胎带机入仓安全技术规程

内容

一、胎带机入仓前的准备

1. 检查设备：在胎带机开始作业前，必须全面检查设备的完好性，包括轮胎、驱动装置、输送带、制动系统等关键部件，确保无损坏、松动或异常磨损。

2. 环境评估：评估工作区域的安全状况，清除可能影响胎带机运行的障碍物，如石块、电线、坑洼等，并确保地面有足够的承重能力。

3. 工作许可：取得必要的工作许可和安全许可证，遵守仓库管理规定，了解并遵守所有相关的安全规章制度。

二、胎带机操作流程

1. 启动与调试：启动胎带机前，确保所有人员远离设备，按下启动按钮，进行空载试运行，检查各部分运转是否正常。

2. 货物装载：严格按照规定的装载量和方式装载货物，避免超载或不均匀分布，防止设备受损或引发安全事故。

3. 运输与卸货：保持稳定速度，避免急停急起，确保货物平稳运输；到达指定位置后，按照安全程序进行卸货。

三、人员安全措施

1. 个人防护：操作人员必须佩戴安全帽、反光背心和防滑鞋，必要时还需佩戴护目镜和听力保护设备。

2. 通讯协调：使用对讲机或其他有效通讯方式，确保操作人员与现场指挥人员的及时沟通。

3. 培训与授权：所有操作人员需经过专门的培训和考核，获得操作资质后才能进行胎带机操作。

四、应急处理与故障排除

1. 应急预案：制定并熟悉胎带机故障和事故的应急预案，如火灾、设备故障、人员受伤等。

2. 故障报告：发现设备异常应立即停止操作，报告给负责人，并由专业人员进行检查和维修。

3. 安全疏散：在紧急情况下，迅速、有序地进行人员疏散，确保人员安全。

五、日常维护与保养

1. 定期检查：按照制造商的建议定期进行设备维护，包括润滑、清洁、紧固等工作。

2. 记录与分析：记录设备运行状态和维护情况，分析潜在问题，预防故障发生。

3. 报修与更新：对于无法修复的部件，应及时报修或更换，保证设备始终处于良好状态。

标准

1. 符合《机械设备安全操作规程》和《仓库安全管理规定》的相关要求。

2. 遵守iso 45001职业健康安全管理体系，确保人员安全和设备完好。

3. 依据《企业安全生产标准化基本规范》（gb/t 33000）进行操作和管理。

4. 参照《特种设备安全监察条例》对胎带机进行定期检验和维护。

5. 遵循企业内部的安全操作手册和工作流程，确保操作标准化、规范化。

本规程旨在提供胎带机入仓作业的安全指导，确保作业过程的安全和效率。所有相关人员都应熟悉并严格遵守，共同维护一个安全的工作环境。

胎带机入仓安全技术规程范文

胎带机入仓应遵守下列规定：

1）设备放置位置应稳定、安全，支撑应牢固、可靠。

2）驾驶、运行、操作与维修人员，须经技术培训，了解本机构造性能，熟悉驾驶规定、操作方法、保养规程和作业信号规则，具有相当熟练的操作技能，经考核合格后，方可操作，严禁无证上岗。

3）设备从一个地点转移到另一个地点，折叠部分和滑动部分应放回原位，并定位锁紧。不应超速行驶。

4）在胎带机支腿撑开之前，胎带机应处于“行走状态”（伸缩臂和配重臂都缩回）。

5）在伸展配重臂和伸缩臂之前，应撑开承力支腿。

6）胎带机输送机的各部分应与电源保持一定的距离。

7）伸缩式皮带机和给料皮带机不应同时启动，辅助动力电动机和盘发动机不应同时启动。以免发电机过载。

8）胎带机各部位回转或运行时，各部位应有人监护、指挥。

9）应避免皮带重载启动。皮带起动前应按铃5s以上示警。

10）一旦有危险征兆出现（包括雷、电、暴雨等），应即刻中断胎带机的运行。正常停机前，应把受料斗内、皮带上混凝土卸完，并清洗干净。