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内容
一、水泥砼运输车简介 水泥砼运输车，又称混凝土搅拌车，是建筑工地上不可或缺的设备，主要用于运输预拌混凝土。其安全操作直接影响工程进度和作业人员的生命安全。
二、操作前准备
1. 检查车辆：确保车辆各项机械、电气设备完好，无漏油、漏气现象。
2. 检查混凝土罐：确认罐体无破损，搅拌叶片磨损情况正常。
3. 查看行驶证、保险等相关证件，确保车辆合法上路。
三、驾驶与操作
1. 启动前，确认周围无障碍物，鸣笛警示。
2. 行驶中保持合理速度，避免急加速、急刹车，确保行车平稳。
3. 混凝土搅拌：根据施工需求，控制搅拌速度，避免干搅或过湿。
四、卸料操作
1. 到达工地后，与施工人员沟通确认卸料位置。
2. 慢慢倾斜罐体，同时观察混凝土状态，防止溢出或堵塞。
3. 卸料完毕后，将罐体恢复至水平位置，清理残留混凝土。
五、作业现场安全
1. 确保作业区照明充足，标志清晰，避免夜间作业风险。
2. 工作人员佩戴安全帽、反光服，遵守施工现场安全规定。
3. 避免在斜坡或松软地面上停车，防止车辆滑动。
六、日常维护与保养
1. 定期检查轮胎压力，保证行车安全。
2. 清理罐体内混凝土残留，防止硬化影响下次使用。
3. 按照制造商推荐，定期更换机油、滤芯等保养项目。
七、应急处理
1. 遇到车辆故障，立即开启危险报警闪光灯，设置警告标志。
2. 发现泄漏或其他安全隐患，立即报告并采取措施。
3. 在事故处理过程中，确保自身及他人安全。
八、人员培训与教育
1. 新入职驾驶员必须经过专业培训，通过考核后方可上岗。
2. 定期进行安全知识培训，提高员工安全意识。
3. 鼓励员工反馈操作中遇到的问题，持续改进操作规程。
九、结束作业
1. 停车后，关闭电源，锁定车门，确保车辆安全。
2. 记录当日工作量和车辆状况，为后续维护提供参考。
十、环境保护
1. 遵守环保法规，减少噪音和扬尘污染。
2. 废弃物妥善处理，不得随意倾倒。
标准
本规程旨在规范水泥砼运输车的操作流程，提升作业安全性和效率，确保工程质量和人员安全。所有驾驶员和相关人员应严格遵守，违反规程可能导致安全事故，公司将依据相关规定进行处理。规程的修订和更新将根据实际情况和技术进步适时进行，以适应行业发展需求。
水泥砼运输车安全技术操作规程范文
1、作业前的准备
1.1了解施工现场和施工要求,了解所搅拌运输的砼级配、水灰比、坍落度,熟悉运输路线及运输距离。
1.2按照机动车日检要求进行检查。
1.3检查液压油油位和油质,油位高度、油质均应符合要求。
1.4液压泵、液压马达、阀件均应紧固,与油管连接牢固,密封良好;用手转联轴器使各泵旋转时,应无卡阻和异常声响。
1.5各部润滑油、脂按要求加足。
1.6检查清洗系统,水箱加满清水,空气压力调整至规定数值;整个系统不得漏水,泄气。
1.7动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的u型螺栓应锁紧牢固。
1.8搅拌滚筒外表无破损,无明显凹陷,筒内应清洁,无杂物,无积渣;溜糟内壁要光滑,不漏浆。
1.9按施工要求调整并紧固溜槽及延伸斜槽。
1.10检查各种仪表、指示灯是否完好,读数是否正常。各开关在起动前应处于规定状态。
1.11紧急排出系统应完好。
1.12起动发动机,接通动力输出轴,保持滚筒在低速下转动直至液压汕温升至要求温度。
2、作业与行驶要求
2.1进料时,搅拌运输车滚筒应在2一lorpm范围内转动。
2.2在运输过程中,搅拌转速应为2~3rpm,在转弯处和不平道路上应低速行驶。
2.3在下列温度环境中,搅拌运输的运输时间要参照下表
单位:min
环境温度(℃)
35
30
25
20
15
10
普通砼
50
55
60
70
80
95
人工轻骨料砼
50
55
60
70
80
105
