内容
一、电气设备管理
1.1 设备安装与验收 所有电气设备的安装应符合相关电气工程设计规范，安装完毕后，需由专业人员进行详细检查，并通过验收程序。验收时，需确认设备接线正确，绝缘性能良好，无裸露导体，接地系统完整。
1.2 设备运行维护 定期进行电气设备的运行检查，包括但不限于电压、电流、温度等参数监测，确保设备运行稳定。发现异常情况，应立即停机检查并记录，必要时通知专业维修人员处理。
1.3 安全防护 所有电气设备应配备必要的安全防护设施，如漏电保护器、短路开关等。操作人员必须佩戴绝缘手套和安全鞋，遵守操作规程，防止触电事故。
二、电气作业流程
2.1 工作许可 电气作业前，必须取得工作许可证，明确作业内容、时间、地点及所需安全措施。未经许可，严禁擅自进行电气作业。
2.2 作业准备 作业人员应熟悉作业现场环境，了解设备状况，制定详细作业计划，并准备好所需工具和材料。
2.3 作业实施 严格按照作业计划进行，作业过程中保持与监护人的沟通，确保作业安全。作业完成后，清理现场，恢复设备原状。
三、电气事故应急处理
3.1 事故报告 一旦发生电气事故，应立即停止作业，向负责人报告，并启动应急预案。
3.2 现场隔离 事故现场应迅速隔离，防止事故扩大。非专业人员不得靠近，等待专业救援人员到达。
3.3 救援与恢复 在保证人员安全的前提下，进行现场救援，修复损坏设备，尽快恢复正常运行。
四、电气知识培训
4.1 培训制度 所有电气作业人员必须接受电气安全知识培训，考核合格后方可上岗。
4.2 培训内容 培训内容包括电气原理、安全操作规程、应急处理措施等，确保员工具备基本的电气安全知识和技能。
4.3 定期复训 定期进行复训，更新电气安全知识，提升员工应对突发情况的能力。
五、电气设备更新与淘汰
5.1 设备评估 对电气设备进行定期性能评估，依据评估结果决定是否需要更新或淘汰。
5.2 更新决策 设备更新应基于设备老化、技术落后、效率低下等因素，确保设备始终保持高效、安全运行。
5.3 淘汰与处置 淘汰设备应按环保规定进行妥善处置，防止环境污染。
六、电气规程修订
6.1 规程审查 每年至少进行一次电气规程的全面审查，确保规程与最新法规、标准同步。
6.2 用户反馈 鼓励员工对规程提出改进建议，以提高规程的实用性和有效性。
6.3 修改与发布 规程修订后，需经审批并正式发布，确保所有相关人员知悉并遵守新规定。
标准
本规程旨在规范电气作业行为，保障电气设备的安全运行，降低事故风险。所有员工必须严格遵守，违反规程将受到相应处罚。规程的执行和效果将定期进行评估，以确保其持续适应企业的需求和发展。
电气技术规程范文
第1篇 高压电气工安全技术操作规程
1 进入高压室前必须规范穿戴好劳动保护用品。
2 电气作业前必须检查安全工具是否合格,否则禁止使用。
3 电气操作必须根据值班调度员或值班负责人命令,受令人复诵无误后执行。发布命令应当准确、清晰、使用正规操作术语和设备双重称号,即设备名称和编号。发令人使用电话发布命令前,应当先和受令人互报姓名。操作全过程要做好记录。
4 操作过程严格执行操作票制度、工作许可制度、工作监护制度。
5 电气设备受电操作时,首先确认高压进线柜接地刀处于打开位置,否则禁止受电,将刀断开,通知发令人。
6 电源进线送电后,首先观察带电显示装置是否显示有电,确定后,汇报发令人。
7 合闸送电前,必须确认相关设备或柜周围无检修人员或工具杂物等其他东西,确认人员及工具全部撤离后才能工作。母线送电时,根据命令将小车推到位,检查、确认、复命。
8 停电时,按照操作程序将开关断开,确认后拉出小车。
9 线路检修作业前,应确认带电显示装置无电,并汇报发令人;根据命令合接地刀,到位后方可工作。
10 发生异常或火灾时,应立即采取措施,并组织抢救。
第2篇 电气试验仪表使用安全技术操作规程
(1)精密电压表、钳型表、电力表使用规程
①0.2级及以上仪表禁止作一般的测量使用,只允许在室内作校验,0.5级的仪表使用和精密测量
②0.2级以上的仪表在校验时不得超过其额定值的1%,0.5级的仪表不得超过额定值的2%;
③0.5级的电力表,其电力回路不超过额定值的40%,电压回路不超过额定值的30%,其铭牌有规定时,按其铭牌规定使用
④各种仪表要轻拿轻放,钳型表使用时要放在平稳的地方,不得放在有振动的地方
⑤精密仪表在指针指示后,尽可能使指针降到零位,再断开电源。0.2级的仪表,必须使指针降到零位,再断开电源;
⑥仪表要保持清洁,每次使用后要擦净;
⑦直流微安表在每次使用后,要将其接线端短路。
(2)惠斯登电桥使用规程(电阻部分)
①在测量电阻时,先将开关合向“h”与“v”方向,再合上“ba”与“ga”刀闸;
②将被测电阻接在_1、_2两接线柱上,用于旋紧,不得用其他工具
③将定紧指针的旋钮,旋向松开方向的一侧
④调整指针零位旋钮,使检流计指针指零;
⑤检查各刀闸与旋钮是否在正确位置上;
⑥根据被测定电阻的大约数值,适当选择比率臂与调整臂的位置;
⑦进行测量时,先按电键“b,再按检流键“g,松开时先松
“g”键,再松开“b”键;
⑧观看检流计指针偏转方向,增减选择臂和比率臂,使指针的
指示为零或最小值
⑨被测值=比率臂×调整臂;
⑩0用后将“ba”与“ga”打开,在指针静止时定紧指针;
其他各种使用方法和用途按照其说明使用。
(3)兆欧表的使用规程
①5kv的兆欧表,使用于10kv及以上的设备;
②2.5kv的兆欧表,使用于2kv及以上的设备;
③1000v的兆欧表,使用于1000v及以上的设备;
④500v的兆欧表,使用于1000v及以下的设备;
⑤兆欧表在使用时要放在平稳的地方或绝缘物上,2.5kv及以上的兆欧表要接地线,测量用的线绝缘要好;
⑥以120r/min的速度均匀摇动,在接通或断开被测量设备时,应不停地摇动,在断开后再停止摇动;
⑦兆欧表在测量时,将指针先调在零位再使用。
第3篇 电气焊接作业安全技术规程
1、未受过专门训练的人员不准进行焊接作业，焊接锅炉、受压容器的承压部件，承压管道的焊工，必须经专门考试合格，并持有合格证，方可允许作业。
2、工作前穿戴好一切防护用品，认真检查作业现场，周围及其下部不得有易燃易爆物品。
3、电、气焊工的专用工具设备，未经本人同意和领导批准，禁止他人使用。
