自动半自动焊安全技术规程

内容

一、引言 自动半自动焊技术在现代工业生产中广泛应用，为提高效率和质量提供了重要保障。然而，焊接作业的安全问题不容忽视。本规程旨在规范自动半自动焊操作流程，确保作业人员安全，防止事故的发生。

二、设备准备与检查

1. 焊接设备应定期进行维护和检查，确保电气系统、气路系统及控制系统正常无损。

2. 检查焊枪、焊钳、电缆线是否磨损，如有损坏应及时更换。

3. 确保气体保护装置完好，气体流量符合焊接工艺要求。

三、作业环境与个人防护

1. 工作场所应保持整洁，通风良好，避免易燃易爆物质积聚。

2. 操作人员需穿戴防护服、焊接手套、防护眼镜及头盔，防止热辐射、飞溅物伤害。

3. 使用防静电工作服，避免静电引发火灾。

四、焊接前准备

1. 根据工件材质、厚度选择合适的焊接参数，如电流、电压、焊接速度等。

2. 安装合适的焊丝，确保送丝顺畅，焊枪角度适宜。

3. 清理焊缝区域的油污、锈迹和其他杂质，确保良好的焊接接头。

五、焊接操作

1. 启动设备前，确保所有人员远离焊接区域。

2. 按照预设参数进行焊接，保持稳定的手动控制或设定好自动焊接程序。

3. 在焊接过程中，密切观察焊接过程，及时调整参数以保证焊接质量。

六、作业中断与结束

1. 中断焊接时，关闭电源、气源，将焊枪放置在指定位置。

2. 操作结束后，清理工作现场，妥善存放工具设备。

3. 进行设备保养，记录当天的焊接情况和设备状态。

七、应急处理与安全预防

1. 配备消防器材，熟悉其使用方法，以应对突发火情。

2. 如遇电弧短路、设备故障等紧急情况，立即切断电源，采取相应措施。

3. 定期进行安全培训，提高员工的自我保护意识和应急处置能力。

八、健康与安全

1. 遵守职业健康规定，避免长时间连续作业，防止过度疲劳。

2. 注意听力保护，避免长期暴露于高分贝噪声环境中。

3. 定期进行职业健康检查，预防职业病的发生。

九、持续改进与评估

1. 对焊接工艺和安全措施进行定期评估，持续优化作业流程。

2. 鼓励员工提出改进建议，不断改进安全技术和操作方法。

标准

本规程依据《焊接与切割安全》（gb 9481-2001）、《工业企业设计卫生标准》（tj 36-79）等相关国家标准制定，结合企业实际操作经验，旨在提供一个安全、高效的操作环境。所有员工应严格遵守此规程，确保自动半自动焊作业的安全与质量。

自动半自动焊安全技术规程范文

1.遵守“电焊安全技术规程”。

2.使用前检查电机、电气线路、接地装置、防护装置、限位装置是否符合安全要求,机械传动部分灵活,润滑良好,设备四周无障碍,通风良好,不潮湿,必要时加设风扇和绝缘垫。

3.焊接要保持干燥,潮湿时要接规定烘干。

4.焊接时导线要放置好,以免被熔渣烧坏,如有破损应及时处理。

5.埋弧焊时,应检查焊剂是否混入异物,焊接时应防止焊剂突然停止供给,引起弧光幅射造成电光性眼炎。