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内容
一、安全意识与职责
1. 水泵工应始终将个人安全和工作场所的安全放在首位，遵守所有相关的安全规定和操作规程。
2. 熟悉并理解设备操作手册，了解设备的工作原理和潜在风险。
3. 定期接受安全培训，提升应急处理能力和事故预防知识。
二、设备检查与维护
1. 在每次启动前，检查水泵的连接部件是否紧固，确保无松动、损坏或腐蚀。
2. 检查冷却系统，确保水位正常，防止过热。
3. 定期清理泵体内外的积尘和杂物，保持良好的散热环境。
4. 检查润滑系统，定期更换润滑油，保证轴承的良好运行。
三、操作流程
1. 启动前，确保电源线路完好，接地可靠，无漏电现象。
2. 按照操作规程启动水泵，观察设备运行情况，如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。
3. 运行过程中，监控压力表、电流表等仪表读数，确保在正常范围内。
4. 停机时，应先关闭电源，再进行其他操作。
四、应急处理
1. 发生泄漏，应立即关闭相关阀门，切断电源，并通知维修人员。
2. 遇到火灾，使用专用灭火器，禁止用水直接灭火。
3. 若设备故障无法自行排除，应立即上报，不得强行操作。
五、个人防护
1. 操作时穿戴适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。
2. 避免接触旋转部件，防止受伤。
3. 使用工具时，确保其完好无损，防止飞溅或滑脱。
六、环境管理
1. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积造成安全隐患。
2. 废弃物应按规定妥善处理，不得随意丢弃。
七、交接班
1. 交接班时，详细记录设备运行状态，交接清楚设备存在的问题和待办事项。
2. 接班人员需确认设备完好，无异常后方可开始工作。
标准
本规程依据《工业设备操作安全规定》、《电力设施安全操作规程》和《职业健康与安全管理标准》等相关法规制定，旨在确保水泵工在日常工作中的人身安全和设备正常运行。所有水泵工必须严格遵守本规程，违反规程可能导致安全事故，将依情节严重程度追究责任。企业将持续监控和评估规程执行效果，适时更新以适应安全环境的变化。
水泵工安全技术规程范文
第1篇 井下水泵工安全技术操作规程
1 水泵操作人员必须经过有资质的培训机构培训合格,取得特种作业资格证。
2 水泵操作人员必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。
3 水泵操作人员应遵守有关安全生产的安全法律法规、安全规程、工作面作业规程以及相关的安全规章制度。熟知井下通风系统和井下安全通道布置。
4 参加三八制(倒班)水泵操作人员要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。
5 启动前的检查
5.1 检查各部螺丝,靠背轮松紧情况;
5.2 放净水室中的空气,并灌满水,关闭排水闸门,查看池中水位;
5.3 搬动靠背轮1―2转是否灵活;
5.4 起动时应注意电流、电压是否正常,运转正常后,再慢慢打开闸门。
6 运行中的检查
6.1 勤检查轴承、电机温度是否正常,倾听机械运转声响是否正常。
6.1 查看水池中水位,防止空转。
7 停车时,先关闸门,后停车,同时放尽管内存水(冰冻时)。
8 加强安全用电管理,严禁湿手推拉开关、触摸带电体。
第2篇 固定排水泵工安全技术操作规程
一、适用范围
第1条本规程是适用于煤矿井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司机。
二、上岗条件
第2条司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后,持证上岗操作。实习司机应经有关部门批准,并指定专人指导监护。
第3条应熟知《煤矿安全规程》有关规定,了解排水系统,熟练掌握排水设备和启动控制、电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并做到会使用、会保养、会排除一般性故障,能独立操作。