4、电气焊工应严格遵守安全用火和设备进行作业。
5、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备进行作业。
6、一般情况下不得在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接，对承重构架进行焊接必须经过有关技术部门的许可。
7、禁止在装盛有易燃易爆物料的容器和设备上焊接，如确需焊接，应采取完备的安全措施：（1）将易燃易爆物料倒空，用蒸气蒸煮，然后用水清洗干净。容器进行自然强制通风。（2）经化验分析合格（可燃气体总量小于0.5%氨容器含氨量小于5%）。（3）与容器相连的易燃物料管线用盲板隔绝或断开。
8、在焊接工作场所附近，必须备有足够完好的消防器材。
9、在梯子上只能进行短时间不繁重的焊接工作。禁止登在梯子的最高梯阶上进行焊接作业。
10、在高空进行焊接作业，焊工应按规定系好安全带，风力超过5级禁止进行焊接作业。
11、在进行焊接作业时，必须设有防止金属熔渣飞溅，掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。
12、在容器内焊接作业，应按规定办理进入设备内工作手续，容器外必须有专人监护。
13、下雨雪时，不可露天进行焊接和切割工作，如必须进行应采取防雨雪的措施。
14、焊割后的热件不得插入含油的污水沟、下水井内冷却，防止着火爆炸。
第4篇 炉区电气安全技术规程
1.检查地沟设备时,注意刮碰伤。
2.点检或巡检加热罩、炉台时,一定要对周围环境进行确认,确认无危险时再进行点检或巡检;
3.处理电气故障时,一定要作好互保,避免触电事故,
4.在检修或更换电气设备时,要严格执行操作牌制度,避免人身伤害事故。
5.在正常情况下绝对禁止带电作业,但在特殊情况下不能停电工作时,应按“带电作业的安全规定标准”执行;
6.主电室、配电站供电时,先合总开关,后合分开关,然后再合操作电源开关,停电时相反。
7.值班电工在处理故障时,必须将电源开关拉开,并挂好标志牌(有人工作,禁止合闸)。
8.在电气系统中安装的保护装置,生产过程中不知什么原因的情况下跳闸时,应立即确认查明原因,排除故障再合闸,不得盲目强行合闸。
9.调加热口烧嘴时,应戴好防护眼镜,禁止面对看火孔观察火焰及点火,要 在看火孔旁侧身观察。
10. 在现场点检或巡检时要随身携带co检测仪,在炉区煤气泄漏的地方处理故障时,作业时间不得超过半小时,否则要及时换人方可继续工作。
第5篇 电气工安全技术操作规程
第1条:配料间、更衣室不得使用超过60w灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暧、烧水、烹饪。
第2条:电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属代替保险丝。
第3条:办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定,不准用花线、塑料胶质线乱拉。
第4条:现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。
第5条:在拉设临时电源时,电线均应架空,过道处须穿管保护,不得乱拖乱拉,电线被车辗物压。
第6条:电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须执行”一机一闸一漏一箱”。
第7条:所有移动电具,都应在二级漏电保护开关之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
第8条:人力弯管时,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。
第9条:砖墙剔槽、打眼时,锤柄不得有松动,凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时,楼板下面、墙后,不得有人靠近。
第10条:管道烧焊接时,要持特种操作证工作,开具动火证,有监护人员和配备灭火器材。
第11条:各类电动工具,要管好、用好,经常清洗、注油,严禁机械带”病”运转,各类防护罩应完整无缺。
第12条:所有扶梯都应有防护脚、防滑绳,使用角度为60-70度为宜,严禁使用缺档、断档扶梯。
第6篇 电气安装工作业安全技术操作规程
1、一股规定
1.1所有绝缘、检验工器具,应妥善保管,平禁他用。末按规定进行定期检查校验的禁止使用。
1.2在带电设备附近作业。严禁使用钢(卷)尺进行测量。
1.3用钎子打眼或打接地极时,握锤的手不得戴手套。使用冲击钻、电锤或钎子打硅眼或仰面子丁眼肘,应载防护镜。扶接地极的人应在侧面,应用工具将接地极卡紧、稳住。
1.4用感应法干燥电机或变玉器时,其外壳应接地。
1.5在带电母线、主干线、摩电道、动力配电箱或带电体处的引下线附近作业时,应设安全标志牌.必要时设专人监护。
2、配管作业
2.1用手动弯管器弯管时,要选择宽敞、平坦的场地。操作者的面部要避开弯管器手柄,用力不得过。
2.2用钢锯、切管器、砂轮切割切管子时,必须垫平卡牢,用力均匀,临近切断时要用手或支架托住。使用砂轮切割的l、日、i型材,应侧身操作,砂轮运转方向禁止有人。营口毛刺末去掉前,禁止用手触摸。
2.3电动煨弯机熄管子或母线时,管子(母线)两要有平等位移的支架,煨弯过程中,不得检查管子(母线)的尺寸,管子(母线)熄弯行程范围内不得有人。
2.4使用必须烘干:装砂架子要牢固并设栏杆用机械敲敲打时,下面不得有人。人工敲打时,上、下错开。管子加热时,管口前面不得有人。
2.5上套兰工作台要平稳,套丝工作要支平夹牢。两人以上操作,应动作协调,附近不得有人。
2.6使用需传动管子的套丝机套丝时,必须用直营,托管支架要使用管子保持水平。
2.7用液压开口机开孔时,压模应完好,开孔件要固定牢,不准在液压过程中检查开孔件。
2.8用液压开口机开孔时,压模应完好,开孔件要固定牢,不准在液压过程中检查孔件。
3、设备安装
3.1配电盘(柜、管)等利用滚杠人工运送、就位时,操作人员动作应统一指挥、协调,不得扶摸滚杠的外侧面,扶撑盘(柜)的人员,脚应与滚杠保持一定。利用液压小车运送设备时,应保持设备重心,到位后应先加垫木板,移开小车,再逐渐抽出木垫。
