- 目录
内容
1. 前言 气割作业是金属加工中的常见工艺，涉及到高温火焰切割，因此安全至关重要。本规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高作业效率。
2. 适用范围 本规程适用于所有进行气割作业的工厂、车间及施工现场，包括但不限于氧气、乙炔、丙烷等气体的切割作业。
3. 作业准备
- 设备检查：作业前，必须检查设备是否完好，管道无泄漏，气瓶压力正常。
- 场地清理：作业区域应保持整洁，清除易燃易爆物品，设置安全警戒线。
- 个人防护：作业人员需佩戴防护眼镜、手套、防火服和呼吸器。
4. 操作流程
- 点火：遵循“先开乙炔，后开氧气”的原则，避免回火。
- 切割：保持切割嘴与工件的合适角度，控制火焰类型，确保切割质量。
- 熄火：完成作业后，先关闭乙炔，后关闭氧气，严禁火焰未熄灭即离开作业区。
5. 应急处理
- 火灾：一旦发生火灾，立即关闭气源，使用灭火器扑救，并报警。
- 泄漏：发现气体泄漏，迅速撤离现场，关闭阀门，通知专业人员处理。
6. 维护保养
- 定期检查：设备应定期进行维护保养，确保其安全性能。
- 存储：气瓶应存放在阴凉通风处，远离热源和明火。
7. 培训与监督
- 安全培训：所有作业人员必须接受安全操作培训，了解并掌握应急措施。
- 现场监督：主管人员应定期巡查，确保规程执行到位。
8. 记录与报告
- 作业记录：每次作业后填写操作记录，包括作业时间、设备状态、异常情况等。
- 事故报告：发生事故，立即上报，详细记录事故经过，分析原因，制定预防措施。
9. 持续改进
- 反馈与评估：定期收集作业人员的反馈，评估规程的执行效果，适时修订规程。
- 安全文化：倡导安全文化，提高全员的安全意识和责任感。
标准
1. 执行本规程时，应严格遵守国家和地方的相关安全法规。
2. 作业人员需持证上岗，熟悉并理解本规程。
3. 对违反规程的行为，应采取纠正措施，严重者将追究责任。
4. 定期进行安全演练，提升应急反应能力。
5. 企业应根据实际情况，结合本规程制定具体的作业指导书，确保安全操作的标准化和规范化。
通过实施这些规定，我们旨在创造一个安全、高效的气割作业环境，保护每一位员工的生命安全，确保企业的稳定运行。
气割作业安全技术规程范文
第1篇 气焊与气割作业安全技术规程（5）
气焊与气割作业安全技术(五)
(五)气焊与气割作业安全规定
1.在氧气瓶嘴上安装减压器之前,应进行短时间吹除,以防瓶嘴堵塞。严禁减压器的气瓶。
2.乙炔发生器内、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上均不得沾有油脂。
3.乙炔发生器(乙炔气瓶)和氧气瓶均应距明火10米以上;乙炔发生器与氧气瓶之间的距离也应在7米以上。
4.乙炔发生器与焊炬之间均应有可靠的回火防止器。
5.乙炔发生器和氧气瓶均应放置在空气流通的地方,不得在烈日下曝晒,不得靠近火源与其它热源。乙炔发生器不可放在室内,不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近,也不得安置在高压线和起重机滑线下。
6.开启电石桶时,不得猛力敲打,以防止发生火花而引起爆炸。乙炔发生器启动后,应先排除器内空气,然后才能使用乙炔气。高处焊接时,应特别注意不使火花掉进发生器内。
7.使用焊割炬前,必须检查喷射情况是否正确。先开启焊割炬的阀,氧气喷出后,再开启乙炔阀,检验乙炔阀,检验乙炔接口是否有吸力,如有吸力,方可接乙炔胶管。
8.在通风不良的地点或在容器内作业时,焊割炬应先在外面点好火。
9.点火时应开乙炔少许,点燃后迅速调节氧气和乙炔气,按工作需要选取火焰。停火时应先关闭乙炔气,然后再关闭氧气,防止引起回火和产生烟灰。
10.在易燃易爆生产区域内动火,应按规定办理动火审批手续。
11.气焊与电焊在同一点作业时,氧气瓶应垫有绝缘物,以防止气瓶带电。
12.工作结束后,应将乙炔发生器内的电石篮取出,并将容器冲洗干净。
第2篇 气焊与气割作业安全技术规程（3）
气焊与气割作业安全技术(三)
(三)气焊与气割设备。两种设备是相同的,包括氧气瓶、乙炔发生器或其他可燃气体供气源、回火防止器和减压器等。他们使用不同的工具,分别为焊炬和割炬。
1.氧气瓶。是一种储存和运输氧气用的高压容器,外表面涂天蓝色漆,并标有明显的黑字“氧气”。氧气瓶内氧气压力为15兆帕(150公斤力/平方厘米)。
2.乙炔发生器。是利用电石和水相互作用制取乙炔的设备。乙炔发生器分为低压式和中压式两类。低压式乙炔发生器制取乙炔压力为45千帕(0.45公斤力/平方厘米);中压式乙炔发生器制取乙炔压力在45~150千帕(0.45~1.5公斤力/平方厘米)之间。现在多数使用排水式中压乙炔发生器。低压式浮桶乙炔发生器由于安全性能差已逐渐淘汰。
