支架检修工安全技术操作规程

内容

一、职责与准备

1. 支架检修工需具备专业技能和安全知识，负责检查、维修和保养矿山或其他工程现场的支架设备。

2. 在开始工作前，应穿戴好个人防护装备，包括头盔、安全眼镜、防护手套和防滑鞋。

3. 对工作区域进行彻底检查，确保无杂物、无安全隐患。

二、检修流程

1. 检查支架的稳定性，确认无松动、腐蚀或磨损情况。

2. 测试液压系统，确保压力正常，无泄漏现象。

3. 检查电气线路，确认无裸露、破损，接头牢固，绝缘良好。

4. 检查支架的机械部件，如销轴、螺栓、滑块等，确保其润滑充分，动作灵活。

5. 对于发现问题的部位，及时进行修复或更换，记录维修情况。

三、安全操作

1. 在进行高压操作时，务必关闭电源，挂上“禁止合闸”警示牌。

2. 使用工具时，确保工具完好无损，避免因工具问题引发事故。

3. 遵循“先拆后装”原则，避免因误操作导致设备损坏或人身伤害。

4. 作业过程中，保持与同事的有效沟通，避免误操作或危险行为。

四、应急处理

1. 如遇设备故障或紧急情况，立即停止工作，启动应急预案。

2. 在确保自身安全的前提下，协助他人撤离危险区域。

3. 通知负责人并报告具体情况，等待专业人员处理。

五、日常维护

1. 定期对支架设备进行清洁，防止尘埃、杂质积累。

2. 按照制造商的建议，定期更换易损件，保持设备性能。

3. 建立设备档案，记录每次检修情况，便于追踪设备状态。

六、培训与提升

1. 定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。

2. 学习新技术、新工艺，提升检修效率和质量。

标准

1. 本规程旨在规范支架检修工的安全技术操作，确保工作效率与人员安全。

2. 执行本规程时，须严格遵守公司的安全规定和行业标准，不得擅自简化步骤或忽视安全措施。

3. 对违反规程的行为，将依据公司制度进行处理，严重者将取消其操作资格。

4. 本规程应定期更新，以适应设备和技术的发展变化，确保其适用性和有效性。

5. 各级管理层应监督规程的执行，鼓励员工提出改进建议，以不断完善和优化操作流程。

支架检修工安全技术操作规程范文

支架检修工安全技术操作规程

一、适用范围

1、适用于综采工作面的液压支架检修工对支架的检修工作。

二、上岗条件

1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓本操作规程。

2、检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。

3、检修人员必须熟知液压支架的结构、性能及完好标准。

三、安全规定

1、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。

2、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对人。

3、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。

四、操作准备

1、检修人员入井前,要向有关人员了解支架的运转情况。

2、准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用拆装的部件必须使用工具。

3、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工有注意事项。

4、检修支架顶部的部件时,应搭好牢固的工作台。

五、操作顺序

1、在检修支架前,要首先根据原理和现场操作来判断支架问题,根据问题的性质,确定处理方案。

2、关闭高压液,并将元件或液管里的残余压力全部释放,保证确认无误。

3、拆开元件或所需更换的管路,更换上新的备件。

4、恢复送液,操作支架的手把,试操作支架,检查问题是否已处理。

六、正常操作

1、检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。

2、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

3、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。

4、液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。

5、处理单架故障时,要关闭本架的截止阀。处理总管路故障时,要停开泵站,不允许带压作业。

6、管路快速接头使用的u型卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或其它物件代替。

七、特殊操作

1、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

2、在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。

八、收尾工作

1、检修工作完毕后,必须认真动作几次,确认无问题后方可使用。

2、检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

3、检修完工后,各液压操作手把要打到零位。

4、认真清点工具及剩余的材料、备件,并做好检修记录。

第2篇 支架检修工安全操作规程

一、上岗条件

支架检修工必须熟悉支架的性能、构造原理和采煤作业面的作业规程,懂得回采基本工艺,熟练掌握液压支架的检修标准,掌握本岗位危险源辨识及管控措施,必须经过专业技术培训,并经考试合格后上岗。

