轮胎式装载机使用安全技术规程

内容

一、设备准备与检查

1. 在启动轮胎式装载机前，务必进行全面的设备检查，包括轮胎压力、油液水平、刹车系统、灯光、操作手柄和仪表盘的功能状态。

2. 确保装载机的各个连接部位无松动，特别是铲斗连接销和液压管路，确保其紧固和无泄漏。

3. 检查轮胎磨损情况，如有严重磨损或损伤，应立即更换。

二、操作前准备

1. 操作员需穿戴适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作鞋和反光背心。

2. 在启动机器前，确认周围环境无其他人员和障碍物，保持安全距离。

3. 使用钥匙启动装载机，遵循制造商的操作手册步骤。

三、操作规程

1. 载荷装载：装载时，铲斗应尽可能低地接触地面，避免过大的举升角度导致不稳定。

2. 行驶控制：保持稳定速度，避免急转弯和高速行驶，特别是在湿滑或不平整的地面上。

3. 下坡驾驶：应降低速度，必要时使用发动机制动，避免过度依赖刹车。

四、安全作业

1. 遵守“一人一机”原则，未经许可，不得擅自操作他人设备。

2. 在装载或卸载过程中，确保视线清晰，避免盲区造成的事故。

3. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。

五、维护与保养

1. 每次使用后，清洁设备，检查是否有损坏或磨损部件，并及时维修。

2. 定期进行润滑、更换滤芯和油液，确保设备的良好运行状态。

3. 对于复杂或专业的维护工作，应由专业技术人员进行。

六、应急处理

1. 若发生火灾，使用灭火器扑灭，同时报警并疏散周围人员。

2. 如遇电气故障，立即切断电源，通知专业电工处理。

3. 发生人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

七、培训与教育

1. 所有操作员必须接受专业培训，了解设备性能和安全操作规程。

2. 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急反应能力。

八、记录与报告

1. 记录每日设备使用情况，包括异常现象和维修保养记录。

2. 发生事故或险情时，立即向上级报告，并填写事故报告。

九、环境保护

1. 遵守环保法规，防止设备漏油污染土壤和水源。

2. 废弃物应按规定方式妥善处理，不得随意丢弃。

十、个人行为规范

1. 尊重同事，遵守公司规章制度，保持良好的工作态度。

2. 不得酒后或疲劳操作装载机。

标准

本规程参照《工程机械安全操作规程》和制造商提供的设备操作手册，旨在确保轮胎式装载机的安全、高效使用。所有操作员必须严格遵守上述规定，任何违反规程的行为将受到相应处罚。公司将定期评估规程的有效性，并根据实际情况进行修订和完善。

轮胎式装载机使用安全技术规程范文

⑴、装载机工作距离不宜过大,超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作业,自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。

⑵、装载机作业场地和行驶道路应平坦,装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业,作业区内不得有障碍物及无关人员。

⑶、起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m,行驶过程中应测试制动器的可靠性,并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。

⑷、高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。行驶中,应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。

⑸、装料时,应根据物料的密度确定装载量,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力;卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。

⑹、操纵手柄换向时,不应过急、过猛;满载操作时,铲臂不得快速下降。

⑺、在松散不平的场地作业时,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进;当推进阻力过大时,可稍稍提升铲臂。

⑻、不得将铲斗提升到最高位置运输物料;运载物料时,宜保持铲臂下铲点离地面0.5m,并保持平稳行驶。

⑼、铲装或挖掘应避免铲斗偏载,不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后,应举臂到距地面约0.5m时,再后退、转向、卸料。

⑽、当铲装阻力较大,出现轮胎打滑时,应立即停止铲装,排除过载后再铲装。

⑾、在向自卸汽车装料时,铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板,装料时,驾驶室内不得有人。

⑿、在向自卸汽车装料时,宜降低铲斗及减小卸落高度,不得偏载、超载和砸坏车箱。

⒀、在边坡、濠沟、凹坑卸料时,轮胎离边缘距离应大于1.5m,铲斗不宜过于伸出。在大于3°的坡面上,不得前倾卸料。

⒁、作业后,装载机应停放在安全场地,铲斗平放在地面上,操纵杆置于中位,并制动锁定。

⒂、装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。

⒃、装载机铲臂升起后,在进行润滑或调整等作业之前,应装好安全销,或采取其它措施支住铲臂。