3.2利用机械牵引拖运变压器、电抗器、电机等设备时,牵引着力点应在设备重心偏下,牵引索与地面夹角不得超过15度。
3.3 配电盘1柜等找正对孔及多面盈并弄安装时,不得将手伸入孔、缝内检查就位状况。安装单面盘或重心偏移在一侧的盘,应采取防倾倒措施。装于墙上的配电(操作)箱,及其它较重的设备,应做好临时支撑,待正式固定后方可拆除。 .,
3.4安装照明器具,不准在板条天棚、隔离板人字梯、移式液压升降台或临时搭设的移动台架时,要保持其稳固,派专办监护。选用桥式吊车安装厂房天井照明时,应与吊车司机协调配和。
3.5蓄电池安装及电解液配制
3.5.1室内应通风良好,操作人员应穿戴胶皮手套、围裙、胶鞋、和防护镜等。
3.5.2在稀释浓硫酸时,应将硫酸缓缓注入蒸馏水中,并随时搅动。严禁将水倒入浓硫酸中。
3.5.3在充电过程中,要经常检查电压、温度、电解液密度。温度不得超过45,气孔不得堵塞。
3.5.4应各有足够的清水和碳酸钠溶液。当皮肤粘上酸液时,应立即用碱液或清水冲洗;酸液溅人眼内时,应立即用清水冲洗。
3.6充氮运输的充压器,在排氮时,排氮口应设在空气流通处。检测含氧量未达到规定指标时,人员不得进人壳体内。
3.7充氦的变压器、电搞器需用罩检查时, 吊罩后必须让器体在空气中暴露15分钟以上,让氮气充分扩散后,方可逆行。
3.8钟罩式变压器全整体起吊时,应将钢丝绳系挂在下油箱专用吊耳上,并必须经过钟罩上市对应的导向吊耳。
4、 电线、电缆敷设
4.1安装电缆桥架应搭没脚手架或操作平台,在支架上窜动或向电隧遥内运送电缆桥梁,作业人员应直辖市配合,用力均匀。
4.2人工装卸电缆时,搭设跳板的坡度要适宜,并用绳索溜住缓慢上下。
4.3往电线管内穿铁线或导线时,操作者头部就避开营
口或接线盒,不得对着营口呼唤、吹气。操作要有市地逆行,不得用力过猛。拉出的铁丝应及时盘好。放线端应有人配合。
4.4移动电缆盘前,就将盘上的钉子等突出物清除干净,将电缆端头固定牢固。
4.5敷设电缆时,电缆盘支架、轴杠必须坚固可靠,,两端保持水平,专人负责电缆盘的制动。电缆滚筒(托轮)要布置合理、均匀且固定。
4.6用卷扬机(必须是低速卷扬机)牵引放电缆时,牵引钢丝绳应有足够的安全系数。电缆转弯处及其它危险部位应有专人监视电缆的移动情况。联络信号要明确。转弯处内侧不许站人。
4.7人工敷设电缆时,人员分布要均匀,在同一侧操作,统一指挥,动作协调一致。电缆在移动中,严禁甲手搬动托轮。禁止作业人员站在梯子上、沟沿边、楼梯边拖放导线的电缆。
4.8挖掘地下电缆,当接近保护砖(板)时,禁止使用铁镐和钢钎,宣用铁锹缓慢下挖。
4.9在已通电运行的电缆隧道、沟内及危险地段敷设电缆时,不得挪动或碰击已投入运行的电缆及电缆接头。
4.10切、锯锚装电缆钢带时,必须先将要断开的两端用铁线绑扎紧。
4.11熔化焊锡,锡块、工龄要干燥。配制电缆胶.操作地方要通风良好,如热和搬运电缆咬,应放在有咀的励具内,不得使用密封和焊容器。传递时,必须在地下换手。浇注时,人站在上风向,下面禁止有人。
4.12喷灯不得漏油、漏气压力不可过高。加油时,必须灭火、放气。喷咀堵塞,应先关气门,在侧面使用通针疏通。作业完毕,要灭火、放气。
4.13用高压兆欧表检查电缆绝缘时.电缆两端应有人监护,测试完毕,必须先用放电棒对电缆充分放电后,方可继续作业。
4.14在进行电缆耐压试验时,两端均应设警戒标志、专人监护。而压设备应接地良好,操作者应穿戴高压绝缘手套、绝缘靴。试验时,试验电压应分段平滑升(降)压。耐压结束,必须用放电棒对电缆进行充分放电。
4.15削线头时,刀口要向外,用力要均匀。
4.16使用压接枪、液压接钳压接导线或电缆芯线时,应严格遵照其使用说明书要求进行。
5、外线作业
5.1坑深1.5m时,抛土要注意土石回落坑内。在松软土质、沼泽地坑,要采取防塌方措施。严禁面对面挥镐和掏空底脚的操作方法。
5.2用小车搬运电杆,就捆绑牢固。人力抬运,电杆离地不得过高,动作要一致。
5.3人工立杆,所用叉木、抱杆应坚固完好,操作时,统一指挥,紧密配合,用力均衡。用机械立杆,两侧应设溜绳。利用旧杆立(撤)杆时,应先检查杆根部,必要时应加设备监视拉绳。立杆中,坑内不得有人;杆坑加回填上夯实后,方准拆去叉木、抱杆及拖拉绳。整体组立杆塔就严格按安全技术措施执行。
5.4登杆用脚中应与杆梆相适应。使手脚踏板(踩板),钩子应向上。安全带不准拴挂在瓷瓶或横上。杆上作业用的工具、材料应和绳索传递,禁止上下抛掷。组装杆塔,同一杆上不准同时多次作业。
5.5放线时.线盘架设应稳固,专人负责线盘制动联络信号要清晰。人力放线时,拉线人员应戴垫肩、手套,并应在同侧拉线。
5.6杆上紧线应侧向操作。紧或绑扎转角导线,就在外侧操作。紧线用的绳索,应有足够的度.与导线的连接必须牢固。单方向紧线, 反方向应设临时拉线。紧线时,导线下方不得有人;调整拉线时,杆上不许有人。
5.7架设较长线路时,每2-3km处应做临时接地,送电前必须拆除。
5.8撤除线路时,应检查各杆根、拉线,先松开中间杆上的导线,再用紧线器收紧后,方可拆开终端处的导线。并用绳索溜住缓慢放下,然后再拆拉线和电杆。严禁s5直接用剪断导(地)线的方法松线。
5.9雷雨天气,停止外线作业。
6、用电维护
6.1多台用电设备的保护零线,不准采用串连接。
6.2现场移动式电器具所用的电线应采用橡皮电缆线或塑料护套软线,导线接头应牢固可靠,绝缘良好。
6.3用电设备所用保险丝(片)的规格应与设备的负荷容量相匹配。严禁用其它金属替代保险丝(片)。
6.4照明线路的开关应装设在相线上,零线上不准装熔断器或开关。严禁利用大地作中性线(即三线一地、二线一地或一线一地)。
6.5安装设备电源线时,应先安装用电设备一端,再安装电源侧一端。拆除时反向进行。
6.6现场变(配)电室,应有两人上班。对于小容量的变(配)电室,单人上班时,不论高压设备是否带电,均不准越过栏和从事修理工作。
6.7在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电设备的距离应符合安全规定。运送工具、材料时,与带电设备应保持一定的安全距离。
