皮带胶接岗位安全技术规程

皮带胶接岗位安全技术规程

一、岗位职责

1. 皮带胶接工需熟悉各类输送带的材质、规格及性能。

2. 负责皮带的接头处理，确保胶接质量和安全性。

3. 定期检查设备运行状态，及时排除安全隐患。

二、工作前准备

1. 确保工作区域清洁，无杂物，照明充足。

2. 检查胶接工具如热硫化机、切割刀具等是否完好，电线无破损。

3. 根据皮带类型选用合适的胶水和接头方式。

三、胶接操作流程

1. 切割皮带：精确测量并标记切割位置，使用专用工具切割，保持切面平整。

2. 清理接头：彻底清除接头处的灰尘和油污，确保粘合面清洁。

3. 涂胶：按照厂家指导比例混合胶水，均匀涂抹在接头表面。

4. 对接皮带：将两段皮带准确对接，使用夹具固定。

5. 热硫化：将接头放入热硫化机，设定合适温度和压力，进行固化。

四、安全措施

1. 使用电动工具时，佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害。

2. 确保热硫化机接地良好，避免触电风险。

3. 胶接过程中，避免吸入有害气体，操作时应保持通风。

4. 储存胶水应远离火源，防止引发火灾。

五、设备维护

1. 定期清理热硫化机，保持其内部清洁，延长设备寿命。

2. 工具损坏应及时更换，确保作业效率和安全。

3. 发现设备异常，立即停机并向维修人员报告。

六、应急处理

1. 如遇火灾，立即使用灭火器扑救，并迅速撤离现场。

2. 若发生烫伤，立即用冷水冲洗，严重时就医。

3. 触电时，切断电源，进行急救并通知医疗部门。

七、培训与记录

1. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和技能。

2. 记录胶接工作日志，包括设备检查、胶接质量、问题及处理情况。

八、持续改进

1. 收集操作反馈，不断优化胶接工艺，提高工作效率。

2. 分析安全事故原因，制定预防措施，减少事故发生的可能性。

九、环保要求

1. 废弃胶水应按照环保规定妥善处理，不得随意倾倒。

2. 工作结束后，清理工作区域，保持环境整洁。

通过严格执行本规程，皮带胶接工应确保自身安全，同时保证胶接工作的高效和质量。所有操作人员需遵守上述规定，共同营造安全、有序的工作环境。

皮带胶接岗位安全技术规程范文

1、检查所使用的工具是否完好,不得勉强使用。

2、检修皮带前,自己将需要胶补的部位转到合适地点,切断动力电源,挂好检修牌,方可进行检修。

3、在拆卸托轮支架时,要防止支架倒和托轮掉下伤人。

4、在抬运工具时,要步调一致,互相照顾。

5、用皮带刀割皮带时,动作要稳、准、快,要割断时要慢,以防伤手伤腿。

6、扯皮带条时,要检查周围环境,手要把住,脚要站稳,以免碰头或闪下摔伤。

7、在刷凉胶时,周围严禁烟火,要有专人监护,以免发生火灾,穿换皮带时,应充分利用传动设备,要有专人统一指挥。

8、穿换皮带时,皮带两端要有专人跟随,滑子里侧不准站人,以防皮带卡住和滑子崩开伤人。

9、在穿换皮带前,首先将坠砣固定好,皮带在坡度断开时,其下侧一定要绑住,以防下滑或推坡伤人。

10、抖头时,卡板一定要卡住,人不要站在卡板受力方向,以防崩人。

11、紧压力时,要注意撬棍折断碰人,身体要躲开螺帽上方,以防拉筋开焊或螺丝脱扣崩人。

12、在铆接皮带时,要带好防护眼镜,检查锤头是否牢固,以防掉头,两人打锤时要配合好,同时要防止钉盖、飞剌崩起伤人。

13、高空作业时,必须带好安全带,拴在牢固地点,所用工具材料必须放在安全地点,严禁上下乱扔。

14 、在使用手砂轮和手提式砂轮时,必须戴好眼镜,砂轮侧面不准站人,以免飞出钢丝、铁屑伤人。

15、在清理钢丝胶时,注意钢丝划手、崩人。

16 、在硫胶加热时,电气和测温人员要防止触电和螺丝脱扣崩人。