内容
一、目的与范围 本规程旨在规范地面技术操作，确保地面设施的安全、高效运行，适用于公司所有涉及地面设备操作、维护及管理的部门和人员。
二、职责分配
1. 技术部门：负责制定、更新和监督执行地面技术规程。
2. 运行部门：执行规程，确保设备正常运行。
3. 安全部门：监控规程执行，预防安全事故。
4. 维修部门：依据规程进行设备保养和故障修复。
三、操作流程
1. 设备启动前：
- 检查设备完好性，确保无明显损坏。
- 确认电源、气源、液压系统等正常。
- 按照操作手册进行预启动检查。
2. 设备运行中：
- 观察设备运行状态，定期记录运行参数。
- 发现异常立即停机，按照故障处理流程进行。
3. 设备关闭后：
- 关闭电源、气源，清洁设备。
- 填写运行日志，记录当天操作情况。
四、安全规定
1. 操作员须接受培训，持证上岗。
2. 工作时穿戴防护装备，遵守现场安全规定。
3. 设备检修时悬挂警示标志，防止误操作。
五、维护保养
1. 按照保养周期进行设备检查和维护。
2. 定期更换易损件，确保设备性能。
3. 记录保养详情，形成设备维护档案。
六、应急处理
1. 制定应急预案，定期进行演练。
2. 遇到紧急情况，优先保障人员安全。
3. 快速评估并报告事故，启动应急响应机制。
七、规程修订 规程应根据设备更新、技术进步和实际操作经验进行定期审查和修订。
标准
1. 执行本规程的部门和个人必须严格遵守，违反规程可能导致设备损坏、生产延误甚至人身伤害。
2. 对规程的理解和执行情况将纳入员工绩效考核，确保规程的有效实施。
3. 任何对规程的修改或新增内容需经过技术部门审批，并及时通知相关部门和人员。
4. 本规程自发布之日起生效，原有相关规程同时废止。
通过上述内容，我们期望能建立一个清晰、有序的地面技术操作环境，以专业严谨的态度保障公司的生产安全和效率。所有相关人员应熟悉并严格遵守这些规程，以确保我们的工作始终处于最佳状态。
地面技术规程范文
第1篇 地面变电所配电工技术操作规程
一、一般规定:
1、变电工应具备一定的电工基础知识,熟知变电所运行规程及设备完好标准。
2、变电工必须经过培训、考试合格,取得资格证后持证上岗。
3、变电工必须掌握供电系统运行情况和各馈出开关的负荷性质、容量和运行方式。
4、变电工应熟知变配电设备的特性、技术参数、结构和工作原理,并掌握操作方法。
5、变电工必须掌握触电急救法和人工呼吸法,并具有电气设备防灭火知识。
6、运行操作必须执行两票制和工作许可制。
7、变电工班前不准喝酒,班中不准脱岗、睡岗、串岗和做与专职工作无关的事情。
二、接班工作:
变电工上岗后按照交接班制度进行接班,并做好记录,交接班内容应包括:
1、前一个班发生过停送电的开关。
2、尚未结束的仍有人从事电气作业的开关及作业联系人。
3、因故障停止运行不准送电的开关。
4、调度指令和领导指示。
5、前一班中的异常情况和事故情况。
6、应急灯、常用工具和其它内容。
三、巡视:
1、接班后变电工进入工作岗位进行工作,按照巡视时间进行巡视。
2、巡回检查时间一般每小时一次。
3、巡回检查高压设备时要保持安全距离。
4、巡回检查内容应包括高压开关、隔离开关、母线、电容器、所变及二次仪表、继电保护装置等附属和其它变电所内设备。
5、雾天应检查瓷瓶、母线等有无放电现象;雷雨天气过后应检查避雷器的动作情况。
四、操作:
㈠、倒闸操作:
1、倒闸操作必须根据调度和负责人的命令执行,受命人复诵无误后进行。倒闸操作时操作人要填写操作票。每张操作票只准填写一个操作任务,
2、停电拉闸操作按照断路器(开关)→负荷侧隔离开关(下刀闸)→母线侧隔离开关(上刀闸)的顺序依次操作;送电合闸顺序与此相反。
⑴、待分、合的断路器和隔离开关是否处在正常位置。
⑵、检查负荷分配情况。
⑶、检验电压,验明线路是否带电。
4、操作票应填写下列内容:
⑴、应分、合的断路器和隔离开关。
⑵、应切换的保护回路。
⑷、应装拆的接地线或接地开关。
⑸、应装拆的断路器和隔离开关。
5、操作票应用钢笔或圆珠笔填写,字迹工整清晰。票面应清楚整洁,不得任意涂改。
6、倒闸操作必须由两人执行,一人操作一人监护。操作人和监护人按操作票顺序先在模拟图板上模拟操作,无误后经工作许可人或值班长审核签字后再执行。
7、操作时必须执行监护复诵制,按操作顺序操作。每操作完一项在操作票上做一个记号“√”,全部操作完后进行复查,无误后向调度汇报。
8、操作中发生疑问时,应立即停止操作并向调度或值班负责人报告,弄清楚后再进行操作。不得擅自更改操作票。
9、用绝缘棒分合开关或经传动机构分合开关时,均应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。雨天在室外操作高压设备时,绝缘棒应有防雨罩。雷雨天气禁止倒闸操作。
10、装卸高压熔断器时,应戴护目镜和绝缘手套,必要时可用绝缘夹钳,并站在绝缘垫或绝缘台上。
11、电气设备停电后,即使是故障停电,在未拉开有关隔离开关(刀闸)和做好安全措施之前,不得触及设备或进入栅栏,以防突然来电。
12、发生人身触电及设备事故时,可不经许可即断开有关设备的电源,但事后立即向调度和有关领导汇报。
13、操作票应先编号,按照编号顺序使用。作废的操作票要盖“作废”印章,已操作的操作票盖“已执行”印章,操作票保存三个月。
㈡、维护人员从事电气作业或处理事故时,变电工应做如下工作:
1、停电:将检修设备的高低压侧全部断开,且有明显的断开点,开关的把手必须锁住。
2、验电:必须将符合电压等级的验电笔在有电的设备上验电后,再对检修设备的两侧分别验电。
3、放电:验明检修的设备确无电压后,装设接地线,先接接地端,后将地线的另一端对检修停电的设备进行放电,直至放尽电荷为止。
4、装设接地线:使用符合规定的导线,装设接地线时先接接地端,后接导体端,拆除接地线的顺序与此相反。
⑴、装拆地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。
⑵、接地线接触必须良好。
⑶、接地线禁止在三相上缠绕。
5、悬挂标志牌和装设遮栏:
⑴、在合闸即可将电送到工作地点的开关操作手把上必须悬挂“有人工作、禁止合闸”的标志牌,必要时加锁。
⑵、部分停电时安全距离小于规定距离的停电设备必须装设临时遮拦,并挂“止步、高压危险”的标志牌。
⑶、严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标志牌。
五、其它操作:
1、变压器送电前应检查以下内容:
⑴、断路器操作及跳闸机构应处于完好状态。
⑵、隔离开关及母线应无异常。
⑶、变压器瓷瓶应无裂纹、接地系统应完好,端子接线应紧固,油色、油标正常。
2、变压器受电顺序:
⑴、合上变压器高压侧的隔离开关及断路器,观察变压器空载运行状态。
⑵、合上变压器低压侧的隔离开关及断路器。
3、变压器停电顺序:
⑴、拉开馈出线的断路器及隔离开关。
⑵、拉开变压器低压侧的断路器及隔离开关。
⑶、拉开变压器高压侧的断路器及隔离开关。
4、切换电源的倒回路操作顺序:
⑴、备用电源开关操作顺序及跳闸机构应处于完好状态。
⑵、合上备用电源的隔离开关及断路器。
⑶、拉开原受入电源的断路器及隔离开关。
5、倒变操作:
⑴、备用变压器完好。
⑵、备用变压器高低压侧开关及跳闸机构应完好。