三、安全规定
第4条上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工作岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第5条主排水泵司机必须专职,主水泵房每班超过两人值班时应明确正、副司机。
第6条严格遵守以安全守则和操作纪律:
1、不得随意变更保护装置的整定值。
2、操作高压电器时:
(1)一人操作,一人监护;
(2)电器、电动机必须接地良好;
(3)操作者应戴绝缘手套,并穿绝缘鞋或站在绝缘台上。
3、在以下情况,水泵不得投入运行:
(1)电机故障没有排除,控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵;
(2)水泵或管路漏水;
(3)电压降太大,电压不正常;
(4)水泵不能正常运行;
(5)吸、排水管路不能正常工作;
4、在发生和处理事故期间,司机应严守岗位,不得离开泵房。
第7条管子道必须保持畅通,不得堆放杂乱赃物。
四、操作准备
第8条水泵启动前应对下列部位进行检查:
1、一般操作:
(1)设备各部螺栓紧固,不得松动。
(2)联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。
(3)轴承润滑油质合格,油量适当、油环转动平稳、灵活。
(4)辅助上水系统,吸水管道应正常,吸水高度符合规定,吸水井内无影响吸水的杂物。
(5)接地系统没有损坏,应符合规定。
(6)电控设备各开关手把应在停车位置。
(7)低压、电流、压力、真空、流量、液位计等各种仪表指示正常,电源电压符合电机启动要求。
(8)开关柜手车是否推到位,封板和柜门是否关好。
2、软启动操作:
(1)送电先合上中央变电所两台高爆,此时软启动柜i段或ii段供电(红色)指示灯亮,机旁控制箱允许(绿色)指示灯亮。
(2)把三面水泵控制柜操作面板上软起/直起旋钮打到软起位置(直起位置为直接启动)。
(3)试验/工作转换开关打到位置(试验位置为手车拉出柜外检修时使用)。
(4)把软启动柜上内控/通讯/外控旋钮打到外控上(内控为水泵控制柜面板上起/停按钮控制,外控为机旁控制箱面板上起/停按钮控制)。
(5)手动/半自动/自动/遥控转换开关打到手动位置(手动位置为手动控制,半自动位置为单台自动控制,自动位置为三台联控)。
(6)把机旁控制箱电动阀、电磁阀转换开关打到手动/自动位置(手动位置为手动控制,自动位置为plc控制)。
第9条盘车2-3转,泵组转动无卡滞现象。但停止运转时间不超过8小时不受限制。
五、操作规程
第10条水泵在一般情况下按一下操作顺序进行:
1、有底阀水泵操作顺序:
(1)启动:向水泵充水--泵体内充满水后,操作启动设备,启动水泵电机--水泵电机达到正常运转后,打开水泵排水阀门--完成水泵启动--正常排水;
(2)停机:关闭水泵出水口阀门--断电停机;
2、无底阀水泵操作顺序:
(1)启动:打开真空泵向水泵充水--泵体内充满水后,操作启动设备,启动水泵电机--水泵电机达到正常转速后,打开水泵排水阀门--完成水泵启动--正常排水;
六、正常操作
(一)直接启动
第11条启动排水泵一般按以下步骤进行:
1、泵体充水
(1)排水泵有底阀时,应先打开灌水阀和放气阀,向泵体内灌水,直至泵体内空气全部排水,然后关闭以上各阀,立即启动水泵电机。
(2)当采用无底阀排水泵时;当采用真空泵时,先关闭水泵压力表阀门,打开水泵的真空阀门,开动真空泵,将泵体、吸水管抽真空,当真空表指数稳定在0.08mpa时,关闭真空泵上的真空表阀门,立即启动水泵电机。
(3)采用潜水泵排水时,要保证吸水井的水位在潜水泵逆止阀以上2-3米。
2、启动水泵电机:
(1)启动高压电气设备前,必须戴好绝缘手套, 穿好绝缘鞋;
(2)鼠牢型电动机直接启动时,合上电源开关,直接启动电动机。
3、待水泵电机电流达到正常时,关闭充水设备及真空表,打开水泵出水口阀门,待水泵出水阀完全打开后,缓慢打开压力表阀,排水设备投入正常运行(压力表值达到3.1-3.2mpa)。
第12条 工作泵和备用泵应交替运行,保证备用泵随时可投入使用。对于不经常运行的水泵(或水泵升井大修)的电动机,应每隔10天空转2~3h,以防潮湿。
