钢丝绳检查工安全技术操作规程

内容

一、职责与准备

1. 钢丝绳检查工需具备相关专业知识，熟悉各类钢丝绳的性能和使用条件。

2. 检查前，应详细阅读和理解相关设备的操作手册，了解设备的安全规定和检查流程。

3. 确保检查工具如卡尺、放大镜、磁粉探伤仪等处于良好状态，备用工具需随时可用。

二、现场环境

1. 工作区域应保持整洁，无杂物，照明充足，通风良好。

2. 检查过程中，应避免接触带电设备，遵守电气安全规定。

3. 对于高空作业，需佩戴安全帽，系好安全带，确保防坠设施完备。

三、钢丝绳检查

1. 观察钢丝绳外观，查找断丝、磨损、腐蚀、变形等异常情况。

2. 测量钢丝绳直径，若直径减小超过规定值，应报告并更换。

3. 使用磁粉探伤仪检查内部损伤，如发现裂纹、断股等，需立即记录并处理。

四、记录与报告

1. 记录检查结果，包括检查日期、时间、钢丝绳编号、检查部位及发现的问题。

2. 对于异常情况，应详细描述并拍照留证，及时上报给主管。

3. 定期整理检查报告，分析钢丝绳使用状况，为预防性维护提供依据。

五、应急处理

1. 发现严重问题时，立即停止使用相关设备，设置警示标志，防止误操作。

2. 配合维修人员进行修复工作，确保修复后的钢丝绳符合安全标准。

3. 参与事故调查，提供检查记录，协助找出问题原因。

六、培训与持续改进

1. 定期参加钢丝绳知识和安全操作培训，提升专业技能。

2. 关注行业动态，学习新的检查技术和方法，提高工作效率和准确性。

3. 反馈检查过程中遇到的问题，参与制定和完善检查规程，持续改进工作流程。

标准

1. 钢丝绳检查应遵循gb/t 8918-2016《重要用途钢丝绳》等相关国家标准。

2. 检查频率应符合企业安全规定，对于高风险设备，应增加检查次数。

3. 所有检查结果必须真实、准确，不得隐瞒或篡改。

4. 应急处理程序应参照osha或其他相关安全法规，确保员工安全。

5. 培训活动应符合企业培训管理制度，确保员工知识更新和技能提升。

本规程旨在规范钢丝绳检查工作，确保作业安全，提高工作效率，降低设备故障率，保障生产运营的连续性和安全性。所有钢丝绳检查工都应严格遵守上述内容，对自身职责和安全负责。

钢丝绳检查工安全技术操作规程范文

1、应持有效证件上岗,熟知《煤矿安全规程》有关规定。

2、了解掌握所负责钢丝绳的技术特性、结构和质量标准。熟知所用量具和检测仪器的使用方法。

3、检绳前要与绞车司机、信号工联系好,确定好联系信号,和运行速度。在相应的操作台上放有检修作业牌。

4、用手捋摸的方法验绳时,禁止戴手套。钢丝绳的运行速度不大于0.3米/秒。

5、提升钢丝绳必须每天检查一次,平衡钢丝绳每周至少检查一次。

6、验绳时要验全绳不能有遗漏,要重点检查受力段、绳卡处有无损伤,每隔50米测量一次绳径;标注好有损伤的部位。

7、检查每根钢丝绳主副罐两端调绳器油缸,不能同时伸出或同时收回到底,至少有200mm以上串绳量。

本工种存在危险因素及防范措施

1、 本工种存在危险因素是坠人坠物伤人。

2、 为了避免误操作,验绳期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。

3、 需要在井筒附近或井筒内作业时,应系好安全带、戴好安全帽并持可靠的对讲机由专人负责联系以防坠落或误动车。

第2篇 钢丝绳检查工安全操作规程

1、 必须持有效证件上岗。

2、 应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定和钢丝绳的技术参数和质量标准。

3、 进入作业地点前,必须先检查施工现场的安全情况。排除隐患后,方可进入施工现场。

4、 对所使用的量具和检验仪器进行认真检查和校验。

5、 检查工作开始前要与提升司机、信号工共同确定好联系信号。

6、 提升钢丝绳必须每天检查一次,应利用深度指示器,确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位。断丝的突出部分应在检查时剪下。

7、 对使用中提升钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3米/秒的验绳速度。应用游标卡尺每隔50米测量一次提升钢丝绳直径。

8、 验绳时禁止戴手套或手拿棉丝,应用裸手直接触摸钢丝绳。必须验全绳。

9、 验绳期间不得同时进行提升机的其它作业。

10、施工结束后,清理施工现场,达到标准。

本工种存在危险因素及防范措施

1、本工种存在危险因素是坠人坠物伤人。

2、为了避免误操作,验绳期间不得同时进行提升机的其它作业。