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铸铁机中部安全技术规程
一、安全职责
1. 操作员：负责铸铁机的日常操作，遵守安全规程，发现异常立即停机并报告。
2. 维护人员：定期检查设备，确保其安全性能，及时修复故障。
3. 管理层：制定并执行安全政策，提供必要的培训和资源。
二、操作前准备
1. 设备检查：开机前，确认铸铁机各部件完好，无松动、磨损或损坏。
2. 安全设施：检查防护罩、紧急停止按钮等安全设施功能正常。
3. 工具准备：使用专用工具，不得以其他工具替代，确保工具完好无损。
三、操作流程
1. 启动设备：接通电源，按照操作手册启动铸铁机，等待设备预热稳定。
2. 原材料投入：在设备运行平稳后，按规定量投入铁水，避免过量导致溢出。
3. 过程监控：操作过程中，持续观察铸铁过程，防止异常情况发生。
四、应急处理
1. 故障停机：发现异常或故障，立即按下紧急停止按钮，断电并报告。
2. 火灾应对：如遇火灾，使用灭火器扑救，并通知消防部门。
3. 伤害事故：如有人员受伤，立即进行急救，并联系医疗援助。
五、个人防护
1. 穿戴装备：操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜和绝缘鞋。
2. 避免接触：禁止直接接触高温部件，防止烫伤。
3. 防止坠落：在高处作业时，使用安全带，确保稳固。
六、环境安全
1. 清洁工作区：保持工作区域整洁，清除可能导致滑倒的杂物。
2. 排气通风：确保铸铁过程中的有害气体能有效排出，保持空气流通。
3. 废弃物处理：按规定处理废弃物，避免环境污染。
七、培训与教育
1. 定期培训：所有操作员和维护人员应定期接受安全操作和应急处理培训。
2. 新员工引导：新入职员工需通过安全培训并考核合格后方可上岗。
3. 安全文化：建立安全文化，鼓励员工报告安全隐患，共享安全知识。
八、记录与审核
1. 操作日志：记录每次操作的详细情况，包括设备状态、异常事件等。
2. 安全检查：定期进行安全检查，记录结果，对发现问题采取改进措施。
3. 审核评估：每年进行一次全面的安全审核，评估安全制度的执行效果。
九、持续改进
1. 技术更新：跟踪铸铁机的最新技术，适时进行设备升级。
2. 安全反馈：收集员工的安全建议，持续优化安全规程。
3. 法规遵从：遵守相关安全生产法规，确保规程的合规性。
本规程旨在确保铸铁机中部操作的安全性，提高生产效率，减少事故风险。所有相关人员务必严格遵守，共同营造安全的工作环境。
标准
本规程参照《国家安全生产法》、《金属冶炼企业安全生产规定》等相关法律法规，结合公司实际情况制定，适用于公司内所有涉及铸铁机中部操作的人员。规程的修订和更新须经管理层批准，以确保其始终符合最新的安全标准和技术要求。
铸铁机中部安全技术规程范文
(1) 灰浆浓度要达到标准，配比要准确，其中白灰30%、煤泥60%，煤泥无杂质，粒度不大于1%。
(2) 铁斗内喷灰均匀，表面无麻点，成暗灰色，灰层厚度为1～2毫米。
(3) 翻铁时开闭水门要及时、准确，不准把水打在空斗子内，防止出现潮斗模。
(4) 喷灰屋内链带下破损或堵铁块时，要及时处理以防掉铁打伤。
(5) 灰锅内渣子要捞净，以免堵灰管影响喷灰。
(6) 冬天翻铁时要维护好水、风管道和各阀门，以免冻坏影响翻铁。
(7) 经常检查灰管是否 完整、好使，有问题要及时处理。
(8) 要经常检查带把的工具是否牢固，以免掉头打人。
(9) 在翻铁的前后抬落喷灰管要及时，前后不超过5个斗模，以免斗模过热或过潮。
(10) 停喷时，必须先抬喷灰管，后停风。喷灰时要先给风后落喷灰管，无铁时灰管要提出，以免堵死灰管。
(11) 斗模喷不上灰时，要停机检查，处理好后，方可翻铁，以免烧坏斗模。
(12) 由于长期翻铁，斗模过热喷不上灰时，应采取加大喷灰量和斗内的打水量，并适当减少铁块的重量，使斗模温度降下来。
(13) 经常检查斗模内的喷灰质量，不合标准时及时采取措施处理。
(14) 经常保持工作区域清洁、道路无堆积物，冬天无积雪、积冰，以免滑倒摔伤。
(15) 链带在运行时，严禁在掉铁坑下进行拣铁作业，防止掉铁打伤。
(16) 冬天停翻铁时，各处水门、风门不要全闭死，防止冻坏管道。