第13条 水泵的正常停机。
1.关闭压力表阀,关闭水泵的出水阀门。
2.按下停止按扭,电动机停止运行。
(二)软启动
第14条 手动控制
1、打开两路电磁阀抽真空;
2、真空度打到要求后,按启动按钮,启动接触器指示灯亮,延时7秒后旁路接触器指示灯亮,电机启动;
3、打开任一路电动阀正常排水(开关到位指示灯亮);
4、正常后,关闭电磁阀,启动结束;
5、水位排至下水位时,将开启的电动阀门关闭,然后按停止按钮停机。
注:1、15分钟后允许指示灯亮可再起第二台电机;2、如果软启动有故障把水泵控制柜软起/直起旋钮打到直起位置即可直起。
第15条半自动控制(1#水泵为列)
1、半自动为单台水泵自动化。
2、将软启动柜1#选择开关打到半自动位上。
3、1#水泵机旁控制箱上的电磁阀选择开关打到自动。
4、两路电动阀的选择开关打到自动。
5、控制流程为:
当液位计测量到水池液位距地面小于1.5米时,自动系统判断为上水位,系统将自动启动两路电磁阀,系统开始抽真空;当真空度达到一定值(大于-80kpa或大于-70kpa维持1分钟)时,系统自动启动水泵电机,开始排水,同时停止两路电磁阀,抽真空结束;当出水压力大于3000kpa时,系统自动打开一路电动阀,直至阀开到位,至此水泵启动结束。
当液位计测量到水池液位距地面大于2.7米时,自动系统判断为下水位,系统将自动关闭电动阀,当电动阀关闭到位后,系统停止电机。
2#水泵和3#水泵控制于此相同,只要把对应的开关打到相应的自动位,就可以分别实现单台自动化。
注意:使用半自动时,每次仅允许有一台水泵的选择开关(软起柜)处于半自动,其选择开关(软起柜)打到手动位置。
第16条自动控制
1、自动为3台水泵自动轮换排水。
2、将软起动柜1#、2#、3#选择开关分别打到自动位置。
3、将3台机旁操作箱的3个电磁阀选择开关打到自动位置。
4、将3台机旁操作箱的6个电动阀旋转开关打到自动位置,即可。
5、控制流程同单台自动相同。但当一台水泵出现问题时,只需将其相应的选择开关打到手动位置,其它两台水泵开关位置不变,可以实现自动的两台水泵轮流排水。
注意:1、自动排水实现了“避峰填谷”,即在电价最低时,进行排水,尽量避免电价高时排水,系统设定了定点时间段排水。系统设定为凌晨1:30-2:30和下午13:30-14:30,当在该时间段内,系统判定水位达到次水位2米时,系统将自动运行排水。
2、系统设定了极限水位,由浮球开关位置确定,设定在距面1.2-1.3米处。当液位计失效或不准确时,实施物理动作起动自动排水系统。
3、当3台水泵处于自动化状态,系统将根据水泵运行次数来判断应使用哪一台水泵自动排水。
第17条自动控制系统触摸屏
在触摸屏上,分别设置了1#、2#、3#水泵的状态画面,以及流量计、液位计、真空压力、出水压力以及电机轴承温度等模拟信号的显示画面,再有控制页面上,电机自动运行次数以及清零按钮设置,报警复位按钮,电动阀计数的清零按钮,流量计手动投用按钮,触摸屏上自控的单控的切换,实现远程单台控制设备的要求。
流量计可通过触摸屏上的按钮接通电源。
第18条 水泵操作工班中进行巡回检查:
1.巡回检查的时间一般为每小时一次。
2.巡回检查的主要内容为:
(1)各紧固件及防松装置应齐全,无松动。
(2)滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限。
(3)水泵密封松紧应适度不进气、滴水不成线。
(4)电动机、水泵运转正常,无异响。
(5)电流不超过额定值,电压符合电机正常运行要求。
(6)压力表、真空表、流量计、液位计指示应正常。
(7)电动阀、电磁阀的位置是否正常。
3.巡回检查中发现的问题及处理经过,应及时填人运行日志。
4、认真填写水泵的开、停时间、排水量、日期、运行时间。
第19条 水泵操作工日常维护内容:
1、定期对轴承进行润滑;
2、盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。
3.定期清刷吸水笼头罩,清除吸水井杂物。
4、定期查看仪表及指示是否正常;
5、维护开关柜之前必须断开一切电源。
6、定期对开关柜进行加热除潮、卫生清扫;
7、停机时,要经常检查液位计显示液位是否和实际相符,如有异常,要及时汇报;
