so2鼓风机操作规程有哪些
篇1
冷风机离心式鼓风机安全操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查：确保鼓风机及附属设备完好无损，电气线路安全可靠。
2. 操作前准备：熟悉设备操作手册，穿戴好防护装备。
3. 启动与运行：按照正确步骤启动，观察运行状态，及时调整。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑和检查，防止故障发生。
5. 应急处理：制定应急计划，遇到异常情况迅速响应。
篇2
罗茨鼓风机安全操作规程
罗茨鼓风机是一种广泛应用于化工、环保、冶金等多个行业的气力输送设备。其安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查
- 在启动前，确保风机各部件完整无损，润滑油位正常，螺栓紧固。
- 检查进气和排气管道是否畅通，无异物堵塞。
2. 启动与运行
- 按照制造商的指示进行启动，避免空载启动，以防风机过热。
- 运行过程中，密切关注仪表读数，包括压力、温度、电流等，确保在允许范围内。
3. 维护保养
- 定期清理滤网，防止灰尘积聚影响风机性能。
- 按照保养周期更换润滑油，保持润滑系统的清洁。
4. 应急处理
- 如遇异常声音、振动加剧，应立即停机检查。
- 发生过压或过温情况，应启动安全阀或断电保护，防止设备损坏。
5. 人员安全
- 操作人员需佩戴防护装备，如耳塞、护目镜等，防止噪音和飞溅物伤害。
- 非专业人员不得随意接触设备，避免触电或其他安全事故。
篇3
1. 检查与准备：
- 在启动前，确保鼓风机及其周围环境清洁无杂物。
- 检查鼓风机的固定螺丝是否紧固，防止运行中发生松动。
- 确认鼓风机的电气线路连接正确，无破损或裸露。
2. 启动与运行：
- 按照设备手册的指示启动鼓风机，注意观察启动电流是否正常。
- 运行过程中，监听鼓风机是否有异常噪音，观察振动是否过大。
- 定期检查鼓风机的温度，防止过热。
3. 维护与保养：
- 每次使用后，清理鼓风机内部和外部的灰尘。
- 定期对轴承进行润滑，确保其良好运转。
- 检查过滤网，必要时进行更换，保持进气畅通。
篇4
操作步骤
1. 开机前准备：
- 检查风机各部件是否完好，润滑油是否充足。
- 确保进气、排气管道畅通无阻。
- 接通电源，检查电机旋转方向是否正确。
2. 启动风机：
- 将风机入口阀慢慢打开，逐渐增加进气量。
- 观察压力表，确保压力在允许范围内。
- 启动后，检查是否有异常噪音或振动。
3. 运行监控：
- 定期检查油位，必要时补充润滑油。
- 注意风机温度，防止过热。
- 监控电机电流，确保不超过额定值。
4. 停机操作：
- 缓慢关闭风机入口阀，减少进气量。
- 待风机完全停止转动后，切断电源。
- 清理周围环境，做好设备保养。
篇5
1. 检查设备：在启动前，务必检查ka5s—gl210离心鼓风机的各部件是否完好，包括叶轮、轴承、电机、控制系统等。
2. 确保通风：工作区域应保持良好的通风条件，防止有害气体积聚。
3. 接地保护：确保风机及其电源线已正确接地，以防静电和电击风险。
4. 安全装置：检查安全阀、压力表和紧急停止开关等安全装置是否正常工作。
5. 操作培训：所有操作人员必须接受过专业的操作和安全培训，并熟知应急预案。
篇6
鼓风机作业安全操作规程主要包括以下几点：
1. 设备检查：确保鼓风机及其附属设备完好无损，连接牢固，无漏气、漏油现象。
2. 作业环境：作业区域应保持清洁，无易燃易爆物品，通风良好，无人员聚集。
3. 个人防护：操作员需佩戴适当的防护装备，如耳塞、护目镜和防尘口罩。
4. 启动与运行：按照制造商的说明正确启动鼓风机，运行期间密切观察设备运行状态。
5. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备正常运转。
6. 紧急停机：遇到异常情况，立即按下紧急停机按钮，并报告给负责人。
7. 培训与指导：所有操作员必须接受安全操作培训，了解鼓风机的工作原理和应急处理措施。
篇7
1. 设备检查：在开始工作前，需对鼓风机设备进行全面检查，包括但不限于电机、轴承、皮带、风扇叶片、密封件等关键部件。
2. 操作启动：确认设备无异常后，按照标准程序启动鼓风机，注意观察启动过程中的电流、声音和振动情况。
3. 运行监控：运行期间，持续监测设备运行状态，如温度、压力、风量等参数，确保其在正常范围内。