⑶、合上备用变压器高压侧隔离开关及断路器。
⑷、合上备用变压器低压侧隔离开关及断路器。
⑸、观察新投入运行变压器与正在运行变压器的负荷分配情况,新投入运行的变压器应有电流指示,且与正在运行的变压器的运行电流基本一致。
⑹、拉开运行变压器低压侧断路器及隔离开关。
⑺、拉开运行变压器高压侧断路器及隔离开关。
⑻、系统发生故障时,应先排除故障源后,再进行倒变操作。
六、注意事项:
1、变电所有检修任务或改变运行方式时,当班变电工必须记录好。
2、变电所有操作任务时,当班变电工必须操作完毕,方可交接班,并向接班变电工交待清楚操作内容。
3、变电所事故处理过程中,发生事故的当班变电工必须待事故处理完毕,方准交接班,离开现场。
4、按要求及时、清晰、完整、正确地填写好各种记录,并将工具、记录及其它用具摆放整齐。搞好所内文明卫生。
运 行 规 程
运行规程是用来指导变、配电站所有一、二次设备运行操作和事故处理的准则,核心内容是运行方式的转换及典型操作步骤的实施。其内容主要包括如下:
1、要求供电可靠、供电安全、保证供电质量、技术经济合理。
2、供电范围和正常运行方式
(1)供电范围:全矿井上下供电及全矿地面生活区域供电。
(2)高压开关几种运行方式:
运行状态:电源侧、负荷侧隔离刀闸、断路器都处于合闸状态,并悬挂“送电”警示牌;
检修状态,断路器、电源侧,负荷侧隔离刀闸都处于分闸位置,并验电,放电,挂接地线,并悬挂“有人工作,不准送电”警示牌;
热备状态:电源侧、负荷侧隔离刀闸处于合闸状态,断路器处于断开位置,当另一路发生故障时,该回路随时转变为运行状态,挂“热备用”标志牌;
冷备状态:电源、负荷侧隔离刀闸及断路器处于分闸状态,并挂“冷备用”标志牌。
3、典型操作步骤:
(1)线路的停送电操作:先合上母线侧隔离开关,再合上线路侧隔离开关,最后合上断路器。停电操作则与送电操作顺序相反;
(2)倒换电源操作:先合上热备电源进线断路器,检查运行无误后,将待停电源进线断开;
解列操作:联络柜断路器、电源侧,负荷侧隔离刀闸都处于分闸位置。
(3)变压器操作:停电时应先拉开低压侧断路器,后拉高压侧断路器。送电的顺序则相反。
4、运行操作和事故处理注意事项:
(1) 在高压设备上工作时必须遵守的事项
①填用工作票或口头、电话命令。
②至少应有两人一起工作。
③完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施。
(2)保证安全的组织措施
①工作票制度:在电气设备上工作,应填用工作票或按命令执行。
②工作许可制度:工作许可人在布置完成施工现场安全措施后,应会同工作负责人到现场逐项工作票上所要求的安全措施落实情况,工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施。
③工作监护制度:工作监护人必须始终在工作现场,对工作班人员的安全认真监护,及时纠正违反安全的动作。
④工作间断、转移和终结制度:工作间断时,工作班人员应从工作现场撤出,所有安全措施保持不动,工作票仍由工作负责人执存,间断后继续工作,无需通过工作许可人。
(3)保证安全的技术措施
①停电:将检修设备的高低压侧全部断开,且有明显的断开点,开关的把手必须锁住。
②验电:验电时,必须用电压等级合适而且合格的验电器,在停电设备进出线两侧各相分别验电,验电前应先在有电设备上进行试验,确认验电器良好再进行,高压验电必须戴绝缘手套。
③装设接地线:当验明设备确无电压后,应立即将专用接地线接地,并使用此接地线在验电处将检修设备三相短接。
④悬挂标示牌和装设遮栏:在停电的开关操作手把上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌,严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。
(4)事故处理注意事项
①事故处理时要冷静、认真全面分析,正确判断尽快消除事故根源,解除对人身和设备的威胁,尽一切努力保证设备的继续运行,首先确保变电站照明用电。
②事故后要做详细记录并及时报告调度及领导。
③处理事故时,严禁无关人员进入事故地点和控制室内,值班人员有权拒绝一切无关人员乱指挥和询问。
5、紧急拉闸顺序及调荷避峰措施
(1)为确保矿区电网的正常运行,特制定紧急拉闸序位及调荷避峰措施。
(2)出现下列情况时,接紧急拉闸顺序表进行拉闸:
① 上级变电所或调度下达限电指令时;
② 矿区电网出现异常情况需要限电时;
③ 矿区电网超过计划用电,主管部门通知限电时;
(3)、紧急拉闸顺序为:6109#(生活区照明) 6204#(机修厂变电亭) 6214#(支架检修车间) 6202#(地磅房、块煤厂) 6102#或6215#(三泵站)。
电气事故处理规程
1、事故处理的主要任务
(1)尽量快速限制事故发展,消除事故的根源并解除对人身和设备的危险。
(2)用一切可能的方法保持设备继续运行
(3)尽量快速对已停电的设备恢复供电
2、事故处理的一般原则
(1)在值班人员负责管理范围内设备发生事故时,值班人员必须遵照下列顺序消除事故。
①根据设备的指示和设备的外部征象,判断事故的全面情况。
②如果对人身和设备有威胁时,应立即设法解除这种威胁,并在必要时停止有关设备的运行。如果对人身和设备没有威胁时,则应尽力设法保持和恢复设备的正常运行。应特别注意对未直接受到损害的设备进行隔离,保证它们正常运行。
③迅速进行检查和试验 判明事故的性质,地点及其范围。
④主动将事故处理的每一个阶段迅速正确地报告有关范围。
⑤记录并向上级领导汇报事故发生和处理的简单经过(时间、地点、设备名称、事故现场、事故性质)
(2)处理事故时,要沉着冷静、迅速、正确,不应慌乱、匆忙或未经慎重考虑进行处理,以防事故扩大。
(3)如果在交接班过程中发生事故,应停止交接,由交班人负责处理,接班人以助手身份协助处理,考虑到处理告一段落,方可进行交接班。
(4)凡不是参加处理事故的人员,禁止进入发生事故的地点。
(5)在处理事故时,发布操作命令的人与接受命令的值班负责人要相互熟悉,要执行复诵制,如对命令不清楚或不了解,应问明白后再执行。
(6)发令者和值班负责人双方要直接联系,不得经第三者传达。
(7)值班负责人认为命令有错误,应予指出,当发令者确认自己的命令正确时,应责令值班负责人立即执行。
(8)如果发令者的命令直接威胁人身或设备安全,则值班负责人应拒绝执行,并把拒绝执行的理由立即报告发令者的上级领导者,然后按上级领导者的指示执行。
(9)处理事故的指挥者是唯一的发令人,参加事故处理的其他各级领导人可向指挥者提出意见和建议,但无权直接对值班人员发布命令。
(10)如果上级领导者认为处理事故的指挥者不能胜任工作时,可以解除其职务,并指定新的事故处理负责人。
(11)下列各项操作,可不待处理事故的指挥者的命令,而由值班人员亲自执行,但事后立即报告指挥者。
①将直接对人员有生命威胁的设备停电。
②将已损坏的设备隔离。
③运行中的设备有受损的威胁时,根据现场事故处理的规定加以隔离。
第2篇 地面配电工安全技术操作规程
一、适用范围
1、 本操作规程适用于煤矿井下变电所的专职配电工对电气设备进行停送电操作、巡视及简单故障处理作业。
二、上岗条件