6.8在变(配)电室内外高压部分及线路进行停电作业时,应切断有关电源,操作手柄应上锁、挂标志片,将检修设备或线路验电、做短路接地(装设接地线由二人进行,先接地后接设备)。作业完毕,全面检查确认无误后,拆除监时短路接地线。拉、合高压开关应用绝缘捧、戴绝缘手套,有人监护,严禁带负荷拉、合开关。
第7篇 检修低压电气设备安全技术的操作规程
(1)、按照检修计划，准备好专用工具，计划好时间，跟班长维护组长联系好。
(2)、检修打开电气设备前，必须检查电气设备周围有害气体情况。
(3)、打开检修电气设备，必须切断开关电源，并锁死，设专人看管，谁停电谁送电，检修电气设备负荷侧时，如电动机接线盒，电源与负荷不同处一室的开关，必须把电源开关换向刀闸打到零位，并锁死，用试电笔验电并设专人看管。
(4)、检修结束后试运行确无问题后离开现场。
技术要求
(1)、各岗位工种都必须经过安全技术培训，持证上岗。按操作规程操作。
(2)、正确把握工作面的溜头溜尾的推进度，适当调斜工作面，防止工作面刮板输送机上窜或下滑。
(3)、所有人员进行作业前，严格执行先检查后工作制度，发现问题及时汇报和处理。
(4)、要正确使用喷雾，严格控制好煤机速度和回收率，不得随意丢失顶底煤。
(5)、工作面上下安全出口人行道宽度不小于0.7m，高度不低于1.8m，宽度符合要求，出口40m
范围内无杂物，满足通风行人，运输畅通无阻。
(6)、小井上口检修设备施工时，应在小井上口盖好安全可靠的盖板。投楼时先找清危矸、煤块、一人监护、一人操作，系好安全绳，由上至下进行，漏煤眼严禁存煤，并设专人看管联系。
(7)、工作面使用液压支架时，油泵压力必须达到28mpa，乳化液浓度要求3～5%。如工作面检修不使用液压支架，油泵压力可达25 mpa。
(8)、皮带运输机、工作面运输机道刮板输送机应设置过桥，其他处不准跨越。
(9)、任何岗位、工种都必须严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》及《回采作业规程》有关要求作业。
(10)、每架必须按装测压表，进行矿压观测。工作面支架、出口单体必须安排专人补液。
(11)、挪移泵站列车必须有专门的措施。
(12)、打煤厚取煤样，必须干打眼，严格执行敲帮问顶制度，专人观察顶帮，三人协同作业。
(13)、两道找顶使用专用长把工具进行，两人站在安全地点协同作业，隐患不能排除及时汇报采取措施。
(14)、工作面两隅角拆卸锚杆螺帽，必须在支护完好的情况下进行，使用加力杆时，两人协同操作，防止打滑伤人。
第8篇 电气设备一般安全技术操作规程
一、 电气设备必须有专职电工进行检修或专职电工的指导下进行工作,但修理前必须切断电源,禁止修理带电的电气设备。
二、 电源电压必须与电气设备额定电压相同。供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求,并应按规定配备电动机的起动装置。所用保险丝必须符合规定,严禁用铜丝代替。
三、 电动机驱动的机械设备,在运行中移动时,应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人员挪移电缆,并防止电缆擦损,如无专人负责电缆时应由操作人员负责照顾,以免损坏而导致触电事故。
四、 电气装置如遇跳闸时,应查明原因,排除故障后再合闸,不得强行胡乱合闸。
五、 启动后,应检视各电气仪表,并待电流表指示针稳定和正常后,才允许正式工作。
六、 定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合规定,不应低于每伏1000欧姆(如对地220伏绝缘电阻应不小于0.22兆欧);如发现有断路等问题,应及时排除。
七、 如遇漏电失火时,应先切断电源,用四氯化碳和干粉灭火器进行扑灭,禁止用水及其他液体灭火器泼浇。
八、 如遇人身触电时,应立即切断电源,然后用人工呼吸法,作紧急救治,但在未切断电源之前,禁止与触电者接触,以免再发生触电。
九、 所有电气设备应接地良好;不得借用避雷器地线作接地线。电气部分不应有漏电现象。
十、 电气设备的所有连接桩头应紧固,并须作经常检查,如发现松动,须先切断电源,再行处理。
十一、 各种机械的电气设备,必须装有接地和接零的保护装置;接地电阻不得大于10欧姆,但在一个供电系统上,不得同时接地又接零。
十二、 各种机械设备的电闸箱内,必须保持清洁干燥,不准存放任何东西,并应配备有安全锁,未经本机操作人员和有关人员的允许,其他人员不准随意开箱合线路总闸或分段线路闸,以防造成事故。
十三、 用水清洗电动施工机械时,不得将水冲到电气设备上去,以免导线和电气设备受潮,发生事故。
十四、 电气设备应存放在干燥处,在施工现场上,各种电器设备应由妥善的防雨、防潮设施。
十五、 工作中如遇停电,应立即将电源开关拉开;并挂上“禁止合闸”的警示牌。
十六、 如需修理和保养机械时不仅要切断电源、拨下保险丝,还应在电闸箱上加锁,同时挂上“机车修理,禁止合闸”的警示牌,如需合闸时,必须与检修人员联系妥当后,再行合闸,以确保生产安全。
十七、 负荷开关与隔离开关必须按顺序操作,即送电时先上隔离开关,再上负荷开关;断电时先断负荷开关,再断隔离开关。
十八、 工作完毕后,应及时切断电源,并锁闸箱门。
第9篇 电气维修工安全技术操作规程
一、一般规定:
1、严格执行停送电制度。停送电工作必须专人负责,停电时悬挂“有人工作、不准送电”的标志牌。
2、不准带电检修,检修、搬迁电气设备必须切断电源。
3、非专职值班电气人员不得擅自操作电气设备,操作高压电气设备时,操作人员必须穿绝缘靴、带绝缘手套并站在绝缘台上进行操作。
4、电气设备的检修、维护修理和调整工作,必须由专人或临时指派的电气维修工进行。
5、使用普通型电气仪表在井下检修时,必须制定安全措施并经安监部门和矿总工程师批准。
6、在处理通讯、信号、照明及控制系统的故障时,必须停电,所有电气设备都不得明火试验。
7、各种电气设备上应设标志牌,高压电气设备上,要悬挂“高压危险”的警告牌。
8、各种电气设备要逐日填写检查、检修和运行记录,并登记存档。
二、电缆敷设:
1、电缆的敷设必须遵守如下规定:电缆必须悬挂整齐,垂度适宜(5-10%),吊挂间距不大于3m。