3.溶解乙炔气瓶。利用乙炔大量溶解在丙酮溶液中的特点,利用溶解乙炔气瓶来储存和运输乙炔气。与用乙炔发生器直接制取乙炔相比,采用溶解乙炔具有下列许多优点:
(1)由于溶解乙炔气是由专业化工厂生产的,可节省电石30%左右。
(2)溶解乙炔气的纯度高,有害杂质和水分含量很少,焊接质量高。
(3)乙炔瓶比乙炔发生器具有较高的安全性,因此允许在热车间和锅炉房使用。而在这些场所是不允许使用乙炔发生器的,其原因是避免从发生器中漏出气态乙炔,造成爆炸着火。
(4)乙炔瓶可以在低温度情况下工作,不存在水封回火防止器及胶管中水分结冰而停止供气的现象,对北方寒冷地区更具有优越性。
(5)焊接设备轻便,操作简单,工作地点也较清洁卫生。因为没有电石、给水、排水和储存电石渣的装置,也省去经常性的加料、排渣和看管发生器等操作事项。
(6)溶解乙炔气的压力高,能保持焊炬和割炬的工作稳定。
4.回火防止器。是在气焊、气割过程中一旦发生回火时,能自动切断气源,有效地堵截回火气流方向回烧,防止乙炔发生器(溶解乙炔气瓶)爆炸的安全装置。
5.减压器。减压器是把储存在气瓶内的高压气体减到所需要的工作压力,并保持稳定供气的装置。减压器有氧气用、乙炔气用等种类,不能相互混用。
第3篇 气焊和气割作业安全操作规程技术交底
工程名称
施工单位
分项工程名 称
施工部位
交底内容：
1.乙炔最高工作压力禁止超过0.147mpa。
2.禁止使用紫铜、银和含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。
3.气焊和气割场所，必须有防火设施，如消防桶、砂箱、灭火器材及装满清水的水桶等。
4.在易燃易爆区域附近作业时，，必须办理“动火证‘。注意清理现场，专人监护，保持距离，防止火星飞溅。
5.在露天作业，应有挡风装置等措施，防止火星飞溅引起火灾。风力大于六级以上，应停止作业。
6.工作完毕、工作间隙、工作点转移之前应关闭瓶阀，戴上瓶帽，确认没有起火危险，才能离开现场。
7.氧气瓶、乙炔瓶和液化石油气瓶在使用中应遵守气瓶安全管理规定。
8.焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色。乙炔胶管为红色。胶管不能互换，工作前应检查胶管有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况，并及时修理或更换。
9.气焊和气割作业中应预防触电、中毒、砸伤和眼病，夏季应预防中暑。
补充内容：
一、使用焊炬和割炬的安全注意事项：
1.按照工件厚薄，选用一定大小的焊、割炬。然后按焊、割炬的喷嘴大小，调节氧气瓶和乙炔瓶的压力和气流量。
2.喷嘴与金属板不能碰撞。
3.喷嘴发生堵塞时，应将喷嘴拆下，从内向外用捅针捅开。禁止将喷头与平面摩擦来清除喷头堵塞物。
4.注意垫圈和各环节的阀门等是否漏气。氧气和乙炔阀门如有漏气，应及时修理。
5.使用前应将皮管内的空气排除并检查焊炬的射吸性能是否正常，然后分别开启氧气和乙炔阀门，畅通后才能点火作业。
6.点火时应先开乙炔调节手轮，点着后再开氧气调节手轮调节火焰。目的在于放出乙炔-空气混合气，便于检查乙炔是否畅通。
7.焊、割炬的各部分不得沾污油脂。
8.严禁把点燃的焊炬放在操作平台上，离开工作岗位。
9.焊工在使用焊、割炬前应检查焊、割炬的气路畅通、射吸能力、气密性能、技术性能，并定期检查维护。
二、使用橡胶软管的安全注意事项：
1.橡胶软管需具有承受一定压力的强度。gb9448-88的标准规定：.焊、割炬作业使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色，并不准对调使用。
2.使用中胶管长度一般不应短于5m，最宜在10～15m左右。氧气管两端用卡子或细铁丝扎紧，乙炔管只要能插上就行，不要太紧。
3.橡胶软管在工作中应防止沾上油脂或触及红热金属。应定期检查，禁止使用回火烧损的胶管。
4.乙炔软管在使用中发生脱落、破裂或着火时，应先将焊、割炬的火焰熄掉，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。禁止弯折氧气软管来熄火。
5.新来的相交软管必须先用压缩空气吹洗，除尽管中的滑石粉和灰屑，才能使用。
三、使用气瓶的安全注意事项：
1.氧气瓶使用气瓶的安全注意事项
1）气瓶必须有明显的颜色标志和钢印，氧气瓶为天蓝色。
2）使用中必须有瓶帽和橡胶减震圈，应尽可能垂直竖放，并设支架固定，防止跌倒。.