8、设备起动时,电磁阀是否正常打开,电机正常运转时电磁阀是否关到位(如不能正常关闭,应手动将电机停止,进行处理);运行过程中要查看真空压力,出水压力、流量计显示是否正常,电动阀是否一路开到位,另一路关到位。
七、特殊操作
第20条 排水泵运行中的故障停机。
1.泵组运行中出现下列情况之一时,应紧急停机:
(1)泵组异常震动或有故障性异响。
(2)水泵不上水。
(3)泵体漏水或闸阀、法兰滋水。
(4)启动时间过长,电流不返回。
(5)电动机冒烟、冒火。
(6)电源断电。
(7)电压降严重超标,水泵电机变声,电流值明显超限。
(8)其他紧急事故。
2.紧急停机按以下步骤进行:
(1)在时间允许时,先关闭水泵出水阀门,否则在停机后应立即关闭出水阀门。
(2)拉开负荷开关,停止电动机运行。
(3)若电源断电停机时,拉开电源刀闸。
第21条自动排水系统故障
1、当抽真空开始7开始后,真空度还达不到要求,则系统将停止抽真空,自动切换下一台水泵;
2、当电机运行后,1分钟内出水压力还不能达到要求,则系统将停止电机,切换下一台水泵。
3、自动排水时必须监控启动过程是否正常。如发现异常情况,可立即将软起柜选择开关置位手动状态,由就地控制箱停止电机运转。然后将电动阀全部关闭,回复到初始状态,方可确保下次自动运行。
第22条自动排水系统故障复位:
1、电磁阀选择开关手动位置可复位非正常情况停机的电磁阀自动启动。
2、故障复位可以用软启动柜上任一个选择开关的遥控信号,或触摸屏上故障复位按钮。
3、电机自动运行次数可用触摸屏上的复位按钮清零。
4、电动阀的运行次数可用触摸屏上的复位按钮清零。
八、收尾工作
第23条 检查设备,清理和擦净水泵上的油水和污物,保持设备清洁完好,清扫水泵房的环境卫生,整理水泵运行日志。
第24条 将存在的问题向接班司机认真交代清楚,并填写好交班记录。
第3篇 主排水泵工安全技术操作规程
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房操作工
二、上岗条件
第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。实习操作工应经有关部门批准，并指定专人指导监护。
第3条应熟知《煤矿安全规程》有关规定，了解排水系统，掌握排水设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。
第4条必须身体健康，没有妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
第5条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第6条主排水泵操作工必须专职，主排水泵房每班超过两人值班时应明确正、副操作工。
第7条操作工要严格遵守以下安全守则和操作纪律：
1.不得随意变更保护装置的整定值。
2.操作高压电气设备时：
(1)一人操作，一人监护。
(2)操作者应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上
(3)电器、电动机必须接地良好。
3.在以下情况下，水泵不得投人运行：
(1)电动机故障没有排除，控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵。
(2)水泵或管路漏水。
(3)电压不正常。
(4)水泵不能正常运行。
(5)吸、排水管路不能正常工作c
4.在发生和处理事故期间，操作工应严守岗位，不得离开泵房。
第8条井筒与水泵房之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。
第9条应定期检查防水闸门、配水闸门，关闭应符合要求。
四、操作准备
第10条水泵启动前应对下列部位进行检查：
1.设备各部件螺栓是否齐全、紧固，不得有松动。
2.联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。
3.轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活；
强迫润滑系统的液压泵、泵站、管路完好可靠。