2、电缆不应悬挂在压风管或水管上,电缆不得遭受淋水和滴水,并严禁悬挂任何物件。
3、电缆的端头和拐弯处、分支点应有标志牌。
4、电缆敷设不得过紧,应有驰度。
5、橡套电缆与设备连接要按设备完好标准连接;电缆与电缆的连接要用合格的接线盒连接。
第10篇 电气设施安装检修工作业安全技术操作规程
1.作业范围
电气设备设施安装、检修作业
2.危险源(或危害因素)分析
1.1触电
1.1.1人体直接接触到设备的带电部位、电源等造成触电事故。
1.1.2安全用具缺陷或失效。
1.1.3漏电。
1.1.4因过载、短路、绝缘老化等引起触电。
1.1.5电缆无标识铭牌,因核实不准切断电缆时造成人员伤害。
1.1.6大电容、电感设备残余电荷致使人触电。
1.2物体打击
1.2.1高空接送物品坠落造成击伤。
1.2.2电机试验轴键、靠背轮、皮带轮 出伤害他人。
1.3机械伤害
1.3.1机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等。
1.3.2防护装置缺损、操作失误。
1.4灼伤
1.4.1配电箱柜清扫、检修造成电击灼伤。
1.4.2盲目送电造成电弧光灼伤。
1.4.3更换配件、接线错误造成弧光灼伤。
1.4.4电烙铁烫伤。
1.4.5拉闸未戴绝缘手套和防护眼镜、电弧灼伤。
1.4.6带负荷分合倒闸,电弧灼伤。
1.5高处坠落
1.5.1用脚扣登高作业被电击,滑落摔伤。
1.5.2登高用具缺陷或失效造成高处坠落。
1.6起重伤害
1.6.1吊装作业时起重伤害。
1.6.2起重作业吊索具缺陷。
1.6.3指挥操作失误。
1.7火灾
1.7.1因过载、短路、绝缘老化等引起的电气火灾。
1.7.2易燃易爆场所使用不合格电气设备设施而导致的火灾。
1.8其他伤害
励磁电源失控,接线错误致电机飞车造成人身伤害及设备事故。
3.依据标准
3.1(gb 50168-2006)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
3.2(gb 50169-2006)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
3.3(gb 50170-2006)《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
3.4(gb 13955-2005)《剩余电流动作保护装置安装和运行》
3.5(gb 19517-2009)《国家电气设备安全技术规范》
4.作业要求
4.1作业前
除遵守《电气类作业安全技术操作规程通则》有规定外,必须遵守本规程。
4.1.1 检查安全用具是否完好、有效。
4.1.2熟悉作业现场电器线路和电气设备的性能用途,安全操作规程和维修保养性能,遵守电气类有关安全技术操作规程。
4.1.3配电室、配电箱、大容量空气开关附近,绝对禁止放置各种油类及其他易燃易爆和杂物,以保安全。
4.1.4执行检查交底制度,特别是局部停电,要使所有工作人员明确,哪些部位带电,哪些部位不带电,执行工作监护制度。
4.2作业中
4.2.1用手弯管时,要集中精力,操作人一定要错开所弯的管子,以免弯管器滑脱时伤人。操作必须选择在宽阔平坦地面,严禁在沟旁和高空房沿无护栏处操作。
4.2.2用火加热弯管时,必须将砂子烘干,用木楔塞紧管口;管子加热时,管口处严禁站人,以防放炮伤人。
4.2.3用弯管机弯管时,严格执行设备安全操作规程,胎模必须与管径匹配。
4.2.4两人以上套管子丝扣时,必须协调一致。在调板牙时,扳把两侧不准站人,以防被套丝扳把打伤;断管时拉锯不可过猛,以防锯条折断伤手;断管后先用锉刀或铣刀去掉管口毛剌。不能用手指去试模。
4.2.5开管沟(槽)、打眼时,锤把必须牢固不得松动,钎子应无飞剌。开混泥土沟槽,打望天眼时,必须戴防护眼镜。使用大锤开沟槽打眼时,禁止用手掌钎,必须用夹钳掌钎,以免大锤伤人,不得戴手套握锤把,打锤人应站在掌钎人侧面,严禁站在对面。
4.2.6削电线头时,刀口要向外,削是时不能过猛,以防伤手指或导线。
4.2.7用大锤砸接地极时,要注意高度适当,锤砸下时要稳准,不要飞锤。扶地极的人要在侧面,不能摇晃,最好用钳夹紧。人距地极要远一些,以免失误伤人。
4.2.8在高处作业时,应遵守高处作业的规定,必须系好安全带、戴好安全帽;传递工具不得上下抛扔,要用绳索、工具袋吊运。
4.2.9吊运作业,必须用钢丝绳或尼龙带,不许用电线、皮带。
4.2.10拆除的灯座、插座及暂不用的电器元件,电气线头都必须用绝缘胶布包扎好,绝不允许有金属导线裸露。
4.2.11电动机或电器设施拆除后,遗留线头必须短路后接地。
4.2.12若在高压设备及重要的低压总盘、干线上作业时,必须严格执行工作票、操作票、验电、监护等制度。
4.2.13工作人员作业中正常活动范围的距离小于安全距离时,其周边设备必须停电。
4.2.14停电时必须切断各条回路可能来电的电源,不能只拉开断路器就进行工作,而必须拉开闸刀开关,使各条回路有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开;电压互感器的一、二次熔断器都要取下;断路器的操作电源要断开,闸刀开关的操作手把要锁住。
4.2.15一经合闸,即可把电送到工作地点的断路器和闸刀开关,其操作把上都应悬挂“禁止合闸”的警示牌,工作地点两旁和对面的带电设备遮栏以及禁止通行的过道上都应悬挂“禁止靠近”的标示牌。
4.2.16检修设备导体时,要用专用接地线接地,并三相短路。对可能送电给停电设备的各回路或停电设备可能产生感应电压的都要挂设接地线,使作业点处在各接地线中间;工作中作业人员未经许可不准自行装、撤、变动接地线。
4.2.17专用电器设备维修时,必须根据设备使用说明书的要求进行,特别应重视说明书中的“注意事项”。
4.2.18维修风机、砂轮机、电动机时注意要求的正确动作方向,不可接反,以免伤人或发生机械事故。
4.2.19检修真空设备等专用设备电器、电机时,应严格注意运转方向,防止事故。
4.2.20在电容器组回路上作业时,必须先将电容器逐个对地放电,并短路后接地;进行放电作业时应戴绝缘手套。
