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内容
一、前言 碎浆工序是造纸生产过程中的关键环节，其安全性直接关乎到整个生产线的稳定运行和员工的生命安全。本规程旨在规范碎浆操作，确保生产效率时，降低安全风险，提高作业人员的安全意识。
二、操作准备
1. 检查设备：开机前，操作员应对碎浆机进行全面检查，包括电机、传动装置、刀具、密封件等，确认无异常磨损、松动或损坏。
2. 清理工作区：确保工作区域干净整洁，无杂物，防止意外绊倒或设备故障。
3. 穿戴防护装备：操作员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋及防护手套，防止飞溅物伤害。
三、开机运行
1. 启动前，确认碎浆机内无异物，关闭所有安全门。
2. 按照操作手册逐步启动设备，避免电流冲击。
3. 设定合适的转速，根据物料性质调整，防止过快导致设备过载。
四、碎浆作业
1. 均匀投放物料：连续均匀地投入原料，避免一次性投入过多造成堵塞。
2. 监控运行状态：密切观察设备运行情况，如发现异常声音、振动或发热，立即停机检查。
3. 遵循操作规程：禁止在机器运行时进行清洁、维修等工作。
五、停机维护
1. 关机顺序：先降低转速，待物料完全排出后，再切断电源。
2. 清洁保养：定期清理碎浆机内部，检查刀具磨损，及时更换或修磨。
3. 定期检查：对设备进行定期全面检查，发现问题及时上报并修复。
六、应急处理
1. 设备故障：遇到设备故障，应立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
2. 人身安全：若发生人身伤害，优先确保伤者安全，然后启动应急预案。
七、安全培训与监督
1. 员工培训：所有操作员必须接受碎浆机操作及安全培训，考核合格后方可上岗。
2. 安全监督：管理层应定期进行安全巡查，确保规程执行到位，及时纠正不安全行为。
八、环保要求
1. 废水处理：遵守环保法规，确保废水经过处理达标后排放。
2. 噪音控制：采取降噪措施，减少噪音对环境和人员的影响。
九、持续改进
1. 记录分析：记录碎浆过程中的问题和改进点，定期进行数据分析，提出优化建议。
2. 技术更新：关注行业动态，适时引进新技术，提升碎浆效率和安全性。
标准
1. 符合gb/t 28885-2012《造纸机械安全要求》
2. 遵守gb 16798-2008《机械安全 避免人体各部位进入机械危险区的安全距离》
3. 参照iso 14121-1:2015《机械安全 风险评估和风险降低》
4. 符合企业内部安全操作规程和环境保护政策
通过严格执行本规程，我们致力于创造一个安全、高效、环保的碎浆作业环境，保障员工的生命安全，提升企业的生产效益。
碎浆工序安全技术规程范文
1料场内严禁一切烟火,消防栓周围保持道路畅通。
2开动板式运输机前,必须检查输送带上是否有人、杂物及工具,检查齿轮箱及所有的润滑点油量,所有的门、地坑盖板、防护网不准打开或移动,最后确认所有安全装置完好,并发出开机信号后才能正式开机。
3 板式运输机开动后,操作者或叉车司机要看清运输机喂料口上方的红绿灯信号,红灯为停止加料,绿灯为可以加料。
4 叉车司机要严格遵守驾驶规程要求,不准碰撞设备,不得越过警戒线(防护拦)。
5 捆状的废纸原料应解开铁线或绳索使原料分散开,取出其铁线、绳索及其它硬物,避免其落入碎浆机。
6 废纸纸捆的堆垛不得超过4层,而且要保持堆叠整齐、下边宽上边窄,避免纸捆倒下伤人。
7 开动碎桨机前先检查转子转动是否灵活,确保齿轮箱的油冷却器有冷却水、密封水。对所有的附属设备进行功能性检查(如放浆泵、放浆阀和粗渣排放的气动闸阀、粗渣洗鼓油箱里的油位)。到碎浆槽面工作时必须先观察孔盖板是否盖好,倒浆时须戴安全带。
8 高浓碎浆机检修后,起动前用手转动联轴器是否灵活顺畅,有没有异常摩擦和干扰。开机时必须按高压电器有关操作规程起动。