2、 必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。
3、 具备必须的安全知识、事故紧急处理和触电急救能力。
4、 熟悉本所的供电系统,了解变电所电源情况和各开关的配出情况、容量和运行方式。
5、 必须掌握变电所内主要电气设备的特性、一般构造和工作原理,并熟知操作方法。
6、 熟悉“煤矿安全规程”、“电业安全工作规程”及有关规定。
7、 经医院体检,身体健康,能适应本职工作。
三、安全规定
8、 上班前严禁喝酒,严格执行交接班制度及有关制度,坚守工作岗位,班中不做与本职工作无关的事情。
9、 在操作中如有疑问时,应查明原因,确定无误后再进行操作。
10、 无论是高压还是低压供电系统停电作业时,都必须遵循“电业安全工作规程”进行停电、验电、放电、挂临时接地线等安全操作,并在有关设备上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。
11、 操作高压开关时,均应戴上绝缘手套、穿上绝缘靴或站在绝缘台上。
12、 在进行停送电操作时,应确认线路上所有的工作人员全部撤出,方可按规定程序停电。
13、 在进行任何一次断路器操作前,首先应查看仪表、显示屏是否正常,杜绝盲目操作。
14、 对各台高压开关操作前,要核对清开关编号、线路名称以及所带负荷,复诵无误后,依照操作票进行操作。
15、 严格执行谁停电谁送电制度,其他人不得代替,如因故需变更停送电联系人时,应履行电业规程中的有关规定,严禁传话、喊话、用声光信号等误导性的方式进行停送电联系。
四、操作准备
16、 接班时应做好以下工作:
(1)询问上一班的设备运行情况,操作情况以及设备完好和故障处理情况。
(2)检查上一班内未完成的工作及注意事项,特别是上一班中停电的线路、有关设备的情况等。
(3)查看操作票和有关记录。
(4)检查通讯设备,应保证畅通清晰。
(5)清点工具、设备、安全用具、消防器材等。
五、操作顺序
17、 系统停电,先低压后高压,先分路开关后总开关。
18、 高压停电,先断开断路器,再拉开隔离开关。
19、 送电顺序与上述停电顺序相反。
六、正常操作
20、 值班配电工负责对所内的电气设备进行监护、巡检、试验。
(1)变压器的油位、油色应正常,无漏油。
(2)高低压电缆应无发热、无异味。
(3)开关、变压器温度应正常,无异响。
(4)仪表指示、继电保护指示正常。
(5)电气设备应可靠接地。
21、 值班配电工负责所内高、低压电气设备停送电操作。
(1)停电操作:值班工接到有“工作票”的作业人员的停电要求,审核无误后进行以下操作:
1 停高压开关时,填写“操作票”,核对好所操作的开关,确认无误后方可按操作票内容逐项进行操作,每操作完一项,必须在操作票上作好记录,全部操作完毕后,悬挂警示牌。
2 停低压馈电开关时,在停电后实行闭锁,并悬挂警示牌。
(2)送电操作:当值班人员接工作票指定的人员工作完毕要求送电,并签字确认后,进行以下操作:
1 高压开关送电,填写“操作票”,核实好所操作的开关后,按操作票内容逐项进行操作,每操作完一项,必须在操作票上做好记录。
2 低压开关送电,取下“停电”标志牌后解除闭锁,进行送电。送电完毕后,做好记录。
七、特殊操作
22、 在系统正常供电时,若开关突然跳闸,不准私自送电,必须向集控中心及相关领导汇报,查明原因,进行处理,故障排除后方可送电。
23、 当发生人身触电、电气着火等危及安全的事故时,当班配电工有权未经许可即行断开有关设备,消除事故,抢救人员,但事后迅速向上级有关部门汇报。
八、收尾工作
24、 值班工在交班前应清理干净室内卫生。
25、 值班工应向接班人员详细交代清除本班内设备的运行情况、本班内未完成的操作和工作,特别是本班内因检修或其他原因而停电的开关、线路、涉及范围及停送电联系人。
26、 做好各项记录。
第3篇 平安煤矿地面生产系统技术措施规程
一、工程概况
山西寿阳段王集团平安煤业有限公司,位于寿阳县城西北部平舒乡平舒村附近,主体企业为山西寿阳段王集团有限公司。
矿井地面生产系统布置在东井工业场地。工业场地主要有主斜井、副立井、回风立井、原煤处理系统。东井工业场地建设有两座储煤筒仓,净直径18m,高34.2m,有效容量5000×2m3。可储煤4500×2t,可满足矿井4.0天储煤量。整个原煤生产场地已建设防风抑尘网及防尘洒水系统,进行定期洒水。
原煤经主斜井的dtl100/40/2_160型皮带机运至地面筛选楼内,由筛选楼内皮带机将原煤运至dtii100/50/90型入仓皮带机,经仓上转载皮带至可逆移动式配煤胶带输送机将原煤运至煤仓内。
筒仓设计安装54台空气炮,以改善筒仓内煤的流动性,达到清仓的目的。仓底配备8套装车给煤设备和4台汽车电子衡,以完成原煤装车的目的。
本次安装工程施工内容为:一部dtii100/50/90型入仓皮带机安装和机头的安装;二部可逆移动式配煤皮带输送机安装;一部仓上转载胶带输送机的安装;四台汽车电子衡安装;五十四台空气炮安装;八套装车给煤设备安装以及整个地面生产系统的联合试运转。
二、编制依据
《煤矿安装工程质量检验评定标准》mt5010-95
《煤矿安全规程》(2022版)有关规定;
《煤炭建设工程技术资料管理标准》-(机电安装工程技术资料表格)
《煤炭建设工程技术资料管理标准》-(编制说明--机电安装工程技术资料表格)
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(gb50231-98)
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(gb50168-92)
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(gb50231-98)
《建筑机械使用安全技术规程》(jgj33-86)
《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj46-88)
设计院设计的有关图纸、招标文件及答疑文件。
三、施工准备
1、组织技术人员参加设计交底,认真熟悉施工图纸,对施工图有不清之处,要及时反映,及时解决。
2、组织施工人员认真学习施工图纸和有关质量标准、规范,向施工人员贯彻施工组织设计,了解工程的施工工艺。有针对性进行岗位培训,使工人熟悉施工规范及操作规程。
3、按工程需要编制施工材料及机具计划。施工材料及机具采购与制作完成后要认真检查验收,设专人妥善保管。
5、组织有关人员,讨论并编制详细的施工组织设计。
6、对施工用设备、机具逐个检查,确保其达到完好状态。
7、测量工具及仪器要经过计量部门鉴定为合格产品。
8、设备检查
8.1设备进场后由甲方、监理、施工单位共同到现场进行检查,施工前尽量将设备搬运至安装地点附近,减少施工时的搬运工作。
8.2设备检查时应注意:
8.2.1、设备的规格、型号应与图纸相符。
8.2.2、认真检查设备外观和保护包装情况,如有缺陷、损坏或锈蚀应记录在册。
8.2.3、按装车清单清点零、部件等,出厂合格证和其它技术文件是否齐全,作好记录。
9、土建基础的验收
土建基础的验收,应会同建设、监理和土建施工单位进行检查,对检查发现的问题,由设计、土建、监理、业主施工者代表等共同协商解决后,方可组织施工。