4. 故障处理：若发现异常，立即停机，根据故障手册进行初步诊断，并及时上报维修。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等日常维护工作，确保设备良好运行状态。
6. 停机程序：结束工作时，遵循正确的停机步骤，避免突然断电导致设备损坏。
篇8
鼓风机工安全操作规程主要包括以下几点：
1. 设备检查：确保鼓风机在启动前已进行全面检查，包括但不限于电机、轴承、叶片、紧固件等关键部位的完好性。
2. 作业准备：佩戴必要的个人防护装备，如耳塞、护目镜、安全鞋等，并熟悉紧急停机程序。
3. 操作步骤：按照设备制造商的操作手册进行启动、运行和关闭操作，不得擅自改动设定参数。
4. 运行监控：密切关注鼓风机运行状态，如声音、振动、温度等，发现异常立即报告并采取相应措施。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、调整和更换磨损部件，保证设备性能稳定。
6. 危险区域管理：设立警示标识，禁止无关人员接近鼓风机运行区域。
7. 应急处理：制定并演练应急计划，包括火灾、泄漏、设备故障等情况的应对措施。
篇9
离心鼓风机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行
3. 停止与维护
4. 应急处理
5. 安全防护措施
篇10
引进鼓风机安全技术操作规程
一、设备选型与安装
1. 选择适合生产需求的鼓风机型号，确保其性能参数与生产线匹配。
2. 安装位置应远离易燃易爆物品，并确保通风良好，便于维护和检修。
二、操作前准备
3. 检查鼓风机及连接管道无泄漏、破损现象。
4. 确保电气线路安全，接地良好，防止电击事故。
5. 操作人员熟悉设备操作手册，了解紧急停机程序。
三、运行与监控
6. 启动前检查润滑油位，确保润滑系统正常工作。
7. 设备运行中，定期监测轴承温度、电机电流等关键指标，避免过热或过载。
8. 注意观察风压、风量变化，及时调整以保证生产效率。
四、维护保养
9. 定期清理滤网，防止灰尘积聚影响鼓风机性能。
10. 按照制造商建议进行定期保养，更换磨损部件，保持设备良好状态。
五、应急处理
11. 发现异常声音或振动，立即停止设备运行，查明原因。
1 2. 如遇电源故障，断开电源后进行检查修复。
篇11
初冷鼓风机工安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 确认鼓风机的电源线路完好无损，接线正确。
2. 检查轴承润滑情况，确保润滑油充足且无杂质。
3. 查看风机叶片是否磨损，紧固件是否松动。
4. 检验压力表、温度计等仪表是否正常工作。
二、启动与运行
5. 启动前，关闭出风口阀门，减少启动负荷。
6. 按照操作面板指示，启动电机，待风机达到稳定转速后缓慢打开出风口阀门。
7. 运行过程中，定期观察仪表读数，确保运行参数在正常范围内。
三、维护与保养
8. 定期清理风机内部积尘，防止影响风机效率。
9. 每月进行一次全面检查，包括电机绝缘、轴承磨损等。
10. 发现异常噪音或振动过大时，立即停机检查。
四、应急处理
11. 遇到突然停电，应迅速切断电源，防止设备反转。
1 2. 发现漏电或电气故障，立即通知电工处理，禁止自行维修。
五、停机与关闭
1
3. 停机前，先逐步关闭出风口阀门，降低负荷。
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4. 待风机完全停止后，切断电源，做好设备清洁工作。
篇12
鼓风机岗位操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保鼓风机的各部件完好无损，包括叶轮、轴承、电机、控制系统等。
2. 操作启动：按照安全程序启动鼓风机，包括检查电源、设定运行参数等。
3. 运行监控：在设备运行过程中，持续观察其运行状态，如声音、振动、温度等。
4. 故障处理：遇到异常情况时，应立即停机并进行故障排查。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等保养工作。
6. 停机步骤：按照规定程序关闭鼓风机，防止因不当操作造成设备损坏。
篇13
离心鼓风机的安全操作规程
离心鼓风机是一种广泛应用于工业生产中的重要设备，主要用于输送气体。为了确保设备的正常运行和人员的安全，以下是一些关键的安全操作规程：
1. 设备检查
- 在启动前，检查鼓风机的各个部件，包括叶轮、轴承、密封件和连接管道，确认无损坏或松动。
