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气焊及气割安全技术操作规程
一、前言
本规程旨在确保气焊与气割作业的安全进行,降低潜在风险,提高工作效率,保障员工的生命安全和设备的完好。请所有相关人员严格遵守以下规定,并结合实际情况灵活应用。
二、设备准备与检查
1. 检查气体瓶:确保气体瓶无泄漏、腐蚀、损伤,阀门操作正常,瓶帽完整。
2. 检查减压器:确认减压器无损坏,密封良好,调节阀动作灵敏。
3. 焊接设备:检查焊枪、割炬及其连接软管无破损,接头牢固,气路畅通。
三、工作环境与安全措施
1. 工作区域:保持工作区域整洁,远离易燃易爆物品,设置足够的消防设施。
2. 通风条件:确保良好的通风,防止有毒气体积聚。
3. 个人防护:佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服,必要时使用呼吸保护设备。
四、操作步骤
1. 气体开启:先开气瓶阀门,后开减压器,关闭时反之。
2. 调节气体:根据作业需求,正确调节氧气和乙炔比例。
3. 点火:先点乙炔,后点氧气,熄火时先关乙炔,再关氧气。
4. 气割:保持割炬与工件角度,稳定切割速度,避免过热。
5. 气焊:控制火焰类型,适时调整火焰大小,保证焊接质量。
五、应急处理
1. 泄漏处理:发现泄漏,立即关闭气源,疏散人员,严禁明火。
2. 火灾应对:启动应急预案,使用灭火器扑救,及时报警。
六、作业结束
1. 关闭设备:依次关闭氧气、乙炔瓶阀,减压器阀门,清理现场。
2. 存储:气体瓶应存放于阴凉通风处,远离热源和火源。
七、培训与监督
1. 员工培训:定期进行气焊、气割安全操作培训,确保员工掌握安全知识和技能。
2. 安全监督:设立专人监督,定期检查作业规范执行情况,及时纠正违章行为。
八、维护保养
1. 设备保养:定期对设备进行维护,确保其良好运行状态。
2. 记录与报告:记录操作过程中的异常情况,及时上报并解决。
九、持续改进
1. 审核:定期审查本规程的有效性,根据实际操作反馈进行修订。
2. 安全文化:培养安全文化,鼓励员工提出改进建议,提升安全意识。
本规程旨在提供基本的安全操作指导,但实际工作中应结合具体环境、设备和技术条件进行适当调整。所有员工都需理解和接受,安全是每个人的责任,只有共同遵守,才能确保作业安全,防止事故的发生。
标准
本规程参照《gb/t 9445-2018 职业技能鉴定规范 焊工》、《gb 12432-2005 工业企业焊工安全技术操作规程》等相关国家标准制定,旨在满足国家法规要求,同时结合企业实际情况,确保气焊与气割作业的安全与效率。所有操作人员需严格遵守,违反规程将依法依规处理。
气焊及气割安全技术操作规程范文
1、操作者应经安全技术培训考试合格,持有操作证者才能工作。
2、工作前穿戴好防护用品,操作时工作人员应戴好防护眼镜。
3、严格遵守电工安全技术操作规程。
4、电石必须装在金属桶内并加以密封后,存放在干燥通风的地方。
5、氧气瓶,乙炔瓶上不准沾染漆油,氧气瓶不得和乙炔瓶或其他可燃性气体的瓶子放在一起。
6、氧气瓶,乙炔瓶,易燃易爆物品或其他明火距离大于10米。
7、氧气瓶,乙炔瓶上应有安全帽和防震橡胶圈。
8、氧气瓶不允许用空,至少留有1—2kg/cm2的剩余压力。
9、禁止使用不完好的减压器。
10、乙炔发生器必须设置有防爆和防回火的安全装置,使用前应检查防回火装置是否安装正确。
11、氧气软管为红色,乙炔软管为绿色,不允许错用。
12、检查设备,附件及管路漏气现象,只准用肥皂试验。