2.4砼长时间运至施工现场,在排出砼前,应按要求喷水,并使滚筒以10—12rpm的强烈搅拌转动约1分钟,然后卸料。
2.5把操作杆推至排料位置时,滚筒逆转而排出砼。10cm或以上的高坍落度砼滚筒转速应为2—lorpm:低于10cm的低坍落度砼滚筒转速应为3~6rpm。
2.6当卸料到剩余约1/4时,再强烈搅拌(10—12rpm)一次后卸完。如果给泵车供料时,可采用二车搭接的方法。即前一车还未卸完,后一车就开始卸料。
2.7尽量避免运输速凝砼。
2.8当搅拌运输车的传动系统出故障,液压油输出中断而导致滚筒停止转动,暂时无法排出修复时,要利用紧急排出系统快速地排出砼。
2.9用作湿混合式搅拌车操作时,按施工设计要求准备好每筒所需各种原材料的数量,并按要求搅拌。
2.10搅拌时间及滚筒转速按说明书要求而定。
2.11禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。
2.12在公路上行驶时,应严格遵守交通规则,安全礼让,中速行驶。
3、工作后的要求
3.1清洗搅拌筒及溜槽,应使搅拌筒无积渣,无积水。
3.2清洗滚筒外圈及被灰浆污染的机件表面。
3.3按要求对搅拌运输车进行保养、检修。
第2篇 水泥砼运输车安全操作规程
一、作业前的准备
l、了解施工现场和施工要求,了解所搅拌运输的砼级配、水灰比、
坍落度,熟悉运输路线及运输距离。
2、按照机动车日检要求进行检查。
3、检查液压油油位和油质,油位高度、油质均应符合要求。
4、液压泵、液压马达、阀件均应紧固,与油管连接牢固,密封良好;用手转联轴器使各泵旋转时,应无卡阻和异常声响。
5、各部润滑油、脂按要求加足。
6、检查清洗系统,水箱加满清水,空气压力调整至规定数值;整个系统不得漏水,泄气。
7、动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的u型螺栓应锁紧牢固。
8、搅拌滚筒外表无破损,无明显凹陷,筒内应清洁,无杂物,无积渣;溜糟内壁要光滑,不漏浆。
9、按施工要求调整并紧固溜槽及延伸斜槽。
10、检查各种仪表、指示灯是否完好,读数是否正常。各开关在起
动前应处于规定状态。
11、紧急排出系统应完好。
12、起动发动机,接通动力输出轴,保持滚筒在低速下转动直至液
压汕温升至要求温度。
二、作业与行驶要求
1、进料时,搅拌运输车滚筒应在2一lorpm范围内转动。
2、在运输过程中,搅拌转速应为2~3rpm,在转弯处和不平道路上应低速行驶。
3、在下列温度环境中,搅拌运输的运输时间要参照下表
单位:min
10 15 20 25 30 35 环境温度(℃)
95 80 70 60 55 50 普通砼
105 80 70 60 55 50 人工轻骨料砼
4、砼长时间运至施工现场,在排出砼前,应按要求喷水,并使滚筒以10—12rpm的强烈搅拌转动约1分钟,然后卸料。
5、把操作杆推至排料位置时,滚筒逆转而排出砼。10cm或以上的高坍落度砼滚筒转速应为2—lorpm:低于10cm的低坍落度砼滚筒转速应为3~6rpm。
6、当卸料到剩余约1/4时,再强烈搅拌(10—12rpm)一次后卸完。如果给泵车供料时,可采用二车搭接的方法。即前一车还未卸完,后一车就开始卸料。
7、尽量避免运输速凝砼。
8、当搅拌运输车的传动系统出故障,液压油输出中断而导致滚筒停止转动,暂时无法排出修复时,要利用紧急排出系统快速地排出砼。
9、用作湿混合式搅拌车操作时,按施工设计要求准备好每筒所需各种原材料的数量,并按要求搅拌。
10、搅拌时间及滚筒转速按说明书要求而定。
11、禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。
12、在公路上行驶时,应严格遵守交通规则,安全礼让,中速行驶。
三、工作后的要求
1、清洗搅拌筒及溜槽,应使搅拌筒无积渣,无积水。
2、清洗滚筒外圈及被灰浆污染的机件表面。
3、按要求对搅拌运输车进行保养、检修。