3）氧气瓶阀处严禁沾上油脂；严禁敲击和碰撞；严禁在气瓶上进行电弧引弧。
4）气瓶放置的地点不得靠近热源。一般应距离明火10m；夏季防止暴晒；冬季如有冻结现象，应用低于40。c的温水化冻，严禁用明火烘烤。
5）开启氧气瓶阀时，应注意站立位置，不能正对接口，应慢慢打开阀门，防止快速放气时瓶阀处结霜。
1）使用时应遵守气瓶通用安全管理规定。
2.乙炔瓶使用气瓶的安全注意事项
1）气瓶必须有明显的颜色标志和钢印，氧气瓶为天蓝色。
2）气瓶放置的地点不得靠近热源和电器设备，距明火10m以上；应通风良好；不接近放射性放射源。
3）使用时，必须直立，防止倾倒，禁止卧放使用。一旦要使用卧放的乙炔瓶，必须先直立后，静止20min后在使用。
4）严禁对乙炔气瓶敲击，碰撞及在平上引弧，防暴晒和烘烤，严禁用高于40。c的热水和其他热源对乙炔瓶进行加热。禁止在瓶上放置物品、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬。
5）移动作业时，如采用专用小车搬运，在同一小车上必须用非燃性材料隔开。
6）瓶阀出口必须配备专用的减压器和回火防止器。开启瓶阀应缓慢，不要超过一转半。正常使用时，减压器指示的压力不得超过0.15mpa，放气流量不得超过0.05m3/（h.l）。
7）乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05mpa的剩余压力。
2）严禁自行对气瓶阀易熔合金塞等附件进行修理和更换，严禁对瓶体进行焊接修理。
交底部门
交底人
接受交底人
交底日期
作业班组人员签名
第4篇 焊接与气割作业安全技术规程
（1）焊接与切割作业人员应持证上岗，按规定正确佩戴个人防护用品，严格按操作规程作业。作业前，应对设备进行检查，确保性能良好，符合安全要求；作业结束后应清理场地、消除焊件余热、切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。
（2）作业时，应有防止触电、灼伤、爆炸和金属飞溅引起火灾的措施，并严格遵守消防安全管理规定，不得利用管道、设备、容器、钢轨、脚手架、钢丝绳等作为临时接地线（接零线）的通路。
（3）在金属容器内、贮存过易燃易爆及有毒容器、管道进行焊接与切割时，无可靠安全保障措施禁止焊割。凡密封、有液体压力、气体压力及带电的设备的容器、管道不应焊割。
（4）禁止在贮存易燃易爆的液体、气体、车辆、容器等的库区、混凝土地面上、油漆未干的结构和其他物体上进行焊接和切割。
（5）在距焊接作业点火源10m以内，在高空作业下方和火星所涉及范围内，应彻底清除易燃物品。如不能撤离，应采取可靠的安全措施隔绝火星与易燃物接触。风力超过5级时禁止在露天进行焊接或气割。风力5级以下、3级以上时应搭设挡风屏，以防止火星飞溅引起火灾。
（6）焊接和气割的工作场所光线应保持充足。工作行灯电压不应超过36v，在金属容器或潮湿地点工作行灯电压不应超过12v。
（7）在潮湿地方、金属容器和箱型结构内作业，焊工应穿干燥的工作服和绝缘胶鞋，身体不应与被焊接件接触，脚下应垫绝缘垫。在金属容器中进行气焊和气割工作时，焊割炬应在容器外点火调试。严禁将行灯变压器及焊机调压器带入金属容器内。
（8）离地面1.5m以上进行焊割作业应设置脚手架或专用作业平台，并应设有1m高防护栏杆，脚下所用垫物要牢固可靠。高空焊割作业须设监护人，焊接电源开关应设在监护人近旁。
（9）气瓶应放置在通风良好的场所，不应靠近热源和电气设备，与其他易燃易爆物品或火源的距离一般不应小于10m（高处作业时是与垂直地面处的平行距离）。同时使用两种气体进行焊接或切割时，不同气瓶减压器的出口端都应装上各自的单向阀，以防止气流相互倒灌。