四、施工方案
根据工程情况,先将上仓皮带机、仓上转载胶带输送机及两台可逆移动式输送机的构件运输至筒仓处,再利用50t汽车吊将各部件吊至筒仓的+34m平台上,然后再将各部件人工运输至安装位置。安装时遵循由上往下的顺序,先进行皮带机的安装,再进行空气炮的安装,最后安装装载闸门和电子汽车衡的安装,设备安装完毕后进行系统调试,然后进行联合试运转。安装过程中避免交叉作业,注意高空坠物,做好安全防护工作。
1、皮带机安装:
1.1、可逆移动式皮带机
1、先将铁轨放置于基础预埋件上,再根据中心线及轨道间距找正道轨。
2、将可逆移动式皮带机各部件按图纸组装于道轨上。
3、移动式皮带机安装要求:
轨道直线度不得超过3/1000
轨面高低差不得超过1.5/1000
轨道接头间隙不得大于5mm
轨道接头上下错差不得大于0.5mm;左右错差不得大于1mm
移动式胶带输送机及拉紧小车的车轮应转动灵活、无卡阻现象,车轮槽中心线与轨
道中心重合度不应大于2mm。
1.2、转载皮带机安装
1、首先校核基础预埋螺栓与皮带机机头架的螺栓孔间距是否匹配。
2、先组装两个机头架并找正,再依次安装滚筒和托辊架等构件。
1.3、上仓皮带机安装
皮带机机械安装
1、皮带中心线的确定:技术人员与矿方测量人员交接皮带中心线及机头位置
2、机头及减速机安装时利用钢结构框架的起重梁,配合倒链、千斤顶、水平仪等对设备进行操平找正。
3、支架、中间架的安装:依据中心线依次固定h架,连接中间架,安装托辊支架。
4、驱动装置安装
① 机头滚筒安装完毕后,依次安装减速机、电机。
② 减速机与电机联轴器装配前,应认真检查电机的接线及安装情况并通电试转,电机正常运转后方可装配联轴器。
5、检查各紧固部位螺丝是否上齐、紧固,否则禁止试车。
6、在机头后方宽敞的地方,栓牢绳套,挂上手动葫芦,起吊起一捆新胶带,使其能够悬空并顺利旋转。拉起胶带的一头,拖向机尾,依次把胶带铺在底托辊上。
7、同样的方法,顺次把胶带展开,然后进行硫化接头。
8、开动胶带输送机试车。
9、调整整条皮带线的h架,使皮带正常运转,不出现跑偏现象。
10、试运转2小时,确认无异常情况后,人员方可离开。
1.4技术要求:
1、机头、驱动装置等重要部位的垫铁必须垫稳、垫实,垫铁的规格和基础螺栓的安装必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》中的要求;垫铁在合格的基础上,相邻两垫铁组的间距为600mm~~800mm;每段焊接长度不小于20mm,焊接间距不大于40mm。
2、传动滚筒、转向滚筒的安装必须符合下列规定:
(1)其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm;
(2)其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒高度的2/1000;
(3)轴的水平度不超过0.3/1000;
(4)主滚筒轴心线与减速器输出轴轴心线间的同轴度允许差为0.5mm;两轴心线的偏斜度不得大于两轴总长度的1/1000
3、减速器安装必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》中的要求。
4、逆止器安装必须灵活可靠;保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。
6、拉紧装置安装后应工作可靠、试运转后调整行程不下于全行程的1/2且拉紧装置应可灵活调整。
8、移动式胶带输送机及拉紧小车的车轮应转动灵活、无卡阻现象,车轮槽中心线与轨道中心重合度不应大于2mm。
9、清扫器与胶带的接触长度不应小于胶带长度的85%且与胶带接触均匀。
10、上、下托辊应转动灵活,水平度不应超过2/1000。
11、固定皮带机安装要求:
(1)中间架的中心线与胶带输送机中心线重合度不得超过3mm;
(2)中间架的铅垂度或对地面的垂直度不得超过3/1000;
(3)中间架在铅垂面内的直线度不得超过1/1000l;
(4)托辊横向中心线对输送机纵向中心线重合度偏差不得大于3mm;
(5)胶带跑偏度不得超过5/1000b
12、胶带输送机安装后,必须进行试运转,对于固定式胶带运输机,空载运行4h,负载运行8h;对于移动式胶带输送机空载运行1h。试运转后,其各部轴承温度及温升严禁超过35℃。
2、空气炮安装:
(1)安装前先进行空气炮支架的制作并安装找正应对空气炮做。
(2)、安装时喷射接管(仓内部分)应向下布置,其角度与水平线应不小于15°;
(3)在筒仓设计位置将空气炮喷管安装至在仓壁内(用10mm软填料将口封堵),然后与空气炮排气管用法兰连接,空气炮用螺扣与支架固定,以加强空气炮的稳固性。
(5)、气源各个接头部位及管路不得漏气。使用的压缩空气必须是过滤的、稳定的、干燥的。最大工作压力不得超过0.8mpa,最小工作压力不得低于0.3mpa,放炮试验不得低于5次;
(6)、炮体排水塞应向下,便于排水。若炮体距地面或操作平台过高不便操作,且气源水分过大,可拆下排水塞引出管路至便于操作处装一阀门,确保定期排水;
(7)、进气控制球阀应安装在便于操作的位置;
(8)、压风管路、管件、空气炮安装后必须按压力容器有关规定进行耐压试验、满足要求后方可使用。
(9)、除注明外、焊接、接头形式与尺寸符合gb985-968-88规定,焊接高度等于较薄件厚度,并全部连接焊。
(10)、安装时要保证底托角钢上面平整且远离仓的一端要高出近离仓的一端不小于10%;
(11)、本设备安装完毕后应对支架部分彻底除锈,并涂底漆和面漆。
3、数字式电子汽车衡安装
3.1施工步骤
1、将传感器基础板地脚螺栓用混凝土按基础图的技术要求固定,用螺母将单块基础板调整至图纸要求,再用不收缩混凝土将基础板底部完全充实,不得留有空隙。
2、按顺序吊装承重台,吊装前,首先在基础之上垫上高于千斤顶的垫板,以便随后安装传感器。
3、承重台吊装完毕后,用千斤顶将其顶起,在基础板和承重台之间安装传感器。称重传感器安装过程中,应将压头和称重传感器在基准面平衡垂直的位置上,以避免侧向力的影响。
4、电子汽车衡必须限制载重车辆上承重台而引起的承重台的摆动量,以确保计量准确。调整涂抹黄油后的纵、横向防撞螺栓,使其同止动板(限位架)间隙2-3毫米,承重台在水平上能自由摆动。
5、调试。
3.2技术要求:
1、秤体就位尺寸应符合设计要求并保持上平面水平。
2、各传感器支承点水平面误差<3mm。
3、纵向、横向限位间隙≤3mm。
4、预埋件与基础钢筋网相连,形成分布接地网,接地电阻<4ω。
5、仪表外壳接地:将接地电缆与磅房内接地桩相连接固定。
6、系统接地的接地电缆截面≥25mm,电阻≤1ω,并与接地桩可靠连接,接地桩插入地中垂直深度>1.5mm,系统接地电阻<4ω。
7、接线盒所有电缆接头外盖螺母在紧固前,电缆接头密封圈内需涂抹硅胶(防潮密封),接头外盖螺母用应紧固,接线盒内传感器电缆线接线准确,无松动及断线现象。
8、安装时,所有螺栓的螺纹部分应涂抹黄油。安装完毕后所有螺栓 必须牢固、可靠
9、设备安装后称量准确度(静态):0~500e允差±0.5e;>500e~2000e,允差±1.0e;>2000e,允差±1.5e.