4.2.21在带电的电流互感器二次回路上作业时,要严防电流互感器二次侧开路产生高压电伤人。断开电流互感器回路时,必须使用短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上使之短路,严禁用线缠绕。作业中不许将回路的永久接地点断开。作业时必须有专人监护,使用绝缘工具并站在绝缘垫上。
4.2.22在高压室内搬运梯子、管子、母排等长物时,应放倒并由两人搬运,与带电部分保持足够的安全距离,并有专人指挥或监护。
4.2.23机床附属电器,其供电电源线应有电缆沟或预埋钢管敷设,活动部分应有金属软管保护。钢管或金属软管口应做护口或接头,以保护导线绝缘。金属管按规定做保护接地。
4.2.24安装大型电气设备时,必须在熟悉图纸资料后制订安装计划、安全注意事项,并有专人统一指挥,分工负责工程质量与安全工作。
4.2.25低压屏柜与高压屏柜不能靠在一起安装,必须符合规定的安全距离。每一屏柜都必须有良好的符合要求的保护接地。
4.2.26吊扇安装,其预埋件和挂钩必须具有足够的机械强度,安装牢固可靠。
4.2.27安装灯头时,开关必须接在相线上,螺口灯头的必须接在零线上。
4.2.28安装剩余电流动作保护装置,选用时要与供电方式(单项、三相)相匹配,符合被保护设备性能要求。不应该装在高温、潮湿、粉尘、振动及有腐蚀性气体场所,并远离磁场。要分清输入、输出端和零线端,不能错接。被保护的线路(含工作零线)均应接入保护装置,但保护接零除外,而且经保护装置的零线不应做重复接地。各分支保护装置之间各自单独接工作零线,不能相互连接、混接或跨接。
4.2.29所有电气设施其金属外壳、设备地脚螺栓、起重机械的轨道都必须按规定作保护接地。
4.2.30设备故障检修时不准带电作业,需要带电检查时,至少要有二人以上参加,并有防护措施,否则不得进行。
4.3工作后
4.3.1机械附属电气设备安装完毕后,应先清理现场,然后通电试车。试车时必须与机械使用人一起进行,不许由电工单独试车。
4.3.2施工或检修工作结束后,作业人员应清扫、整理现场。工作负责人进行仔细检查工作质量以及遗留物品后,撤警示牌及其它临时设施,待全体工作人员撤离现场后,工作负责人向值班人员或有关人员详细交待工作内容等有关情况,并共同检查确认无误后,办理工作终结手续或送电试验。
5.应急措施
5.1发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时、如实报告单位领导,保护事故现场。
5.2发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送就近医院。触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。
5.3发现设备故障时,应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行作业。
5.4发生火灾、爆炸时,及时报警和报告单位领导。在保证自身安全的情况下,使用就近的消防器材,进行初次扑救。
第11篇 电气设备防潮技术措施规程
1、加强对生产现场电气设备的检查,严格执行巡回检查制度。
2、定期检查主厂房、储煤场、挡雨棚等建筑物或构架物,如发现有漏水、渗水现象要及时修补处理。
3、定期检查电子室、网控室、继电保护室、通信机房,确保通风装置和空调设备正常工作。
4、定期检查继电保护屏、不停电电源装置、直流系统等设备,防止出现结露、积水现象。
5、定期检查材料、备品仓库,确保通风良好、无积水或受潮现象。
6、加强对升压站的巡查,认真检查开关箱、端子箱、操作箱、电源箱是否关严、密封情况是否良好,发现有水汽进入箱内时,要及时投入加热装置。
7、加强对发电机励磁小室的检查,确保室内天花板和墙体无漏水、渗水现象。
8、加强对各配电室的检查,门窗应关闭严密,防止潮气入侵。
9、配有中央空调的配电室温度不能设得太低,设定温度应≥18℃,防止室内设备结露。
10、配有独立空调的配电室,遇到潮湿天气时可使用空调去湿功能。
11、下雨天或潮湿天气时,不要投运各配电室的轴流风机,防止吸入潮气。
12、禁止用水冲洗配电室,地面上的积水要擦干净。
13、加强对各开关柜、控制箱、动力配电箱、端子箱、检修电源箱的检查,柜门应关闭严密,潮湿天气时,可使用烘灯或投入防潮加热装置,确保无结露、积水现象。
14、严格执行定期工作制度,备用辅机定期测绝缘,发现绝缘值低于运行规程规定值时,必须投烘灯运行,待绝缘值大于规定值时,方可退出烘灯运行。
15、生产现场搞卫生时,严禁用水溅湿设备。
16、生产现场要准备充足的防雨防潮工具,作为应急使用。
17、交接班时要检查防雨防潮工具是否足够、完备,使用后要做好记录,以便及时补充。
说明:
1、以上技术措施从下文之日起开始执行,解释权归属生产经营部。
2、生产经营部对各部门的执行情况进行定期检查,对没按要求执行的责任部门,按照公司有关制度,提出考核建议。
3、其中第1、2、3、4、6、7、13点由运行部、维修部负责落实执行,第8、9、10、11、12、14、16、17点由运行部负责落实执行,第5点由维修部负责落实执行,第15点由运行部、定能公司负责落实执行。
第12篇 工贸企业电气焊工安全技术操作规程
(一)电、气焊通用安全技术操作规程
1、电焊、气焊(割)工必须经专业培训,考试合格,持证上岗,学工应在师傅的指导下工作。
2、工作前穿戴好规定的防护用品。
3、焊割施工场地必须自然通风良好,施工点10米内(狭窄地带不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且无法搬运时,须用石槽板严密遮盖,并严加监视。
4、必须在易燃、易爆等有危险的区域及重点要害部位动火,采取特别措施,报经有关部门审批后进行。
5、焊割盛放过可燃物质和化学物质的容器或管道前,须对容器严格进行清洗,吹干。并打开容器的一切孔盖后,才可以进行焊割,焊割带电设备部件应先切断电源。
6、严禁在带压或密闭容器和管道上焊割。
7、锅炉及高压容器的焊补,必须由持有国家颁发的“焊工考试合格证”的焊工担任。
8、严禁在容器内休息或放氧气来降温、吹灰。