4.辅助上水系统、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定，吸水井内无影响吸水的杂物。
5.接地系统应符合规定。
6.电控设备各开关手把应在停车位置。
7.电动机滑环与碳刷应吻合良好，接触压力满足规定要求。
8.电压、电流、压力、真空等各种仪表指示正常，电源电压应符合电动机启动要求，填充料的松紧应适当。
9.先盘车2~3圈，检查水泵转动是否灵活正常。
第11条按照待开水泵在管道上连接的位置和规定，一般情况下应选择阳阻力最小的水流方向，开（关）管道上有关的分水阀门（水泵出口阀门关闭不动）。关闭出水管闸阀，防止水泵带负荷启动。
第12条对于需要强迫润滑的泵组应先启动润滑液压泵，保证电动机、水泵各轴承润滑正常。
第13条对润滑液压泵在启动前盘车2一3转，泵组应转动灵活，无卡阻现象。
第14条对检查发现的问题必须及时处理，值班操作工处理不了的问题应向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可启动该水泵。对纳人矿井电力负荷调度的大功率水泵应向地面变电所或有关管理部门请示开泵，经同意后，方准开泵。
五、操作顺序
第15条水泵在一般正常情况下按以下操作顺序进行：
1.有底阀水泵操作顺序。
(1)启动：向水泵充水，泵体内充满水后→操作启动设备，启动水泵电机一→水泵电机达到正常转速后，打开水泵排水阀门→完成水泵启动→正常排水。
(2)停机：关闭水泵出水口阀门→断电停机。
2.无底阀水泵操作顺序。
(1)启动：启动充水设备向水泵充水-一泵体内充满水后，操作启动设备，启动水泵电机→水泵电机达到正常转速后，关闭充水设备，打开水泵排水阀门+正常排水。
(2)停机：关闭有关仪表阀门一→关闭水泵出水口阀门-→断电停机。
六、正常操作
第16条启动排水泵一般按以下步骤进行：
1.泵体充水。
(1)排水泵有底阀时，应先打开灌水阀和放气阀，关闭真空表阀，向泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出（放气阀不冒气)，然后关闭以上各阀，立即启动水泵电机。
(2)采用无底阀排水泵时：当用真空泵时，先关闭水泵压力表阀门，打开水泵的真空表阀门，开动真空泵，将泵体、吸水管抽真空，当真空表指数稳定在相应负压的读数上后，关闭真空表阀门，立即启动水泵电机。当采用射流泵时，先关闭水泵压力表阀门，开启水泵通往喷射泵的排气阀门，再开启高压水管通往喷射泵的水门，观察水气喷嘴，直到喷射的水柱中没有空气泡为止。关上喷射泵两阀门，立即启动水泵电机。
(3)采用潜水泵排水时，要保证吸水井的水位在潜水泵逆止阀以上2.5一3mo
2.启动水泵电动机。
(1)启动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。
(2)鼠笼型电动机直接启动时，合上电源开关，直接启动电动机。
(3)绕线型电动机启动时，应先将电动机滑环手把打到“启动”位置上，然后合上电源开关，待启动电流逐渐回落至规定值时，逐级切除启动电阻，使转子短路，并将电动机滑环手把打到“运行”位置，电动机达到正常转速，最后将启动器手把扳回“停止”位置。
(4)鼠笼型电动机用补偿器启动时，先将手把推到启动位置，待电动机达到一定速度、电流返回至规定值时，由启动柜自动（或手动）切除全部电抗，电动机进人正常运行。
(5)采用综合启动柜启动时，按启动按钮，电机带电运转，待电动机达到一定转速、电流返回至规定值时，启动柜自动切除电抗，电机正常运行。
3.待水泵电机电流达到正常时，关闭充水设备，启动电动
(液动)装置，打开阀门或人工缓缓打开水泵出水l阀门，待水
泵出水阀门完全打开后，缓缓打开压力表阀，排水泵投人正常运
行。
4,各类型启动柜的具体操作按各自的说明书进行。
第17条工作泵和备用泵应交替运行，保证备用泵随时可投人使用。对于不经常运行的水泵（或水泵升井大修）的电动机，应每隔10大空转2一3h,以防潮湿。
第18条水泵的正常停机。
·1.关闭压力表、真空表阀，启动电动（液动）装置或人工缓缓关闭水泵的出水阀门。
2.切断电动机的电源，电动机停止运行。
3,向地面变电所或机电调度汇报。
第19条水泵操作t班中应进行巡回检查。
