强度变化等信息。

7. 2 定期检查混凝土结构，发现裂缝、渗水等问题应及时处理，防止问题扩大。

九、环境因素考虑 8.1 考虑到气候、季节变化，制定相应的养护策略，如雨季应加强防潮，冬季则需加强保温。

十、培训与教育 9.1 对施工人员进行混凝土保护与养护的培训，提高其专业技能和安全意识。

十一、总结 混凝土保护与养护是一项系统工程，涉及多个环节，必须结合具体工程特点，综合运用各种技术和方法，确保混凝土的质量和安全。

标准

本规程参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb 50204-2015）等相关国家标准，结合行业实践，制定了以上混凝土保护与养护的安全技术要求。各施工单位应依据本规程，结合实际情况，制定具体的施工方案和操作规程，确保混凝土工程的质量和安全。本规程的执行情况应接受相关质监部门的监督和检查。

混凝土保护与养护的安全技术规程范文

²  混凝土的表面保护

混凝土表面保护应遵守下列规定：

1）在混凝土表面保护工作的部位，作业人员应精力集中，佩戴安全防护用品。

2）混凝土立面保护材料应与混凝土表面贴紧，并用压条压接牢靠，以防风吹掉落伤人。采用脚手架安装、拆除时，应符合脚手架安全技术规程的规定；采用吊篮安装、拆除时，应符合吊篮安全技术规程的规定。

3）混凝土水平面的保护材料应采用重物压牢，防止风吹散落。

4）竖向井（洞）孔口应先安装盖板，然后方可覆盖柔性保护材料，并应设置醒目的警示标志。

5）水平洞室等孔洞进出口悬挂柔性保护材料应牢靠，并应方便人员和车辆的出入。

6）混凝土保护材料不宜采用易燃品，在气候干燥的地区和季节，应作好防火工作。

²  混凝土养护

混凝土养护应遵守下列规定：

1）养护用水不应喷射到电线和各种带电设备上，养护人员不应用湿手移动电线。养护水管应随用随关。

2）在养护仓面上遇有沟、坑、洞时，应设明显的安全标志，必要时铺设安全网或设置安全栏杆，严禁在施工作业人员不易站稳的位置进行洒水养护作业。

3）采用化学养护剂、塑料薄膜养护时，对易燃有毒材料，应佩戴相关防护用品并作好防护工作。