9、二米以上的高空作业时,须搭好脚手架、梯,并拴好安全带后,才可作业。焊割后的铁块,焊条头等不准往地面乱扔,作业者下方应设警戒线。
10、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达到工完、料净、场地清。
(二)电焊工安全技术操作规程
1、按规定穿戴好防护用品。
2、工作前,必须检查电焊机有无漏电现象及线路是否破裂,保护装置是否完好,移动电焊机,盖电焊机的保护罩时,都必须切断电源。
3、电焊机不要放在潮湿的地方,需在潮湿的地方安置电焊机时,应在下面垫绝缘板。
4、接线要把电源切断,不准带电作业,不用湿手推拉开关,如电线接头漏电必须用绝缘胶布包好。
5、电焊机的外壳要妥善接地,二次线由电焊工接线,接头处要扭紧螺钉,中间线与线的接头处应包扎绝缘,防止工作中发热,烧坏绝缘板。接地线不可搭接在建筑物的金属结构上,并不可搭在机器设备上,起动时地线和焊钳不能接触,以免烧坏焊机。
6、工作前,应检查焊钳手柄绝缘情况,绝缘不良的不呢感使用。工作时必须戴好防护面罩。
7、焊接场地附近,不能有易然易爆物品并距氧气瓶、乙炔瓶5米以上,以保证施焊时的安全。
8、焊钳不准放在灼热的工件上。电焊线不准和氧气胶管混放,必须分开,并保持有可靠的安全距离。
9、焊接大型机件必须将机件放稳、垫牢;焊接用过的油槽、油桶、锅炉及其它受压容器,应先打开阀门解除压力,并作彻底的清理后,确认安全再进行施焊;焊接氧气、瓦斯管道时,必须把需焊部分拆除并作处理才能焊;在容器内部焊接,必须采取良好的通风措施,外层要有人监护通风口;焊接圆筒型工件,要有防工件滚动措施。
10、高空焊接作业必须系安全带,工作位置要牢固可靠,在焊接处正下方不能有人,在火花飞溅范围内,易燃、易爆品必须事先移开。
11、5米以内多人同时施焊的场地,必须用防弧光屏隔开。
12、在大型焊件上,多人同时施焊的场地,要做好自我保护,有条件的也要设弧光屏隔离。
13、焊接时要采取防烫措施;打药皮时必须戴防护眼镜;下雨时应该停止露天作业。
14、用电弧刨挖焊根时,必须注意火花飞溅前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即时收拾好工具及电焊机。露天的焊机必须遮好;清理好工作现场,检查火种、火源防止火灾隐患。
16、人离开之前必须关闭电源开关,直流电焊机均配有磁力启动器,首先按“停止”按钮,后拉闸刀开关。
(三)气焊、气割工安全技术操作规程
1、焊炬、割炬使用前必须检查其射吸能力,是否漏气。并检查氧气、乙炔带联接处是否有漏气的地方,焊、割嘴是否有阻塞现象。
2、严禁在氧气阀、乙炔阀同时打开时,用手或其它物体堵住焊、割嘴口,以防氧气倒流回到乙炔瓶。更不能把点燃的焊、割炬随意放在工件或地面上。
3、施焊(割)旧油桶、油箱、油槽、管道或其它容器时,必须先做除油、排气、清洗、降压、开阀处理,待确认安全后才能操作。
4、发生打炮现象时应立即关闭乙炔、氧气查明原因,消除隐患,方可继续操作。
5、割嘴堵塞时应用黄铜针剔通,不得勉强使用。
6、切割长物件时要防止滚动,弹起伤人。
7、禁止将氧气管缠挂在身上操作。没有可靠的安全措施氧气、乙炔管不准穿越铁轨。
8、焊炬、割炬温度过高时,要先关闭阀门,浸入水中冷却,如导管发烫应立即取掉皮管进行检查。
9、检查阀门、导管和漏气应用肥皂水,不准用明火去检查漏点。
10、开阀门不能过猛,以免产生压力冲击发生静电作用产生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬时,要先开乙炔,后开氧气;关闭焊、割炬时,要先关氧气,后关乙炔。
12、高空做应系好安全带,登高的梯子、跳板、工作台必须牢固可靠,在行车上作业视情况需要搭架,高空作业割下的物件,不准随意向下投抛。
13、使用半自动切割机熟悉设备性能,在设备工作时操作者不可离开。
14、氧气瓶、乙炔气瓶摆放应在10米以远的安全距离,(狭窄场地不少于5米,并且所使用的氧气表、乙炔气表必须符合国家标准,乙炔安全回火装置要安全可靠)。
第13篇 电气焊工技术操作规程
电、气焊工技术操作规程
1、电焊工必须穿工作服、绝缘鞋,戴防护手套等一切防护用品。
2、电焊机要防止水浸,电缆破裂处要及时修补,接地线不可挂在建筑物上。
3、电焊作业应设遮光屏,以免使其他人眼受伤。
4、电缆两头要接好,不可松动,焊头不要乱扔,要放在一起。
5、气焊工,要认真检查各类工具,工具不可有油污。
6、工作时要戴防护镜、手套等防护用品。
7、乙炔瓶与氧气瓶应分两处设置,并放在通风良好处,严禁在油污、 烟炸、高温等处。
8、电、气焊不准在同一地点工作,乙炔管不可横过道路。
9、点火动作要快,发生回火时迅速关闭塞门。
10、在开始工作前,调整吹管开关时,禁止向脸上作试验。
11、焊接或切断空油筒或油槽车时,应先用水将筒或车洗干净,然后再开始工作。
12、用乙炔焊各种圆筒和封口时,要留气眼,焊管子时,要将开关两端打开,火焰的吹管不准乱放在地上。
13、严禁在乙炔瓶和氧气瓶周围吸烟点火。
14、风管、氧气瓶于冬季作业,因冻结不出气时,切不可用火烤,要用40。c以下的水加温消之。
15、氧气瓶移动时,要将瓶盖盖好,搬运时不可乱滚乱碰,注意油污。
16、风筒禁止放在温度在35c以上的处所,不可与有油、漏油的设备放在一起。
17、调节风门用的工具严禁油污,瓶内的氧气量要有明显的标志。
18、工作完毕后,要把各种工具、用品放置整齐,并作好环境卫生。
第14篇 安装电工电气调试员安全技术操作规程
一、施工现场配备的机器设备必须制定专人负责维护保养,并有不可缺少的防护装置。
二、高、低压电路的装置的鉴别规定:
1、一导线对地电压在250伏特以上者为高压装置,250伏特以下为低压装置。
2、凡在36伏特以下者为安全电压。
三、工作前准备:
1、穿戴好规定的防护用品,认真检查防护装置的完整,方可工作。
2、仔细检查专用工具完整完好性,如有不适工作的应及时修理完整不能得过且过。
四、安装施工中:
1、严禁带电作业,特殊情况进行低压带电作业,必须经过主管项目经理批准并采取有效的安全防护措施,同时应有监护人配合也要做好施工记录。
2、在高压附近工作或高、低压同时工作时,对可能与人体接触的带电部份,必须采取可靠的绝缘隔离措施。