1.巡回检查的时间一般为每小时一次。
2.巡同检查的主要内容为：
(1)各紧固件及防松装置应齐全，无松动。
(2)滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限，强迫润滑油泵站系统工作应正常。
(3)水泵填充料完好；密封松紧应适度，运行中不发热、不进气、滴水不成线。
(4)电动机、水泵运转正常，无异响或异震。
(5)电流不超过额定值，电压符合电机正常运行要求。
(6)压力表、真空表指示应正常。
(7)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5m。
(8)及时检查出水口出水是否正常，若发现出水量变小、水压偏低，应及时检查管路是否有破裂、漏水现象，检查水泵的运行状态。
3.巡回检查中发现的问题，应及时填入巡回检查记录。
第20条水泵操作工的日常维护内容：
1.轴承润滑。
(1)轴承按规定时间要求换油、注油。
(2)油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。
(3)滑动轴承在运行中要经常检查，当油位低于规定时，应及时加油，保持所需油位。
2.更换盘根。
(1)盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。
(2)新盘根的安装要求：接口互错120°，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后拧回0.5~2.5扣，待水泵启动后盘根有水滴滴出时为止。
.(3)更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后作最后调整。
3.定期清刷吸水笼头罩，清除吸水井杂物。
七、特殊操作
第21条排水泵运行中的故障停机。
1.泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：
(1)泵组异常震动或有故障性异响。
(2)水泵不上水。
(3)泵体漏水或闸阀、法兰漏水。
(4)启动时间过长，电流不返回。
(5)电动机冒烟、冒火。
(6)电压降严重超标，水泵电机变声，电流值明显超限。
(7)其他紧急事故。
2.紧急停机按以下程序进行：
(1)在时间允许时，先关闭水泵出水阀门，否则在停机后应立即关闭出水阀门。
(2)拉开负荷开关，停止电动机运行。
(3)若电源断电停机时，拉开电源刀闸。
(4)上报矿主管部门，听取处理意见，并报告调度室和地面变电所，作好记录：
八、收尾工作
第22条检食设备，清理和擦净水泵上的油水和污物，保持设备清洁完好，清扫水泵房的环境卫生，认真填写各种记录。
第23条将各种工其、记录以及泵房存在的问题向接班操作工认真交代清楚。
第4篇 小水泵工安全技术操作规程
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿井下没有正式固定泵房的临时性排水泵、功率较小的多段泵和单段泵的水泵工：
一、上岗条件
第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
第3条必须了解有关规定，熟练掌握所操作排水设备的构造、性能、技术特征、动作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
三、安全规定
第4条上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情，严格遵守有关规章制度和劳动纪律。
第5条注意检工作地点顶板及支护情况，发现问题要及时汇报处理，严禁在不安全的情况下升泵。
第6条小水泵出水口必须安设闸阀，闸阀必须灵活可靠。
第7条水泵安装必须达到完好标准的要求才能使用。
第8条在以下情况下，水泵不得投入运行：
1.电动机、水泵故障没有排除。
2.电压降太大，电压不正常，电动机不能正常启动。
3.水泵不能正常工作。
4.管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。
5.水泵开关和控制设备损坏、失爆、漏电或不能保证安全使用
四、操作准备
第9条检查水泵的对轮销子及防护罩是否齐全，各紧固螺钉是否牢固。
