木工操作技术规程3篇

内容

一、安全准备

1. 确保工作区域清洁，无杂物，防止滑倒和绊倒事故。

2. 检查工具设备是否完好，磨损的工具应及时更换，破损的电动工具不得使用。

3. 佩戴适当的个人防护装备，如头盔、护目镜、耳塞、手套和防尘口罩。

二、木材处理

1. 选择适合项目需求的木材，检查木材是否有裂缝、虫蛀或扭曲。

2. 根据设计尺寸进行切割，使用直尺和铅笔标记切割线，确保精确度。

3. 切割时，保持稳定的手势，避免用力过猛导致工具失控。

三、木材加工

1. 进行刨削和砂光时，确保木材固定牢固，避免飞溅和反弹。

2. 使用电动工具时，保持正确的姿势，遵循制造商的操作指南。

3. 定期清理锯末，防止堆积引发火灾。

四、组装与连接

1. 使用合适的接合方式，如榫卯、钉接或胶合，确保结构稳固。

2. 在组装前预先试装，确认各部件配合良好，避免后期调整困难。

3. 使用夹具固定组件，确保在胶水干燥过程中保持正确位置。

五、表面处理

1. 按照产品说明选择合适的漆料或涂料，确保与木材兼容。

2. 应用多层薄涂层，待每层完全干燥后再涂下一层，以获得均匀的覆盖。

3. 清理多余的漆料，确保表面光滑无滴痕。

六、维护与保养

1. 定期检查工作台和工具，保持其良好状态。

2. 存储木材应避免潮湿和极端温度，防止变形。

3. 工作完成后，清洁工作区，妥善存放工具。

标准

1. 执行本规程时，员工应遵守所有相关的职业健康与安全法规。

2. 对于特殊项目或复杂设计，需根据实际情况调整操作步骤。

3. 木工操作技术的评估将基于工作效率、工艺质量及安全记录。

4. 员工应接受定期培训，更新知识和技能，确保操作技术的先进性。

5. 任何违反规程的行为可能导致工作暂停，严重者将依据公司政策进行处理。

以上规程旨在为木工操作提供标准化指导，确保工作安全、高效，同时提升产品质量。每位木工应理解和掌握这些规定，并在日常工作中严格执行。

木工操作技术规程范文

第1篇 木工操作安全技术规程

一、一般规定:

⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。

⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。

⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。

二、支模与拆模:

⒈使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准用弯曲大、尾径小的杂料,层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm,5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计。

⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。

⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。

⒋支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。

⒌采用木桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

⒍支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

⒎支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。 ⒏支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

⒐二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。

⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。

⒓支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。

⒕模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。

⒗拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

⒘拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。

⒙拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。

⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板,应随拆随加支撑顶牢,防止构件倒塌。

⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。

三、木工机械:

⒈圆锯:

⑴ 操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。

⑵ 操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。

⑶ 进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。

⑷ 加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

⑸ 锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。

⑹ 锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。

⑺ 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。

⒉手电钻:

⑴ 使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关。

⑵ 按铭牌规定,正确使用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声,应立即停止使用,并交电工检修。

⑶ 在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工作中要注意前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。

⑷ 向上钻孔时,只许用手或扛杆的办法顶托钻把,不许用头或肩扛等办法。

⑸ 电钻在转动中,只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。

⑹ 工作完毕后,应切断电源,收好导线以备再用。

第2篇 木工操作规程技术交底

木工安全操作规程技术交底

分项工程名称 施工部门 交底内容 ⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。 ⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。 ⒊锯屑刨花应天天清理。在木工棚内禁止吸烟动火。 二、支模与拆模: 1、排架模板支撑严禁设置在脚手架上,必须与脚手架分开,顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。 2、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。 3、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 4、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。 5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 6、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。 7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 8、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。 9、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 10、利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。 11、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。 12、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。 13、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。 14、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。 15、拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。 15、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板,应随拆随加支撑顶牢,防止构件倒塌。 16、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。

第3篇 木工操作间安全技术操作规程

①操作间建筑应采用阻燃材料搭建。

②操作间冬季宜采用水暖供暖,如用火炉取暖时,必须在四周采取挡火措施。严禁用燃烧劈柴、刨花等代煤取暖。

③每个火炉都要有专人负责,下班时要将余火彻底熄灭,在检查确认无误后才能下班。

④电气设备的安装要符合电气安全要求。抛光、电锯等部位的电气设备应采用密封式或防爆式。刨花、锯末较多部位的电动机,必须安装防尘罩。

⑤操作间内严禁吸烟和用明火作业。