内容
1. 设备操作前的准备
- 检查与清洁：在开始使用绞切机前，确保设备处于清洁状态，无残留物料。检查各部件是否完好，特别是刀具，应无损伤、松动现象。
- 润滑与维护：根据制造商的指导，定期进行润滑保养，保证绞切机的正常运行，减少磨损。
- 电源与接地：确认电源线无破损，接地处接触良好，防止电击事故。
2. 操作流程
- 开机启动：按下启动按钮前，确保无人靠近机器，启动后观察设备运行是否正常，如有异常噪音或振动，立即停机检查。
- 物料投入：投放物料时，保持手部远离刀具，使用专用工具或输送装置，避免直接接触旋转部件。
- 监控与调整：操作过程中，持续关注绞切效果，必要时调整进料速度或切割设置。
3. 安全措施
- 个人防护：操作员必须佩戴防护眼镜、耳塞和防切割手套，防止飞溅物伤害。
- 紧急停止：熟悉并定期测试紧急停止按钮，确保在紧急情况下能迅速切断电源。
- 警示标识：设备周围应设置明显的警示标志，提醒他人勿靠近。
4. 维护与修理
- 定期检查：定期进行设备全面检查，及时发现并修复潜在问题。
- 专业维修：非专业人员不得私自拆卸维修，故障应由合格的技术人员处理。
- 停机维修：维修保养时，务必断电并挂上“正在维修”警示牌。
5. 培训与记录
- 操作培训：所有操作员必须接受安全操作培训并通过考核，确保了解设备操作及应急处理程序。
- 操作日志：记录每次使用和维护的情况，便于追踪设备状态和预防潜在问题。
6. 环境因素
- 工作区域：保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等事故。
- 照明与通风：确保工作场所光线充足，通风良好，减少粉尘积聚。
7. 废弃物处理
- 安全处理：根据当地法规，妥善处理绞切后的废弃物，避免环境污染。
标准
本规程参照《机械安全基本要求》、《工厂安全卫生规程》以及绞切机制造商的操作手册制定。所有员工需严格遵守上述规定，违反规程将受到相应处罚。管理层将定期对规程执行情况进行评估和更新，以适应设备和技术的发展。每位员工都有责任报告任何可能影响安全的操作状况，并积极参与改进措施的实施，共同保障生产安全。
绞切机安全技术规程范文
(1)开车前应空转2至3分钟,确认无障碍物方可使用。
(2)绞肉机在运转中,不准用手或其他物件触动皮带和皮带轮及转动部位。
(3)使用设备时,严禁用手伸入料斗内,投料时手要高于投料斗上口,下料过慢可用木棍慢慢推入,禁止用手及金属推压。
(4)用完后,必须冲洗干净,将刀具、压盖卸下,将机体盖好,防止杂物掉入。注意防止浸入电机及电器开关。
(5)电气线路应有可靠接地,出现故障应由电气人员检修。
(6)绞肉机和切肉切切换换档必须停机进行。