第10条检查电气设备是否完好，防爆性能是否符合规定。
第11条检查水泵安装是否牢固、平稳，电动机、泵体和底盘是否紧固，对轮间隙是否符合标准。
第12条检查水龙头是否漏水或堵塞，检查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏气。
第13条检查盘根密封和压盖松紧程度，轴承油量、油质是否合格，出水闸阀是否关严。
五、操作顺序
第14条水泵在一般正常情况下按以下操作顺序进行：
1.启动操作：首先要往泵内灌水排气，即先关闭出水管路上的闸阀和真空表旋塞后再灌水，然后合闸启动电机。
2.当水泵以正常转速运转时，压力表显示适当压力，然后打开真空表，并逐渐地打开排水管路上的闸阀直到需要的压力为止。
3.停机操作：慢慢地关闭水泵出水口闸阀，关团真空表旋塞，停电机，然后关闭压力表旋塞。
六、正常操作
第15条水泵的启动操作按以下步骤进行：
1.打开水泵灌水阀及放气孔，将泵体内灌满引水。
2.启动电动机，观察水泵的转动方向，观察压力表指示。
3.逐渐开大出水闸阀，检查水泵是否上水，直至水泵正常运转。
第16条水泵工应精力集中，注意水窝的储水量变化，随时注意水泵的声音，检查轴承的温度和电机温度是否正常，不得擅自离开工作岗位。
第17条水泵的停止操作按以下要求进行：
1.先关闭出水闸阀和真空表旋塞，然后切断电动机的电源，电动机停止运转，停泵。
2.将启动氏关手把打到“零”位，将开关闭锁。
第18条小水泵的维护保养。
经常检查填料压紧程度和滴水情况。2.经常检查、测量填料室、电动机、轴承等的温度，按说
明书规定执行，无厂家说明书、有规定的电动机温度不得超过80°，滑动轴承温度不得超过65°，滚动轴承温度不得超过75°，
温度超过规定时应立即停车处理。
3.经常检查轴承体内油标位置，新水泵运转100h左右应换油一次，以后500h左右换油一次。
4.在运转过程中应经常注意水泵及电机的运转声音是否正常，如发现不正常现象时应立即停车检查。
5.水泵运转前或停泵后，-一定要关闭真空表旋塞。
6.水泵停泵后，将水泵各部分擦干净，经常保持清洁。
7.停车后应盖好出水，防止杂物落人泵内，以免启动时发生事故。
8.长期停车或冬季停车后，应将水泵下面的所有螺堵打开，放干净泵壳内积水。
9.长期停车应在水泵轴套、导翼套、平衡套、叶轮挡套等上涂抹一层黄油，以免氧化腐蚀。
七、特殊操作
第19条小水泵运转中发现下列情况时，应立刻停泵：
1.泵体异常振动，泵体部件螺栓或基础螺栓松动
2.电动机或轴承温度超过规定：
3.吸水笼头露出水面。
4.出水量突然减少，或不上水。
5.泵内有异响或电机发生故障。
6.排水管路严重漏水。
7.排水地点来压，有冒顶、片帮或底鼓危险。
在时间允许时，应是先关闭水泵的出水阀门，再停水泵电动机。
八、收尾工作
第20条检查设备，清理和擦净水泵上的油水和污物，保持设备清洁完好。
第21条将本班存在的问题向接班操作工认真交代清楚。
第5篇 水泵工安全技术规程
1) 工作期间对所属设备认真地进行巡回检查，并按规定对注油点进行注油。
2) 保持工作环境卫生并对所属设备和场地进行认真清扫。
3) 水泵启动前要盘车检查水泵转子旋转的轻重、电机旋转方向并试拔串动量，如有异常及时处理。
4) 打开出口阀门、开轴冷却水（水渣泵）、开换向阀、开油箱冷却水，油标正常后送电。
5) 检查渣沟及流槽，确认无人作业并无异常后，方可起动水泵工作。
6) 水泵启动运转正常后，电流、水压必须符合技术规定，轴泵温度不得超过技术规定标准。
7) 发现水泵出口压力波动较大或有异常声音时，应立即停泵检查，待故障排除并经有关人员鉴定后方可重新启动。
8) 需要停水停电时必须与有关单位联系并得到允许后方可停泵和切断电源开关。
9) 严禁带负荷拉开关，拉开关时面部要转向侧面，防止烧伤。
10) 水泵起动后，严禁跨越或坐在电动机上。
11) 水泵停转后，必须进行全面检查，并准备好随时启动。
12) 严禁电气设备潮湿，用水管冲洗泵房地面及墙壁时，不得将水溅到电气设备上。
13) 水泵应定期轮换作业。水泵停转后必须打开反冲水，以防渣凝固堵塞管道或造成阀门打不开损坏设备。
14) 认真做好补助水的工作，要做到既保证冲渣的需要又要尽量减少水的损失。