4、防寒型电动装车闸门
4.1安装步骤:
1、设备检查---设备运输---设备就位安装---辅助部件安装---电气设备安装---调试---试运转
2、利用在已搭设的临时平台安装平板闸门和扇形闸门。在漏斗里安装一个用ф108厚皮管制作的十字承重梁(1500×1500),5t手拉葫芦(加长链的手拉葫芦)配合绳头固定在十字承重梁上。然后利用手拉葫芦配合绳头把已摆放到仓下的闸门拉到安装位置,工人在临时平台上闸门调正并用连接螺栓拧紧固定。
4.2技术要求:
液压站的油泵、阀、内部有关、油箱等必须洁净,管道接头处在10mpa油压以下严禁漏油;
液压站用油必须符合出厂技术文件的规定
液压站外部油管必须排列整齐、不漏油
一套液压站可以控制两台扇形闸门和两台平板闸门
装车闸门安装后必须实现以下功能:
(5.1)必须具备防窜仓功能:即当出现突然断电、断销等现象时,闸门必须能迅速、可靠地关闭,以避免仓内物料窜仓而发生的埋车、埋人事故。
(5.2)根据车的装满程度和物料状况,可任意调整装车角度,控制装车速度。
(5.3)扇形门得始点、终点位置行程由电控装置控制,可实现就地控制和集中控制,并与电子衡自锁(达到装载重量自动关闭闸门)。
(5.4)闸门开、闭极限位置设机械和磁接近开关双重保护。
(5.5)电控箱留有plc接口可以和地磅联控,实行定量装车(当车辆装载重量达到标准时,应能及时控制停止装载)。
5、接地装置安装
(1)电气接地装置的接地必须符合设计要求,当无明确规定时,在所有电气装置中,由于绝缘损坏而可能带电的电气装置,其金属部分必须有保护接地。
(2)接地体的连接采用搭焊时,其搭接长度如下:
扁钢搭接长度规定数值为≥2b,扁钢搭接焊的棱边数为2边,扁钢与钢管焊接时应有弧形卡加强焊边。
(3)接至电气设备器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地的分支线,必须直接与接地干线相连。严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。
6、联合试运转
6.1试运转准备工作
1)地面生产系统的设备地脚螺栓和连接螺栓仔细检查一遍,确认连接牢固。
2)皮带启动前要清除皮带本体及皮带内的遗留杂物,包括皮带上面和皮带下面。
3)皮带运行前,务必保证皮带电机连接牢固,电机与减速机的联接对轮水平和同心度要满足技术要求。
4)皮带运行前,都必须人工转动托辊,不得有卡滞现象。
5)检查皮带接线是否正确,检查电缆与接线柱联接是否牢固。
6)试运行前,应在卸载装置及电机接线盒处设警戒线,防止人员靠近和接触。
对高压开关柜进行试送电,试送电前对高压开关柜和启动柜做合闸试验,操作机构灵活无卡阻现象,闭锁正确,无问题后方可进行试送电。
7)对地面生产系统设备机械部分进行检查,检查润滑情况及转动情况,无情况后调整设备到无负荷状态,空负荷启动设备,进行空负荷试运转。
8)轴承润滑油油量合适,油质符合规定。
9)各启动开关都处于断开位置。
6.2试运转方案
各项准备工作及对设备检查完毕后,即可进入试运转阶段。试运转包括空载试运转和负载试运转。试运转过程中各施工参与人员必须相互配合,各试车人员相互之间信号明确;仔细观察设备各部分的运转情况,对试运转过程中出现的问题及时发现,及时调整处理。
6.3技术要求
1)试运转时,应先启动入仓皮带,运行正常后再启动仓上转载胶带输送机和可逆移动式带输送机,运行正常后再启动防寒型电动装车闸门和空气炮。
2)试运转后,其各部轴承温度及温升严禁超过35℃。
五、安全措施
1. 所有吊装所用钢丝绳不准使用报废钢丝绳,吊装钢丝绳安全系数不小于6倍,起吊前要认真检查绳索,吊具必须符合要求,方可进行起吊,起吊重物时下方严禁站人。
2. 高空作业人员必须系好安全带。安全带要经过试验,合格者方可使用。使用安全带时,要把安全带拴在安全、牢固的设施上,要高挂低用
3. 凡高空作业平台或地点,作业吊具等部位应认真清除各种杂物,防止坠物伤人。
4. 临时施工用电要有专人负责,严格执行《电业安全规程》规定;下班后应做到人走电停,严禁三违的发生。
5.施工现场要配备2个以上灭火器,安装使用的各种洗油、油脂等易燃易爆物品要妥善保管,专人负责废物要及时清运出施工现场,严防火灾发生。
第4篇 单体液压支柱地面检修工安全技术操作规程
一、适用范围
本操作规程适用于矿井地面液压支柱检修工。
二、上岗条件
必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
熟悉有关检修质量标准，具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。
熟知文柱的结构、性能、原理、试验方法和要求，能独立工作。
会正确使用拆柱机、试验台等专用检修设备。
三、安全规定
上班前严禁喝酒，班中不做与本职工作无关的事情，遵守有关各项规章制度
新到矿的支柱应按mt一《矿用单体液压支柱》中的“出厂试验规范”的有关规定进行操作试验和密封试验，合格后方可下井使用，地面存放时间超过个月的新支柱或修复支柱，下井前应按上述规定进行抽查；存放期超过年的支柱应逐根试验，检查支柱性能是否有变化、性能不能保证或在贮藏、运输中损坏的支柱，不允许下井使用。
单体支柱不得露天检修、露天存放。
要定期校样试验、检修设备的各类仪表。
冬季检修车间应有取暖系统，车间最低温度不得·、 机电低于℃，以保证检修质量。
检修中所使用的起吊器具及绳索安全可靠。
工作介质的牌号应与支柱使用说明书中指定的牌号·致，不允许随意更换工作介质牌号。工作介质注入支柱前，
应经过目滤网过滤后方可使用。
压力试验机的各种保护措施，必须齐全可靠。在压力试验时，操作人员应在防护栏外侧操作，其他人员应远离试验柱体。
检修场地应清洁卫生，各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐。检修后经试验各项性能合格的待用支柱，应垂直或倾斜存放。
检修人员必须戴安全帽、穿安全防护服及靴等。
四、操作准备
检修前，应首先检查所用工具、量具、材料和备件、各类仪表及拆柱机、试验台等仪器设备，应完好。
维修支柱应建立维修卡片，详细记录支柱编号、
维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。
检查零部件质量和规格，应符合所修支柱技术要求。
支柱解体前，要首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。
五、正常操作
操作拆柱机对支柱解体时，不得用铁锤或铜棒敲击液压缸或活柱的任何部位，防止其变形而影响密封性能。
在活柱体中拆活塞时，要用专用工具拉出活塞，严禁使用手锤敲击。
检查缸体和活柱的锈蚀、拉伤和磨损、变形情况。
单体液压支柱地面检修工 。
对变形的活柱或液压缸需用校直机、液压缸整形推力器进行修复。
使用限位钢丝的活柱，在拆卸手把体时，钢丝槽内要套人废旧的形圈，防止刮坏导向环和防尘圈。
所有零部件检测报废标准均按部颁标准执行更换所有不能使用的零部件。
按产品说明书要求清洗各零部件。
更换所有密封件。
活柱组装。
.将手把体装在活柱上。采用钢丝限位的活柱体，限位沟槽内套上废旧的o形圈，防止碰坏防尘圈。
.将y形圈装在活塞上，装上防挤圈，密封圈装在沟槽内，
防挤圈装在低压侧，将活塞装在活柱上。
整柱组装。
.活柱组装时，必须将活塞端由液压缸上装入连接钢丝：
.将复位弹簧挂在活柱内，使用专用工具卡住弹簧，装上底座，装入连接钢丝。
.将顶盖装在活柱上，打人圆柱销，并注意顶盖四爪的一条对称轴线与孔的轴线平行。
对检修的三用阀，要按规格型号调定开启压力，其值为额定工作压力的.一.倍，并对每个三用阀进行.
