撇渣器维护安全技术规程

内容

一、引言 撇渣器作为冶金工艺中的关键设备，其稳定运行对于生产效率和产品质量至关重要。本规程旨在规范撇渣器的日常维护工作，确保设备的安全运行，预防意外故障，延长设备寿命。

二、撇渣器的基本维护

1. 清洁保养：每日作业结束后，需清理撇渣器表面及周边的残渣，防止渣滓固化影响下次作业。

2. 检查磨损：定期检查撇渣器内部构件，如刮板、转轴等，发现异常磨损应及时更换。

3. 润滑管理：按照制造商推荐的周期，对各润滑点进行润滑，防止因摩擦过大导致设备损坏。

4. 紧固件检查：定期检查各连接螺栓，确保紧固无松动，防止因振动导致的脱落事故。

三、电气系统维护

1. 绝缘检查：定期检测电气线路的绝缘性能，防止短路或接地故障。

2. 接触器与开关：检查接触器触点是否烧蚀，开关动作是否灵敏，必要时进行更换或调整。

3. 电机维护：定期清理电机灰尘，检查轴承润滑状态，确保电机正常运转。

四、液压系统保养

1. 油质检测：定期取样分析液压油，确保油品清洁，无乳化现象，及时更换老化液压油。

2. 泄漏检查：检查液压管路和接头，发现泄漏立即处理，防止液压油流失和环境污染。

3. 压力调节：确保液压系统的压力在正常范围内，防止因压力过高或过低引发的设备故障。

五、安全操作规程

1. 作业前检查：在启动撇渣器前，应确认设备周围无人，安全防护装置完好。

2. 个人防护：操作人员需穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 应急准备：制定应急预案，定期进行应急演练，确保在突发情况下能迅速响应。

六、故障处理与报告

1. 故障识别：发现撇渣器运行异常，应立即停机，分析故障原因。

2. 自行处理：对于小故障，操作人员应按照规程进行处理；大故障则通知专业维修人员。

3. 故障记录：每次故障处理后，详细记录故障情况、处理方法和结果，以便后续分析和改进。

七、持续改进

1. 定期评估：对撇渣器维护效果进行定期评估，查找不足，提出改进措施。

2. 培训教育：定期对操作人员进行设备维护知识培训，提高其维护技能。

3. 技术更新：关注撇渣器的新技术、新材料，适时引入以提升设备性能和安全性。

标准

1. 执行本规程时，必须严格遵守国家相关法律法规和企业安全管理制度。

2. 本规程的修订须经生产部门和技术部门共同审定，确保内容的科学性和实用性。

3. 各级管理人员需监督规程执行情况，发现问题及时纠正，确保撇渣器维护工作的有效实施。

4. 本规程的解释权归公司生产部所有，如有疑问，应向生产部咨询。

以上规程旨在为撇渣器的日常维护提供明确指导，确保设备安全、高效运行，同时也为操作人员提供了安全操作的依据。所有相关人员务必认真阅读并遵照执行。

撇渣器维护安全技术规程范文

（1）新糊的撇渣器底部残渣铁必须抠净，按以下标准制做新撇渣器 ，并用火烤干。

撇渣器尺寸：mm

高 炉砂口眼小井高小井下口小井上口过道梁宽

1#、2#350×150600 300×500500×6001000

（2） 新糊撇渣器第一次铁后原则上不闷撇渣器，防止撇渣器凝死及其它问题造成事故。

（3）严格贯彻每周检查修补制度，日常工作中发现撇渣器损坏应立即处理。

（4）清除撇渣器铁水面的残渣凝盖和主沟积存的大块残渣。

（5）清除砂闸和砂坝底部残铁，提前30分钟把砂坝、砂闸迭好（砂坝高度大于砂闸100毫米，砂闸高度大于沟头30～60毫米）。

（6）出铁过程禁止下渣走砂坝，并推净撇渣器表面残渣，同时又要注意防止跑铁。

（7）出铁时不准从撇渣器过道梁上部走行。铁后向撇渣器上部撒焦粉保温。

（8）日常清理主沟及撇渣器内残渣铁时，严禁使用抓斗清理。

（9）确认铁口已安全封上，将铁罐牌放下，如果放撇渣器内的积铁，必须待撇渣器放完后方可放下渣铁罐牌，并通知调度室调罐。

（10）撇渣器上部及小井处要放好安全保护罩。

第2篇 撇渣器维护作业安全技术规程

(1)新糊的撇渣器底部残渣铁必须抠净,按以下标准制做新撇渣器 ,并用火烤干。

撇渣器尺寸:mm

高 炉砂口眼小井高小井下口小井上口过道梁宽

1#、2#350×150600300×500500×6001000

(2) 新糊撇渣器第一次铁后原则上不闷撇渣器,防止撇渣器凝死及其它问题造成事故。

(3)严格贯彻每周检查修补制度,日常工作中发现撇渣器损坏应立即处理。

(4)清除撇渣器铁水面的残渣凝盖和主沟积存的大块残渣。

(5)清除砂闸和砂坝底部残铁,提前30分钟把砂坝、砂闸迭好(砂坝高度大于砂闸100毫米,砂闸高度大于沟头30~60毫米)。

(6)出铁过程禁止下渣走砂坝,并推净撇渣器表面残渣,同时又要注意防止跑铁。

(7)出铁时不准从撇渣器过道梁上部走行。铁后向撇渣器上部撒焦粉保温。

(8)日常清理主沟及撇渣器内残渣铁时,严禁使用抓斗清理。

(9)确认铁口已安全封上,将铁罐牌放下,如果放撇渣器内的积铁,必须待撇渣器放完后方可放下渣铁罐牌,并通知调度室调罐。

(10)撇渣器上部及小井处要放好安全保护罩。