3、停电线路与带电线路临近、交叉或并行时,在工作现场应加接地线。进行断、接或在有绝缘的架空地线上工作时应加临时接地线后,方可工作。
4、双回线路;一回线路有电,另一回线路停电工作时和带电施工作业时,均应设专人监护。
5、进行倒闸操作时应按规定程序进行,断开后应挂上“线路有人工作,禁止合闸”的警告牌。
6、试验电器设备应保证完好后,再对作业点验电。操作者必须戴绝缘手套。
7、敷设电缆时应有明显的标志,施工现场不得有外来人员,慎防事故发生。
8、高空作业必须系戴好安全带,上、下活动梯架必须安全、牢固并有防滑措施,同时要有人监护,作业点下方两米内不准站人,地勤人员应戴安全帽。
9、使用喷灯工作时应注意:
(1)附近不得有易燃、易爆等化学药品存在。
(2)加压应适当,装油量不得超过容积的三分之一。
(3)喷灯火焰与带电体的最近距离:
10kv以下不小于1.5米
10kv以上不小于3米
五、施工作业结束时,项目负责人应清点所有工作人员及施工用具的齐全完整后,方可撤离施工现场。相关的送电工作按规定进行。
六、认真做好有关问题记录,如有不当之处,要研究出切实可行的安全方案来解决。
七、严格遵守劳动纪律和各项规章制度,班前不得酗酒,上班时间不准随意离岗,搞好文明生产和安全生产工作。
第15篇 电气装置安全技术操作规程
1.在运行中的电气装置上工作时分为以下三类情况。
a.在电气装置全部停电的工作,是指室内所有装置,包括架空线、电缆引入线已全部停电,通到邻室共用的低压母线及低压配电箱有遮栏,且工作人员在任何位置都不可能触及带电部分,通至相邻的具有电压超过10oov的电气室的门全部闭锁。
b.在电气装置部分停电的工作,是指电压超过10oov的装置部分停电或虽已全部停电,但有10oov以下的带电设备没有遮栏,或通到邻室共用的100ov以下的带电母线设备没有遮栏或邻室具有超过100ov电压,电气室门未全部闭锁。
c.在电气装置带电时的工作。
1.下列情况下可不需停电工作。
a.工作本身不需停电或绝对没有可能触及带电的导电部分。
b.若停电影响生产很大,而且工作量不多,时间不长,则可在不停电并不设遮栏的情况下,靠近设备或在带电部分或外壳上进行下列工作。
i.在设备外壳上进行的工作有清扫外壳、外壳零件、油位指示器玻璃和基础的小修、连接滤油装置等。
ⅱ.注油和取油样。
ⅲ.用钳形电流表测量电流,用绝缘棒测量接触点温度或测定母线的振动地点。用绝缘棒和仪表
变压器定相(在电气装置上带电进行定相时电压不能超过1okv)。
ⅳ.抄录带电设备的铭牌。
c.不停电工作,只准在地面或坚固的架台上进行,导电部分只能在工作人员的前面或一侧进行。如导电部分在工作人员的后面或两侧,不允许进行工作。工作人员与导电部分至少应保持下列距离:与6kv的带电设备的距离不小于0.7m;与10~35kv的带电设备的距离不小于1m。
d.在设备外壳上进行工作以前,应先检查设备的保护接地是否完好。当发现线路上有接地现象时,禁止在中性点不接地系统的设备外壳上进行工作。
e.不停电工作至少由两人进行,一人执行,一人监护。值班人员随同工作人员到工作地点检查工作条件是否符合安全规定,并在工作票上签字后,方准进行工作。
f.不停电工作,如工作人员与导电部分不能保证安全距离,则须使用特种移动式遮栏(如网罩,斜立挡板等)与导电部分隔开。
3.凡在电气装置上进行工作,必须遵守下列规定。
a.应有负责人的命令(工作票或电话口头命令)。
电话口头命令仅能用于下述情况:
i.不准在设备、线路上或接近设备、线路上进行的单纯送、停电指示;
ii.在高压配电装置控制盘和继电器盘后的控制设备和继电器的清扫工作;
iii.由值班人员进行的加注润滑油和取油样以及用钳型电流表测量电流,用绝缘棒和仪表变压器定相。
b.至少应有二人在一起工作。
c.应完成保证工作人员安全的组织和技术措施。
1.用绝缘棒拉闸或通过操纵视构拉合刀闸及开关,均应戴橡胶绝缘手套。操作变配电站室外设备还应穿橡胶绝缘鞋。
2.装卸可熔保险器应戴防护目镜和橡胶绝缘手套,使用绝缘柄夹钳,并站在绝缘台上,并应
在无电压无负荷时进行。
3.远离带电部分不需停电和接地线的工作:
a.在遮栏外打扫房间;
b.清扫橡胶绝缘垫和栅栏,修理门;
c.悬挂警告牌;
d.更换灯泡等。
4.在不能接地的电气装置上的停电工作,也应视为带电工作。工作前应将已停电并隔离的部分对
大地放电,为防止突然来电,应在隔离刀闸的闸口上套上橡胶绝缘罩。若现场条件不可能采用以上措施,则须派专人加以监护,以免有人触接和误合刀闸。
8.站内配电装置和室外变电站内所使用的带形火炉或喷灯火焰与导电部分距离:电压在1okv及以下不得小于1.5mp电压在1okv以上的不得小于3m。不得在带电导线或带电设备下面及靠近变压器或油开关的地方用火炉或喷灯点火。
9.工作中所有“人”字梯或靠梯必须坚固牢靠,在地面光滑时梯角应套橡胶套,不准使用中间绑接的梯子。在不停电操作时,应派专人扶持梯子,安放梯子应考虑梯子歪倒时工作人员不至于触电。
10.高处工作传递物件,应使用绳索吊传,禁止上下抛掷。
11.在室外变电站铁架上工作,工作人员应将安全带拴在铁架上。
12.雷电时禁止在室外变电站及引向室内变电站的架空引入线刀闸上工作。
13.在全部停电或部分停电的电气装置上工作,必须按下列顺序完成各项安全措施。
a.断开电源后,应采取措施防止向工作地点反送电,拉开的开关刀闸应采取电气和机械闭锁。
b.在一经合闸,即可送电至工作地点的开关、刀闸的操作把手上挂上“有人工作,禁止合闸”的警示牌,牌的数目编号应与工作班的“工作完毕,可以放电”的标示牌数目编号相同。
c.部分停电时,施工地点与6kv以下的带电设备间的安全距离不小于0.4m,与35kv及以下的带电设备的安全距离不小于0.6m,并装设遮栏,悬挂“止步,高压危险!”的警示牌。
d.在准备进行工作的电气装置部分进行验电,验电所用验电器应在验电前先在带电的设备上试验,以确认其指示是否正确。
e.验明无电后,立即装上接地线,并三相短路,悬挂“在此工作,禁止合闸”的警示牌。装设接地线以前,应详细检查。不合规定的接地线立即拆换。
14.在电气装置上进行的所有工作均应执行保证安全的组织技术措施。
15.对于每一事故,变配电负责人应立即召集有关部门人员认真分析,研究制定防护措施。