倍压力试验、开启压力试验及密封性能试验，其结果达到mt一标准要求后，方可安装使用。
将调试好的三用阀装在活柱的阀孔内，准备试压。
支柱的逐根试验按《单体液压支柱出厂检验暂行技术条件》进行。
六、收尾工作
支柱检修后，应将活柱降到底，垂直或倾斜存放在气温不低于℃的干燥的室内。
文柱如果短期不用，应将支柱腔内乳化液放尽，
允许水平放置，但三用阀进液孔用塑料堵好，以防脏物进人。
切断电气设备电源，清理检修场地。
第5篇 地面6kv变电所变电工技术操作规程
一、一般规定:
1、变电工应具备一定的电工基础知识,熟知变电所运行规程及设备完好标准。
2、变电工必须经过培训、考试合格,取得资格证后持证上岗。
3、变电工必须掌握供电系统运行情况和各馈出开关的负荷性质、容量和运行方式。
4、变电工应熟知变配电设备的特性、技术参数、结构和工作原理,并掌握操作方法。
5、变电工必须掌握触电急救法和人工呼吸法,并具有电气设备防灭火知识。
6、运行操作必须执行两票制和工作许可制。
7、变电工班前不准喝酒,班中不准脱岗、睡岗、串岗和做与专职工作无关的事情。
二、接班工作:
变电工上岗后按照交接班制度进行接班,并做好记录,交接班内容应包括:
1、前一个班发生过停送电的开关。
2、尚未结束的仍有人从事电气作业的开关及作业联系人。
3、因故障停止运行不准送电的开关。
4、调度指令和领导指示。
5、前一班中的异常情况和事故情况。
6、应急灯、常用工具和其它内容。
三、巡视:
1、接班后变电工进入工作岗位进行工作,按照巡视时间进行巡视。
2、巡回检查时间一般每小时一次。
3、巡回检查高压设备时要保持安全距离。
4、巡回检查内容应包括高压开关、隔离开关、母线、电容器、所变及二次仪表、继电保护装置等附属和其它变电所内设备。
5、雾天应检查瓷瓶、母线等有无放电现象;雷雨天气过后应检查避雷器的动作情况。
四、操作:
㈠、倒闸操作:
1、倒闸操作必须根据调度和负责人的命令执行,受命人复诵无误后进行。倒闸操作时操作人要填写操作票。每张操作票只准填写一个操作任务,
2、停电拉闸操作按照断路器(开关)→负荷侧隔离开关(下刀闸)→母线侧隔离开关(上刀闸)的顺序依次操作;送电合闸顺序与此相反。
⑴、待分、合的断路器和隔离开关是否处在正常位置。
⑵、检查负荷分配情况。
⑶、检验电压,验明线路是否带电。
4、操作票应填写下列内容:
⑴、应分、合的断路器和隔离开关。
⑵、应切换的保护回路。
⑷、应装拆的接地线或接地开关。
⑸、应装拆的断路器和隔离开关。
5、操作票应用钢笔或圆珠笔填写,字迹工整清晰。票面应清楚整洁,不得任意涂改。
6、倒闸操作必须由两人执行,一人操作一人监护。操作人和监护人按操作票顺序先在模拟图板上模拟操作,无误后经工作许可人或值班长审核签字后再执行。
7、操作时必须执行监护复诵制,按操作顺序操作。每操作完一项在操作票上做一个记号“√”,全部操作完后进行复查,无误后向调度汇报。
8、操作中发生疑问时,应立即停止操作并向调度或值班负责人报告,弄清楚后再进行操作。不得擅自更改操作票。
9、用绝缘棒分合开关或经传动机构分合开关时,均应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。雨天在室外操作高压设备时,绝缘棒应有防雨罩。雷雨天气禁止倒闸操作。
10、装卸高压熔断器时,应戴护目镜和绝缘手套,必要时可用绝缘夹钳,并站在绝缘垫或绝缘台上。
11、电气设备停电后,即使是故障停电,在未拉开有关隔离开关(刀闸)和做好安全措施之前,不得触及设备或进入栅栏,以防突然来电。
12、发生人身触电及设备事故时,可不经许可即断开有关设备的电源,但事后立即向调度和有关领导汇报。
13、操作票应先编号,按照编号顺序使用。作废的操作票要盖“作废”印章,已操作的操作票盖“已执行”印章,操作票保存三个月。
㈡、维护人员从事电气作业或处理事故时,变电工应做如下工作:
1、停电:将检修设备的高低压侧全部断开,且有明显的断开点,开关的把手必须锁住。
2、验电:必须将符合电压等级的验电笔在有电的设备上验电后,再对检修设备的两侧分别验电。
3、放电:验明检修的设备确无电压后,装设接地线,先接接地端,后将地线的另一端对检修停电的设备进行放电,直至放尽电荷为止。
4、装设接地线:使用符合规定的导线,装设接地线时先接接地端,后接导体端,拆除接地线的顺序与此相反。
⑴、装拆地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。
⑵、接地线接触必须良好。
⑶、接地线禁止在三相上缠绕。
5、悬挂标志牌和装设遮栏:
⑴、在合闸即可将电送到工作地点的开关操作手把上必须悬挂“有人工作、禁止合闸”的标志牌,必要时加锁。
⑵、部分停电时安全距离小于规定距离的停电设备必须装设临时遮拦,并挂“止步、高压危险”的标志牌。
⑶、严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标志牌。
五、其它操作:
1、变压器送电前应检查以下内容:
⑴、断路器操作及跳闸机构应处于完好状态。
⑵、隔离开关及母线应无异常。
⑶、变压器瓷瓶应无裂纹、接地系统应完好,端子接线应紧固,油色、油标正常。
2、变压器受电顺序:
⑴、合上变压器高压侧的隔离开关及断路器,观察变压器空载运行状态。
⑵、合上变压器低压侧的隔离开关及
断路器。
3、变压器停电顺序:
⑴、拉开馈出线的断路器及隔离开关。
⑵、拉开变压器低压侧的断路器及隔离开关。
⑶、拉开变压器高压侧的断路器及隔离开关。
4、切换电源的倒回路操作顺序:
⑴、备用电源开关操作顺序及跳闸机构应处于完好状态。
⑵、合上备用电源的隔离开关及断路器。
⑶、拉开原受入电源的断路器及隔离开关。
5、倒变操作:
⑴、备用变压器完好。
⑵、备用变压器高低压侧开关及跳闸机构应完好。
⑶、合上备用变压器高压侧隔离开关及断路器。
⑷、合上备用变压器低压侧隔离开关及断路器。
⑸、观察新投入运行变压器与正在运行变压器的负荷分配情况,新投入运行的变压器应有电流指示,且与正在运行的变压器的运行电流基本一致。
⑹、拉开运行变压器低压侧断路器及隔离开关。
⑺、拉开运行变压器高压侧断路器及隔离开关。
⑻、系统发生故障时,应先排除故障源后,再进行倒变操作。
六、注意事项:
1、变电所有检修任务或改变运行方式时,当班变电工必须记录好。
2、变电所有操作任务时,当班变电工必须操作完毕,方可交接班,并向接班变电工交待清楚操作内容。
3、变电所事故处理过程中,发生事故的当班变电工必须待事故处理完毕,方准交接班,离开现场。
4、按要求及时、清晰、完整、正确地填写好各种记录,并将工具、记录及其它用具摆放整齐。搞好所内文明卫生。
运 行 规 程
运行规程是用来指导变、配电站所有一、二次设备运行操作和事故处理的准则,核心内容是运行方式的转换及典型操作步骤的实施。其内容主要包括如下:
1、要求供电可靠、供电安全、保证供电质量、技术经济合理。
2、供电范围和正常运行方式
(1)供电范围:全矿井上下供电及全矿地面生活区域供电。
(2)高压开关几种运行方式:
运行状态:电源侧、负荷侧隔离刀闸、断路器都处于合闸状态,并悬挂“送电”警示牌;
检修状态,断路器、电源侧,负荷侧隔离刀闸都处于分闸位置,并验电,放电,挂接地线,并悬挂“有人工作,不准送电”警示牌;
