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内容
一、岗位职责
1. 振动器操作人员需熟悉设备的结构、性能和操作方法，确保设备正常运行。
2. 负责设备的日常检查，及时发现并报告异常情况。
3. 根据生产需求，正确调整振动器参数，保证产品质量。
4. 执行设备清洁、润滑和维护工作，延长设备使用寿命。
二、安全操作规程
1. 操作前准备
- 穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩。
- 检查设备电源线，确保无破损、裸露。
- 确认设备周围无杂物，工作区域清洁整洁。
2. 设备启动
- 接通电源，检查设备是否正常启动，无异响、异味。
- 按照操作手册逐步调整振动频率和振幅。
3. 运行中监控
- 不断观察设备运行状态，如发现异常应立即停机，并报告维修人员。
- 注意设备温度，防止过热引发事故。
4. 停机与保养
- 完成工作后，按照规定程序关闭设备，断开电源。
- 清理设备表面灰尘，做好设备润滑，确保下次使用顺畅。
三、应急处理
1. 发生设备故障，立即切断电源，挂上“正在维修”警示牌。
2. 如遇人身伤害，立即启动应急预案，拨打急救电话并通知上级。
四、培训与教育
1. 新员工入职前必须接受振动器操作及安全培训。
2. 定期进行安全知识复训，提升操作人员的安全意识。
五、纪律与责任
1. 严格遵守操作规程，违规操作将受到相应处罚。
2. 对因个人疏忽造成的设备损坏或安全事故，应承担相应责任。
六、环境因素
1. 注意作业环境的通风，避免粉尘积聚。
2. 在噪音较大的环境中，要定期进行听力检查。
标准
1. 振动器操作人员应具备专业技能培训证书，证明其具备操作设备的能力。
2. 安全规程须定期更新，以适应设备和技术的发展变化。
3. 企业应建立完整的设备维护记录，记录每次检查、保养和维修的情况。
4. 应急预案应详尽具体，包括各类可能的事故情况及对应处理措施。
5. 员工安全培训应覆盖所有新入职员工，并定期进行复训，确保知识更新。
6. 设立安全巡查制度，定期评估操作人员的安全行为，确保规程执行到位。
7. 对违反规程的行为，企业应有明确的处罚措施，以示警戒。
8. 重视环境保护，确保作业过程中符合国家环保法规要求。
振动器操作人员岗位安全技术规程范文
1.使用前必须检查,旋转方向应与标记方向一致;连接各部位是否紧固,减振装置是否良好,经检查确认良好后方可使用。
2.电源动力线通过道路时,应架空或置于地槽内,槽上必须加设盖板保护。
3.使用插人式振捣器时,一人操作,另一人配合掌握电动机和开关。胶皮软管与电动机的连接必须牢固,胶管的弯曲半径不得小于50厘米,以免折断,并不得多于两个弯。操作时,振捣器应自然垂直地沉人检中,拉管时不得用力太猛,如发现胶管漏电现象,应立即切断电源进行检修。
4.振捣器不准放置在初凝的权、地板。脚手架,道路和干硬的地面上进行试振。如检修或操作间断时,应切断电源。
5.雨天操作时,振捣器的电动机应有防雨装置。在使用时要注意棒亮与软管的接头必须密封,以免水浆侵人。
6.电闸箱,距实际操作地点,最远不得超过3米。电闸箱如有专人看管,必须精神集中,及时按指挥信号准确送电。
7.插人式振捣器在钢筋网上面振捣时,应注意勿使钢筋夹住振动棒或使棒体触及硬物而受到损坏。此外,还要随时注意电线的绝缘,如发现漏电或电动机零线脱落,应及时切断电源进行修理。
8.工作时,振动棒不能插人太深,棒的尾部须露出1/3-1/4为宜。软轴部分不得插入检中,否则振捣后的检会将振动棒挤住,造成不易接出。
9.工作时,每次振动时间可根据征o群落度决定,坍落度愈小,振动时间愈长。
10.柱不宜做长时间的振捣。否则会使下层的石子与水泥砂浆离析,从而影响征的质量。
11.在冬季施工时,如因滑润油脂凝结而不易启动时,可用炭水缓烤振动棒,但不能用烈火烤或用洗水烫。
12.用绳拉平板振捣器时,拉绳必须绝缘和干燥。两人应密切配合,移动和转向时,应团在平板的两端不得俊在电动机上。
13.搬动平板式振捣器,必须从两边始运,动作要一致,并防止障碍物拌倒。
14.振捣器与极之间的连接螺栓,要经常予以紧固,引人振捣器的动力线应固定在平板上,电器开关须安装在手柄上以便启闭。
15.在操作中进行移动时,须使与电动机的导线保持足够的长度和松度,勿使其拉紧。以免线头被拉断。
16.振捣器的外表面应保持清洁,不得使水泥浆粘结在电动机壳上,以免防碍电动机散热。
17.操作振捣器时,电动机温升不得超过75度,必要时停机降温,运转中发现障碍,应立即停机排除。
18.当在一个构件上使用几台附着式振捣器同时工作时,则各个振捣器的频率必须保持一致,以免产生互相干扰等现象
19.带有缓冲弹簧的平板式振动器,。弹簧要有良好的弹性,以免在工作中振坏用动机壳体。
20.振捣器使用完毕后必须清洗干净,保持清洁,各连接接头不得有水泥浆粘住,以免丝扣受到胶结,而影响连接。捣动器清理后应放置在干燥的室内。
21.用风动振捣器时,首先要检查空气软管有无破裂走气,接头是否安装紧密完好,气阀开启后应逐渐开大。
