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电磨及手摇绞车安全技术操作规程
一、前言 电磨和手摇绞车是常见于各类工程和维修作业中的重要工具,其安全操作对于保障工作人员的生命安全和设备的正常运行至关重要。本规程旨在提供详尽的操作指导,确保操作人员能够遵循正确的步骤,降低潜在风险。
二、电磨安全操作规程
1. 设备检查:
- 在每次使用前,务必检查电磨的电源线、开关、砂轮片是否完好无损。
- 确认砂轮片无裂纹,安装牢固,防护罩完整。
2. 使用准备:
- 连接电源后,空转电磨,观察砂轮片运转是否平稳,无异常噪音。
- 调整砂轮片与工作面的距离,保持适当的安全间隙。
3. 操作过程:
- 佩戴适当的个人防护装备,如护目镜、手套和听力保护设备。
- 保持稳定的手部姿势,避免砂轮片与工件猛烈碰撞。
- 操作时,保持砂轮片与工作面成90度角,避免斜磨。
4. 维护保养:
- 使用后断开电源,清洁电磨,妥善存放。
- 定期检查砂轮片磨损情况,及时更换。
三、手摇绞车安全操作规程
1. 检查与准备:
- 确保绞车固定稳固,链条、绳索无损坏,挂钩完好。
- 检查制动系统是否灵敏,手柄转动自如。
2. 载荷挂放:
- 挂载物品时,确保平衡,防止滑脱。
- 不得超载使用,遵循绞车的最大承载能力。
3. 操作过程:
- 缓慢均匀摇动手柄,避免快速摇动导致失控。
- 操作者应站在绞车侧面,避免被链条或绳索卷入。
4. 卸载与保养:
- 卸载完成后,解除负载,恢复绞车至初始状态。
- 定期润滑保养,检查磨损部件,及时更换。
四、应急处理 - 发现设备异常或人身安全受威胁时,立即停止操作,切断电源,报告上级。 - 如遇触电事故,切勿直接接触触电者,应使用绝缘工具切断电源或拉开触电者。
五、培训与监督 - 所有操作人员必须接受安全操作培训,并通过考核。 - 工作现场应有专人监督,确保规程执行到位。
六、标准 本规程参照国家相关机械设备安全操作规定,结合企业实际情况制定,旨在提升作业安全水平,降低事故风险。
通过遵守上述规程,我们期望每一位员工都能安全、高效地使用电磨和手摇绞车,共同营造一个安全的工作环境。
电磨及手摇绞车安全技术操作规程范文
1范围
本规程规定了电磨及手摇绞车安全技术操作要求。
本规程适用于电磨及手摇绞车安全技术操作。
2安全技术操作要求
2.1使用前
2.1.1检查设备各部是否完好,电器设备的金属外壳要有可靠的接零(地)保护。离合、保险棘轮、滑轮保证灵活可靠。
2.1.2清理整顿现场。
2.1.3按规定穿戴使用劳保护具。
2.2工作中
2.2.1电磨和手摇绞车属起重机械设备,起重工须经国家认可的部门培训,并持起重工特种作业证上岗工作。
2.2.2用电磨和手摇绞车吊拉物件,如果钢丝压垛倒压,应立即关闭电门,再用打住链子将钢索及物件拉住后,方可倒车松下钢索,严禁用手消除带负荷的钢丝倒压。
2.2.3不得用手触摸设备的转动部分,用手扯钢丝绳时,手要离开绞车不少于0.5m,人不准站在钢丝绳或导向轮圈内。
2.2.4平地用电磨拖拉物件,应整理好拖运道路,不得有障碍物或电线。
2.2.5电磨本体磨出凹沟深度超过使用钢丝直径的30%时或本体有裂纹,要经修补后使用。
2.2.6操作电门,应由专人负责,开关迅速,不得擅离岗位。雨天操作要有防触电保护措施。
2.2.7钢丝绳经过平地距离较长,途中应有人监护,同时指导行人远离危险区。
2.2.8起落物件,如出现起落不畅时,应立即停止,查明原因排除故障方可工作。
2.2.9通过电磨的钢丝接头插接,禁止用卡环、铁丝、电线等连接。凡使用钢丝绳、棕绳吊、拖物件时,不准两头同时使用。
2.2.10电器设备必须有防雨、防潮、防尘装置。
2.3使用后
2.3.1切断电源,维护保养设备。
2.3.2用帆布罩等将设备遮盖好。
2.3.3清理、整顿工具及现场。