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内容
一、前言 高炉清炉炸瘤爆破是一项技术性强、风险性高的作业，要求操作人员具备专业技能和严谨的安全意识。本规程旨在规范高炉清炉炸瘤爆破作业的安全操作流程，确保作业安全，减少事故风险。
二、准备阶段
1. 评估与策划：对高炉内部情况进行详细检查，确定瘤块位置、大小及结构，制定合理的爆破方案。
2. 设备检查：确认爆破设备完好无损，包括炸药、雷管、导火线等，确保其性能稳定可靠。
3. 安全防护：设置警戒区域，疏散无关人员，配备必要的个人防护装备，如头盔、护目镜、防尘口罩等。
三、作业流程
1. 爆破点定位：依据评估结果，精确标记爆破点，确保炸瘤效果。
2. 装药与连接：按照方案进行装药，确保炸药均匀分布，连接雷管和导火线，确保导火线长度适宜。
3. 点火与撤离：点燃导火线后，操作人员应迅速撤离至安全距离，等待爆破完成。
四、爆破后处理
1. 安全检查：待爆破烟尘散尽，进行现场安全检查，确认无残留火源和危险物。
2. 清理作业：清除爆破后的残渣，检查高炉内壁，确认无损伤后进行修复工作。
3. 记录与报告：详细记录爆破过程及结果，如有异常情况，及时上报并分析原因。
五、应急措施
1. 紧急撤离：如发现异常情况，立即启动应急预案，操作人员迅速撤离。
2. 应急救援：配备急救设备和人员，以应对可能的伤害。
3. 事故调查：对任何安全事故进行彻底调查，找出原因，防止类似事件再次发生。
六、培训与监督
1. 员工培训：定期进行安全知识和操作技能培训，提高员工的安全意识和操作能力。
2. 监督与考核：管理层需对作业过程进行监督，对违反规程的行为进行纠正和处罚。
七、持续改进
1. 定期评估：定期对规程执行情况进行评估，查找不足，持续优化。
2. 技术更新：跟踪行业新技术，适时引入更安全、高效的爆破方法。
标准
1. 遵守国家及地方有关安全生产的法律法规，严格执行《冶金企业安全生产规程》。
2. 参照《爆破安全规程》gb6722-2014，确保爆破作业的安全性。
3. 依据《职业健康安全管理体系》iso 45001，强化安全管理，保障员工健康。
4. 符合《企业内部作业指导书》相关规定，确保作业标准化。
本规程旨在提供一个安全、有效的高炉清炉炸瘤爆破作业框架，但实际情况可能因设备、环境等因素变化，操作人员应结合具体条件灵活应用，并始终保持警惕，以确保作业安全。
高炉清炉炸瘤爆破安全技术规程范文
（一）爆破作业要指定专人领导，对爆破作业的安全负责，并制定本次爆破技术规程。
（二）参加爆破人员必须经过专门训练并考试合格，持有专业资质操作证。
（三）爆破工作必须有严密的组织及检查制度。
（四）爆破作业前由领导组织参加人员学习“爆破技术规程”和“爆破安全技术规程”。
（五）雷管、炸药等器材由武保部门专人保管。装炸药室要远离高炉，闲杂人员严禁入内。
（六）装药要用木质器具，装好的炸药包严禁投掷和冲击。
（七）严禁烟火，装炸药人不得带火及吸烟，禁止用明火照明。
（八）每炮药量根据技术规定要适量，不得过量；装一炮要爆一炮，不得存放。
（九）在爆破作业时，点炮手不得超过二人，并且炮手应相互照应，协调好。要进入炉内时，提前要做进入炉内的演习，防止进出不便发生事故。
（十）爆破前，爆破警戒区周围应设立岗哨，点炮前要发出规定的警戒信号，确认人员全部撤离后，才能点炮，点炮工作由专人统一指挥。
（十一）禁止不用炮泥堵炮眼而放冲天炮。所有爆破均应采用松动爆破法和一次点火法点炮。
（十二）炮响经10分钟后才能进爆破现场检查爆破效果。
（十三）出现哑炮经20分钟后才能进爆破现场察看，不许挖掏或利用原炮眼重新起爆。
要根据国标gb6722--86爆破规程处理哑炮的规定进行处理。
（十四）往炽热高温的炮眼装药时，药包要有良好的隔热措施。否则禁止装药。
（十五）在爆破作业人员确认爆破作业全部完毕，发出撤离警戒人员信号后，才能恢复其它作业。