热备状态:电源侧、负荷侧隔离刀闸处于合闸状态,断路器处于断开位置,当另一路发生故障时,该回路随时转变为运行状态,挂“热备用”标志牌;
冷备状态:电源、负荷侧隔离刀闸及断路器处于分闸状态,并挂“冷备用”标志牌。
3、典型操作步骤:
(1)线路的停送电操作:先合上母线侧隔离开关,再合上线路侧隔离开关,最后合上断路器。停电操作则与送电操作顺序相反;
(2)倒换电源操作:先合上热备电源进线断路器,检查运行无误后,将待停电源进线断开;
解列操作:联络柜断路器、电源侧,负荷侧隔离刀闸都处于分闸位置。
(3)变压器操作:停电时应先拉开低压侧断路器,后拉高压侧断路器。送电的顺序则相反。
4、运行操作和事故处理注意事项:
(1) 在高压设备上工作时必须遵守的事项
①填用工作票或口头、电话命令。
②至少应有两人一起工作。
③完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施。
(2)保证安全的组织措施
①工作票制度:在电气设备上工作,应填用工作票或按命令执行。
②工作许可制度:工作许可人在布置完成施工现场安全措施后,应会同工作负责人到现场逐项工作票上所要求的安全措施落实情况,工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施。
③工作监护制度:工作监护人必须始终在工作现场,对工作班人员的安全认真监护,及时纠正违反安全的动作。
④工作间断、转移和终结制度:工作间断时,工作班人员应从工作现场撤出,所有安全措施保持不动,工作票仍由工作负责人执存,间断后继续工作,无需通过工作许可人。
(3)保证安全的技术措施
①停电:将检修设备的高低压侧全部断开,且有明显的断开点,开关的把手必须锁住。
②验电:验电时,必须用电压等级合适而且合格的验电器,在停电设备进出线两侧各相分别验电,验电前应先在有电设备上进行试验,确认验电器良好再进行,高压验电必须戴绝缘手套。
③装设接地线:当验明设备确无电压后,应立即将专用接地线接地,并使用此接地线在验电处将检修设备三相短接。
④悬挂标示牌和装设遮栏:在停电的开关操作手把上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌,严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。
(4)事故处理注意事项
①事故处理时要冷静、认真全面分析,正确判断尽快消除事故根源,解除对人身和设备的威胁,尽一切努力保证设备的继续运行,首先确保变电站照明用电。
②事故后要做详细记录并及时报告调度及领导。
③处理事故时,严禁无关人员进入事故地点和控制室内,值班人员有权拒绝一切无关人员乱指挥和询问。
5、紧急拉闸顺序及调荷避峰措施
(1)为确保矿区电网的正常运行,特制定紧急拉闸序位及调荷避峰措施。
(2)出现下列情况时,接紧急拉闸顺序表进行拉闸:
① 上级变电所或调度下达限电指令时;
② 矿区电网出现异常情况需要限电时;
③ 矿区电网超过计划用电,主管部门通知限电时;
(3)、紧急拉闸顺序为:6109#(生活区照明) 6204#(机修厂变电亭) 6214#(支架检修车间) 6202#(地磅房、块煤厂) 6102#或6215#(三泵站)。
电气事故处理规程
1、事故处理的主要任务
(1)尽量快速限制事故发展,消除事故的根源并解除对人身和设备的危险。
(2)用一切可能的方法保持设备继续运行
(3)尽量快速对已停电的设备恢复供电
2、事故处理的一般原则
(1)在值班人员负责管理范围内设备发生事故时,值班人员必须遵照下列顺序消除事故。
①根据设备的指示和设备的外部征象,判断事故的全面情况。
②如果对人身和设备有威胁时,应立即设法解除这种威胁,并在必要时停止有关设备的运行。如果对人身和设备没有威胁时,则应尽力设法保持和恢复设备的正常运行。应特别注意对未直接受到损害的设备进行隔离,保证它们正常运行。
③迅速进行检查和试验 判明事故的性质,地点及其范围。
④主动将事故处理的每一个阶段迅速正确地报告有关范围。
⑤记录并向上级领导汇报事故发生和处理的简单经过(时间、地点、设备名称、事故现场、事故性质)
(2)处理事故时,要沉着冷静、迅速、正确,不应慌乱、匆忙或未经慎重考虑进行处理,以防事故扩大。
(3)如果在交接班过程中发生事故,应停止交接,由交班人负责处理,接班人以助手身份协助处理,考虑到处理告一段落,方可进行交接班。
(4)凡不是参加处理事故的人员,禁止进入发生事故的地点。
(5)在处理事故时,发布操作命令的人与接受命令的值班负责人要相互熟悉,要执行复诵制,如对命令不清楚或不了解,应问明白后再执行。
(6)发令者和值班负责人双方要直接联系,不得经第三者传达。
(7)值班负责人认为命令有错误,应予指出,当发令者确认自己的命令正确时,应责令值班负责人立即执行。
(8)如果发令者的命令直接威胁人身或设备安全,则值班负责人应拒绝执行,并把拒绝执行的理由立即报告发令者的上级领导者,然后按上级领导者的指示执行。
(9)处理事故的指挥者是唯一的发令人,参加事故处理的其他各级领导人可向指挥者提出意见和建议,但无权直接对值班人员发布命令。
(10)如果上级领导者认为处理事故的指挥者不能胜任工作时,可以解除其职务,并指定新的事故处理负责人。
(11)下列各项操作,可不待处理事故的指挥者的命令,而由值班人员亲自执行,但事后立即报告指挥者。
①将直接对人员有生命威胁的设备停电。
②将已损坏的设备隔离。
③运行中的设备有受损的威胁时,根据现场事故处理的规定加以隔离。
第6篇 地面除尘站安全技术规程
(1)劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。
(2)加强安全检查教育,提高安全意识。
(3)每周参加安全活动,时刻注意安全生产,防止一切人身、设备事故发生。如发生事故,要汇报,认真讨论,吸取教训,杜绝再次发生。
(4)车间内严禁烟火,检修需动火时,严格履行动火手续。
(5)严禁脱岗、窜岗及睡岗,严禁酒后上岗或班中饮酒。
(6)非本车间内人员,未经许可,不准进入生产区。
(7)各岗位人员必须严格遵守各项规章制度,严格按技术操作规程进行操作。
(8)高空作业(2米以上)必须带安全带,上下交叉作业必须戴安全帽扣好帽带。
(9)严禁触动运转设备的转动部件。各转动设备必须有安全罩。
(10)严禁各设备超负荷运转。
(11)停止的运转设备,必须关掉电源,且不得擅自送电。
(12)严禁在无压力表或其他仪表指示的情况下操作。
(13)严禁在设备,管道或暖气上放置易燃物或其他杂物或衣服。
(14)废棉布、棉纱、油污物严禁乱放,要放在指定位置。
(15)不得随意倒废油、废渣,应倒在指定位置。
(16)消防器材要经常检查,确保完好,岗位人员必须熟练使用。严禁将消防器材挪做他用。
(17)各设备接地线要定期检查,确保接地良好。
(18)在使用各设各前,必须先检查,确保均正常后,方可启动。
(19)及时处理跑、冒、漏等现象,杜绝事故隐患。
(20)对新工人必须先培训后上岗,且学习期间严禁单独操作。
(21)女工长发必须盘在帽子内,严禁外露。
(22)值班操作人员必须了解除尘系统产生事故的可能和原因,严防事故的发生。
(23)装煤作业时,不得有两台导烟四同时开启翻板阀进行导烟作业.
