挖掘装载机使用安全技术规程

内容

一、前言

本规程旨在确保挖掘装载机的安全使用，预防工作事故，保障操作人员的生命安全及设备的正常运行。挖掘装载机是一种多功能工程设备，广泛应用于建筑、道路、水利等领域。因此，操作人员必须具备专业的操作知识和安全意识，遵守本规程的各项规定。

二、操作前准备

1. 检查设备：启动前，全面检查挖掘装载机的各个部件，包括液压系统、刹车、灯光、警告装置等，确保无异常。

2. 环境评估：确认工作区域无潜在危险，如电线、地下设施等，并设置警示标志。

3. 安全装备：操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。

三、操作规程

1. 启动与驾驶：遵循制造商的操作手册，正确启动设备，缓慢、平稳地驾驶，避免急转弯和高速行驶。

2. 挖掘作业：保持稳定的速度，避免过度挖掘导致设备倾斜。注意周围环境，防止物体坠落伤人。

3. 装载作业：装载时，铲斗应低于车辆高度，避免过高装载引发不稳定。

4. 停车与关闭：在平坦、坚实的地方停车，关闭发动机后，拉起手刹，锁定铲斗。

四、维护与保养

1. 定期检查：每日作业前后，对设备进行例行检查，及时发现并修复问题。

2. 保养计划：按照制造商的建议，定期进行润滑、清洁、更换零部件等保养工作。

五、应急处理

1. 设备故障：发现设备异常，立即停止操作，按规程进行故障排除或寻求专业维修。

2. 事故应对：发生事故时，立即启动应急预案，保护现场，协助救援。

六、培训与监督

1. 培训：所有操作人员必须接受专门的培训，通过考核后方可上岗。

2. 监督：管理层需定期监督操作规程的执行情况，确保安全规定得到贯彻。

七、持续改进

1. 安全审核：定期进行安全审核，评估规程的有效性，及时更新和完善。

2. 反馈机制：鼓励员工提供反馈，以便改进操作流程和安全措施。

八、总结

本规程的制定旨在提升挖掘装载机使用的安全性，操作人员需严格遵守，管理层需确保规程的执行，共同构建安全的工作环境。

标准

1. 符合国家及行业相关的机械设备安全操作规定。

2. 与制造商提供的操作手册保持一致，确保设备的正常使用。

3. 依据iso 45001职业健康安全管理体系，确保员工安全培训及风险防控。

4. 遵循osha（美国职业安全与健康管理局）或相应国家的安全标准，降低工伤事故率。

5. 适应不断变化的工作环境和技术进步，适时更新规程内容。

挖掘装载机使用安全技术规程范文

⑴、挖掘作业前应先将装载斗翻转,使斗朝地,并使前轮稍离开地面,踏下并锁住制动踏板,然后伸出支腿,使后轮离地并保持水平位置。

⑵、作业时,操纵手柄应平稳,不得急剧移动;动臂下降时不得中途制动;挖掘时不得使用高速档。

⑶、回转应平稳,不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。

⑷、动臂后端的缓冲块应保持完好;如有损坏时,应修复后方可使用。

⑸、移位时,应将挖掘装置处于中间运输状态,收起支腿,提起提升臂后方可进行。

⑹、装载作业前,应将挖掘装置的回转机构置于中间位置,并用拉板固定。

⑺、在装载过程中,应使用低速档。

⑻、铲斗提升臂在举升时,不应使用阀的浮动位置。

⑼、在前四阀工作时,后四阀不得同时进行工作。

⑽、在行驶或作业中,除驾驶室外,挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。

⑾、行驶中,不应高速和急转弯;下坡时不得空挡滑行。

⑿、行驶时,支腿应完全收回,挖掘装置应固定牢靠,装载装置宜放低,铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。

⒀、当停放时间超过1h时,应支起支腿,使后轮离地;停放时间超过1d时,应使后轮离地,并应在后悬架下面用垫块支撑。