轧钢操作工:安全技术操作规程

内容

一、操作前准备

1. 个人防护装备：操作前，确保穿戴好安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩、防护手套和安全鞋，必要时需穿防热服。

2. 设备检查：在启动设备前，仔细检查轧钢机各部件，包括滚轮、轴承、传动装置、冷却系统等，确保无异常磨损或损坏。

3. 工作区域清理：清除工作区内的杂物，确保地面平整，无滑倒或绊倒风险。

4. 了解订单需求：熟悉生产任务，了解钢材规格、材质和加工要求，以便正确调整设备参数。

二、操作过程

1. 启动设备：按下启动按钮，按照操作手册逐步开启各系统，如动力、液压、润滑等，等待设备预热稳定。

2. 装载钢材：根据钢材尺寸，正确放置在进料口，确保平稳、对准，防止偏斜或卡顿。

3. 监控运行：操作过程中，密切观察设备运行状态，如滚轮转速、压力指示、温度监控等，一旦发现异常，立即停机处理。

4. 应急措施：遇到突发情况，如设备故障、钢材断裂等，应立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。

5. 定期检查：在生产过程中，定期检查设备运行状况，及时补充冷却液，保持设备清洁。

三、操作后维护

1. 关闭设备：完成生产任务后，按照操作程序逐步关闭各系统，断电并挂上“已停机”标识。

2. 清理保养：清理设备表面的油污和灰尘，定期进行润滑保养，确保设备良好运转状态。

3. 记录整理：记录当天的操作数据，包括产量、故障情况、设备状态等，为后续生产和维护提供参考。

4. 安全交接：交接班时，与接班人员详细说明设备状况和注意事项，确保信息传递无误。

四、安全规定

1. 禁止违章操作：严格遵守操作规程，不得擅自改变设备设置或进行未授权的维修。

2. 严禁无人值守：设备运行时，操作工必须在岗，不得离岗或从事其他无关工作。

3. 遵守警示标志：注意现场的安全警示标志，遵守相关安全规定。

4. 培训与演练：定期参加安全培训，熟悉应急预案，提高应急反应能力。

标准

1. 执行gb/t 28164-2011《金属材料热加工机械安全规程》。

2. 遵守企业内部的安全操作手册和设备维护手册。

3. 符合iso 45001:2018《职业健康安全管理体系要求及使用指南》的相关规定。

4. 按照国家和地方的安全生产法律法规执行。

本规程旨在确保轧钢操作工的安全，提高生产效率，降低设备故障率，所有员工必须严格遵守，违反规定将按公司制度进行处理。通过规范操作，我们共同保障生产环境的安全，确保产品质量，提升企业形象。

轧钢操作工:安全技术操作规程范文

1. 必须严格执行操作牌、检修工作牌制度。操作前必须详细检查设备及安全装置是否良好,发现有问题必须及时处理,并经常眺望所要之设备动作的范围,确认无人时,才能开动设备。

2. 非本台操作人员禁止到操纵室逗留、闲谈,操纵工有权杜绝,以防事故发生。

3. 严禁操作人员自己修理电气设备。停转时,人体不可靠近或支撑在控制器和各种压扣上。

4. 正常生产时,必须坚守岗位,特别是发生事故时,应立即停止机械运动,并听从当班班长或地面 指挥,不许离开岗位。

5. 当突然停电时,必须将控制器、选择器放回零位,禁止任何人员去开动机械设备,特别是主传动设备,必须听从指挥,保证地面人员安全。

6. 轧钢时,地面人员需要调整导卫或测量轧件尺寸时,操作人员必须听从指挥,保证地面人员人身安全。

7. 起动主电机前必须通知地面人员躲开轧机转动部位,确认安全无误后,将主电机操作牌送往电机室马达操作工,然后向主电机发出开车信号,马达操作工才有权开车。

8. 钢坯在输送辊道上翻动时,操作工必须听从翻钢人指挥,要相互配合。

9. 检查测量轧件时,操作工必须听从指挥,不准开动辊道和划车。

10. 跟换划绳和处理划车下道及紧钢绳等一定要得到操作者的同意,并取回操作牌,设专人监护,方可作业。

11. 轧机前后操作台联系信号,信号灯亮一下为停止喂钢;长时间亮一下表示有紧急情况,不准喂钢;信号灯连续闪光三次或三次以上为解除事故,可以喂钢。

第2篇 轧钢操作工安全技术操作规程

1. 必须严格执行操作牌、检修工作牌制度。操作前必须详细检查设备及安全装置是否良好，发现有问题必须及时处理，并经常眺望所要之设备动作的范围，确认无人时，才能开动设备。

2. 非本台操作人员禁止到操纵室逗留、闲谈，操纵工有权杜绝，以防事故发生。

3. 严禁操作人员自己修理电气设备。停转时，人体不可靠近或支撑在控制器和各种压扣上。

4. 正常生产时，必须坚守岗位，特别是发生事故时，应立即停止机械运动，并听从当班班长或地面 指挥，不许离开岗位。

5. 当突然停电时，必须将控制器、选择器放回零位，禁止任何人员去开动机械设备，特别是主传动设备，必须听从指挥，保证地面人员安全。

6. 轧钢时，地面人员需要调整导卫或测量轧件尺寸时，操作人员必须听从指挥，保证地面人员人身安全。

7. 起动主电机前必须通知地面人员躲开轧机转动部位，确认安全无误后，将主电机操作牌送往电机室马达操作工，然后向主电机发出开车信号，马达操作工才有权开车。

8. 钢坯在输送辊道上翻动时，操作工必须听从翻钢人指挥，要相互配合。

9. 检查测量轧件时，操作工必须听从指挥，不准开动辊道和划车。

10. 跟换划绳和处理划车下道及紧钢绳等一定要得到操作者的同意，并取回操作牌，设专人监护，方可作业。

11. 轧机前后操作台联系信号，信号灯亮一下为停止喂钢；长时间亮一下表示有紧急情况，不准喂钢；信号灯连续闪光三次或三次以上为解除事故，可以喂钢。