(24)煤气输出系统停电时,不得进行导烟除尘作业。
(25)除尘系统运行时,不得在负压段(风机前)进行焊接、开孔等维修作业。
(26)风机低速运转时,不得进行导烟除尘作业。
(27)泄爆阀不得随意取消或焊死。
(28)在进行装焊除尘作业时,桥管翻板必须处于关闭状态、上升管盖处于关闭状态。
第7篇 葫芦吊地面操作安全技术操作规程
1所有电葫芦吊车必须由专人负责和操纵。
2使用前要对吊车的提升限位、吊钩、钢丝绳等进行检查。确认无误后方可使用。
3吊运重物时,重物吊起后距地面200毫米处要停车试吊,待正常后在起吊运行。吊车空钓时要距地面2米以上。
4凡有下列情况之一,严禁起吊:
(1)超负荷,挂得不稳不牢。
(2)歪拉斜吊地下埋藏物和凝固物。
(3)看不准不知吊物重量。
(4)无人指挥乱操作。
(5)吊车在运行中禁止下列危险操作:
(6)禁止吊料在人头上越过。
(7)禁止人站在吊件上或吊运易燃易爆物品。
(8)吊重物时,不得长时间在空中停留。
(9)禁止吊重物进行检修或吊证控制器等。
(10)吊车控制开关不准碰撞和拖地,要保持安全可靠。
第8篇 地面除尘站岗位安全技术操作规程
1. 本操作技术规程适用于本岗位。
2. 本岗位人员须经培训、考试合格后持证上岗。
3. 岗位概况
3.1. 作业内容:认真检查,启动风机及布袋除尘器及其附属设备,将推焦和装煤过程中产生的烟尘通过导烟车及各除尘干管吸入地面除尘站进行净化除尘处理,使排放尾气各指标达到国家和公司相关排放标准,同时收集并处理粉尘。作业中按时时记录好生产记录。做好设备的检查、维护及岗位卫生。
3.2. 岗位职责
3.2.1 本岗位直属班长领导,完成其布置的生产作业任务。
3.2.2 认真执行本岗位操作技术规程及公司、车间、班组的各项管理制度,确保人身、设备安全和质量稳定。
3.2.3 负责按当班作业计划进行推焦、装煤除尘作业。
3.2.4 掌握本岗位范围内各设备的机械性能、构造及操作方法;了解本岗位各工艺指标和控制参数,掌握推焦和装煤除尘运行情况;与相关岗位密切配合,确保完成当班生产任务。
3.2.5 进行巡回检查、做好本岗位的设备维护保养;向上级汇报并向检修人员详细介绍岗位设备运行情况和存在的缺陷和隐患;配合检修工做好本岗位设备的检修。
3.2.6 按要求做好本岗位清洁卫生工作。
3.2.7 认真填写《地面运行记录》、《装煤推焦生产、运行检查记录》,保持报表清洁无污。
3.2.8 听从班长指挥,完成其下达的各项临时任务。
4、过程控制参数:
4.1 除尘器前烟气温度<110℃
4.2风机轴承温度<75℃
4.3 除尘器阻力<200pa
4.4 冷却用水:温度<32℃；压力>;0.2mpa
4.5 出焦除尘冷却水流量>;10t/h
4.6 压缩空气压力>;0.5mpa
4.7 除尘开工率100%,净化率99%
4.8 烟囱排放烟气含尘量:推焦出尘<50mg/m3;装煤出尘<50mg/m3
5.1巡检路线: 仪表盘→操作台 →风机联轴器→风机 →电机(全部管路) → 水泵→ 反吹风缸 → 布袋除尘器缸、换向阀、调压阀、卸料器。
6.1安全规定
8.3.1 起车前先检查所有设备是否处在正常待机状态,确认完毕后开始起车操作。
8.3.2 启动风机前必须先启动冷却循环水泵。
8.3.3 在正常生产启动电机时,不准打到解除联锁启动风机。若解除联锁启动时,必须有值长以上领导同意。
8.3.4 若出现停水、停电、停气造成连锁停机现象,要巡一遍设备情况,再开机按规程操作
8.3.5 粉尘易造成眼睛伤害,应戴好防尘口罩。
8.3.6 夏季温度高,易中暑,应做好防暑降温工作。
8.3.7 推焦除尘粉尘易烧伤,注意避免烧伤。
8.3.8 运转设备、设施严禁清扫和从上面传递工具物件。
第9篇 地面挂钩安全技术操作规程
1地面(挂钩)作业人员,需经国家特种作业专业培训机构培训,并经考试合格,取得专业证书后,准予独立操作。
2检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方可进行作业。作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。
3熟悉起吊工具的基本性能和各种吊具(如钢丝绳、链条、铁板钩、保险钩等)、索具的最大允许负荷、报废标准(详见常用起重钢丝绳、链条等使用标准)。熟练指挥信号,并遵守行车工的“十不吊”。
4起吊物件的指挥手势要清楚,信号明确 。起吊大型重吨位物件时,必须先试吊,离地面不高于0.5米,经检查,确认稳妥后方可起吊运行。
5起吊件必须捆绑平稳牢固,棱角快口部位应设衬垫、吊位应正确。起吊件翻身时要掌握重心,注意周围人员动向。
6用两台行车同时起吊一物件时,应按行车额定载重量合理分配,统一指挥、步调一致。
7人员不准在起吊件下面停留、行走或站立。
8捆绑吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120度,遇物特殊起吊件时应用专用工具。
9起吊过程中,禁止用脚蹬或站在工件上保持平衡,并禁止在吊着的工件底下工作。
10吊运重物、超长物件或不规则工件时,要校正重心,并必须考虑到吊装时的吊具与工件水平之间的倾斜角度。
11多人吊运重物,应有专人指挥,不得远离或不引路指挥吊物运行。
12吊运物件应按规定地点妥善堆放,不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通
道上。
13作业结束,场地清理干净,将各种吊具摆放在指定的安全位置。
第10篇 葫芦吊（地面操作）安全技术操作规程
1所有电葫芦吊车必须由专人负责和操纵。
2使用前要对吊车的提升限位、吊钩、钢丝绳等进行检查。确认无误后方可使用。
3吊运重物时，重物吊起后距地面200毫米处要停车试吊，待正常后在起吊运行。吊车空钓时要距地面2米以上。
4凡有下列情况之一，严禁起吊：
（1）超负荷，挂得不稳不牢。
（2）歪拉斜吊地下埋藏物和凝固物。
（3）看不准不知吊物重量。
（4）无人指挥乱操作。
（5）吊车在运行中禁止下列危险操作：
（6）禁止吊料在人头上越过。
（7）禁止人站在吊件上或吊运易燃易爆物品。
（8）吊重物时，不得长时间在空中停留。
（9）禁止吊重物进行检修或吊证控制器等。
（10）吊车控制开关不准碰撞和拖地，要保持安全可靠。
第11篇 地面工程安全技术操作规程
(1)垫层施工作业
①垫层所用原材料(粉化石灰、石灰、砂、炉渣、拌和料等材料)过筛和垫层铺设时,操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品,并站在上风头作业。
②现场电气装置和机具必须符合《建筑机械使用安全技术规范》(jgj332001)《施工现场临时用电安全技术规范(462005)的有关规定,施工中应定期对其进行检查、维修,保证机械使用安全。
③原材料及混凝土在运输过程中,应避免扬尘、洒漏,必要时应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等措施。
④施工机械用电必须采用三级配电两级保护,使用三相五线制,严禁乱拉乱接。
⑤夯填垫层前,应先检查打夯机电源线绝缘是否良好,接地线、开关是否符合要求,使用打夯机应由2人操作,其中1人负责移动打夯机橡胶绝缘电线。
⑥打夯机操作人员,必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋,防止漏电伤人。2台打夯机在同一作业面夯实时,前后距离不得小于5m,夯打时严禁夯打电线,以防触电。
7配备洒水车,对于土、石灰粉等洒水或覆盖,防止扬尘。
⑧现场噪声控制应符合有关职业健康标准。
防止机械漏油污染土地,落地混凝土应在初凝前及时清除。
0夜间施工时,要采用定向灯罩防止光污染。
(2)隔离层施工作业
当隔离层材料为沥青类防水卷材、防水涂料时,施工必须符合防火要求。
2对作业人员进行安全技术交底,并进行专业性安全教育培训。
③采用沥青类材料时,应尽量采用成品。如必须在现场熬制沥青时,锅灶应设置在远离建筑物和易燃材料30m以外地点,并禁止在屋顶、简易工棚和电气线路下熬制。严禁用汽油和煤油点火,现场应配置消防器材、用品用具。
④装运热沥青时,不得用锡焊容器,盛油量不得超过其容量的2/3。垂直吊运下方不得有人
⑤使用沥青胶结料和防水涂料施工时,室内应通风良好。
⑥涂刷处理剂和胶黏剂时,操作人员必须戴防毒口罩和防护眼镜,并配备手套和鞋盖。
⑦防水涂料、处理剂不用时,应及时封盖,不得长期暴露。
⑧施工现场剩余的防水涂料、处理剂纤维布等,应及时处理,以防其污染。
(3)面层施工作业
施工操作人员必须先培训后上岗,做好安全教育工作。
2施工用电应符合安全用电规定,电动工具的配线要符合有关规定的要求,施工的小型电动工具必须装有漏电保护器,作业前应试机检查。
3木地板和竹地板面层施工时,现场按规定设置一定量的消防器材。地面垃圾清理要随干随清,保持现场的整洁干净。不得乱堆、乱扔,应集中倒至指定地点。清理楼面时,禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。操作人员剔凿地面时要戴防护眼镜。
④夜间施工或在光线不足的地方施工时,应采用36v的低压照明设备,地下室照明用电不得超过12v非机电人员不准乱支机电设备,特殊工种作业人员,必须做到持证上岗。
⑤室内推手推车拐弯时,要注意防止车把挤手。砂浆机清洗废水应设沉淀池,排到室外管网,拌制砂浆时所产生的污水必须经处理后才能排放。
⑥电动机操作人员,必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋,防止漏电伤人。
⑦定期对噪声进行测量,并注意测量时间。沙子使用时,应先用水喷洒,防止粉尘的产生,防止飞扬。
⑧基层和面层清理时,严禁使用丙酮等挥发、有毒的物质,应当采用环保型的清洁剂。