二、岗位标准操作工序

到达工作面后,支架检修工应按照以下顺序进行检修1.作业环境的安全确认及注意事项2.作业前准备3.检修作业(1.支架的检查2.操作要求3.液压管路检修4.操作手把检修5.千斤及立柱检修6.安全阀、液控单向阀、双向锁及阀组检修7.连接部件检修8.特殊问题处理)4.交班

三、安全操作标准

(一)作业环境的安全确认及注意事项

1.严禁在井下拆检立柱、千斤顶。更换千斤顶时将缸体缩到最短;更换阀组、液压管件时,首先关闭高压截止阀,释放工作腔压力后方可更换。

2.拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。严禁高压管口对准人体。

3.检修主管路时,必须停止乳化泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。

4.严禁随意拆除及调整支架安全阀。

5.移架时,其下方5m范围内其他人员工作。

6.支架受阻时,必须查明原因,严禁强行操作。

7.必须保证支架接顶严密,初撑力达到规定要求(24mpa)。

8.必须掌握好支架的高度,最大支撑高度不得大于支架的最大高度,最小不得低于支架最小使用高度。

(二)作业前准备

1.支架检修工根据值班记录及班前会安排,针对有问题的支架进行全面检查,查找问题状况,准备检修。

2.支架检修工检修前,准备好所需工具及零配件。

(三)检修作业

1.支架检查

(1)检查支架的立柱无自动卸载现象。

(2)检查液压系统(主要是阀组)无窜液、漏液现象。

(3)检查推移千斤顶与支架、输送机连接的部位。

(4)检查支架内、支架间及支架与输送机间无矸石或杂物。

(5)检查管路连接牢靠,不得漏液,决不允许出现单腿销连接。

(6)检查支架无倾斜或咬架现象,一经发现及时调整。

(7)检查所有管路软管无堵塞、卡扭、埋压或损坏情况。

(8)检查立柱、千斤顶与顶梁、柱窝等各部铰接处的连接销轴完整、灵活、可靠、无滑痕或损坏现象。

(9)检查升降柱、推溜、拉架动作无卡阻。

2.支架检修工须了解支架各元件的性能和作用,熟练、准确进行各种操作。

3.液压管路检修

(1)在拆卸带压力的高压胶管及安全阀、液控单向阀、双向锁及各油缸时,必须先对各有关的液压缸及管路进行卸载。

(2)更换主供液及回液管路时,必须在乳化液泵站停止供液情况下进行。

(3)逐一操作支架阀组手把,检查液压管路无漏液、无破管、密封无损坏。

(4)更换损坏的弯头、直通、密封,更换之后把旧件收集,统一回收。

(5)备用的各种液压胶管及管接头,必须使用堵头堵塞,更换时要清洗干净。

(6)更换管路、接头完毕后,打开截止阀供液,确保管路完好。

4.操作手把检修

逐架操作支架操纵手把,查看支架阀组,确保手把无变形,阀片无串漏液。

5.千斤及立柱检修

逐架查看千斤及立柱无卸压、漏液、串液;有千斤及立柱出现卸压时,首先查看安全阀、管接头,是否有漏液或安全阀损坏现象,出现此现象时维修或更换安全阀、管接头密封圈;可以确认安全阀、管接头完好,说明千斤或立柱内串,需要及时通知工班长安排更换。

6.安全阀、液控单向阀、双向锁及阀组检修

逐架检查安全阀、液控单向阀、双向锁、阀组无窜、漏液。

7.连接部件检修

逐架检查各部的连接有无脱销、变形,发现脱销,立即补够上齐;连接件变形要立即更换。

(四)交班

1.支架检修完后,对检修的支架再次认真检查,发现问题及时处理。

2.将支架卫生全部清理一次,对更换下的旧件及剩余件及时运到指定地点;清点存放工具。

3.升井填写检修记录。

四、必备工器具

序号

工具名称

规格、型号

数量

1

注液枪

dz-q

1

2

泄压扳手

自制

1

3

尖嘴钳

/

1

4

螺丝刀

/

1

5

手锤

自制

1

6

单体支柱

2.5m、2.8m

1

7

倒链

2t/3t

1

8

活动扳手

通用

1

9

内六方扳手

(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)

1套

10

手钳

通用

1

五、内业资料

序号

内业资料名称

填写频次

检查人

1

支架检修记录

每天一次

技术员