2. 电气安全
- 确保电源线完好无损，接地良好，防止电击事故。
- 操作前断开电源开关，进行必要的电气维护。
3. 润滑保养
- 定期添加和更换润滑油，保持轴承的良好润滑状态，降低磨损。
4. 气体处理
- 根据输送气体的性质，选择合适的材料和密封方式，避免气体泄漏。
5. 运行监控
- 运行过程中，密切观察仪表读数，如压力、温度、电流等，确保在正常范围内。
6. 停机程序
- 停止运行时，应逐渐降低负荷，然后切断电源，避免突然停机导致设备损伤。
篇14
鼓风机岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行
3. 故障处理与应急措施
4. 维护保养
5. 停机与清理
6. 个人防护与安全行为
篇15
1. 设备检查：在启动罗茨鼓风机前，必须进行设备全面检查，包括但不限于电机、轴承、皮带、油位、过滤器等关键部件。
2. 安全装置：确保所有安全设施如压力表、安全阀、泄压阀等正常工作，防止超压运行。
3. 管道检查：检查管道连接是否牢固，无泄漏现象，防止气体泄漏带来的安全隐患。
4. 操作程序：遵循正确的启动、运行、停机步骤，确保设备稳定运行。
5. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备性能。
篇16
鼓风机的操作规程主要包括以下环节：
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 监控与调整
4. 故障排查与处理
5. 停机与维护
篇17
so2鼓风机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保鼓风机的各个部件完好无损，包括电机、轴承、皮带、风门和安全阀等。
2. 启动准备：检查电气线路是否正常，油位是否在合适范围内，冷却系统是否就绪。
3. 启动操作：按照正确的步骤启动鼓风机，包括打开风门、合闸送电、启动电机等。
4. 运行监控：运行期间要定期检查设备运行状态，如电流、振动、温度等。
5. 停机操作：在完成工作或需要维修时，正确关闭设备，包括逐渐减载、断电、关闭风门等。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备良好运行。
篇18
鼓风机和真空泵是工业生产中不可或缺的设备，它们广泛应用于各种工艺流程中，如通风、输送物料、气体处理等。为了确保设备安全高效运行，以下是其安全技术操作规程的主要内容：
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 故障处理
4. 维护保养
5. 停机与关闭
6. 应急措施
篇19
鼓风机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 操作流程与步骤
3. 应急处理措施
4. 维护保养规范
5. 安全防护规定
篇20
鼓风机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动前，需确保鼓风机及其附属设备完好无损，无明显磨损或损坏。
2. 操作前准备：熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作流程。
3. 启动与运行：正确接通电源，按照指定步骤启动鼓风机，并监控其运行状态。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑和检查，确保设备正常运转。
5. 紧急情况处理：制定应急预案，遇到异常情况能迅速、安全地停止设备运行。
6. 停机程序：遵循正确的停机步骤，避免突然断电或强行停机。
篇21
鼓风机操作规程涵盖了设备启动前的检查、运行中的监控、故障处理及停机步骤，旨在确保设备安全、高效地运行，减少意外停机和维护成本。
1. 设备准备与检查：
- 检查鼓风机的外观，确认无明显损坏或磨损。
- 确保润滑油位在指定范围内，如有需要，添加适量润滑油。
- 检查进气滤网是否清洁，必要时进行清洁或更换。
- 检查连接管道是否有松动或泄漏现象。
2. 启动与运行：
- 接通电源，按照指示启动鼓风机，观察启动电流是否正常。
- 运行过程中，监测电机温度、振动及噪音水平，确保在允许范围内。
- 定期检查鼓风机出口压力，防止超压运行。
3. 故障应对：
- 如遇异常声音或振动，应立即停机，查明原因并修复。
- 若发现电机过热，应检查冷却系统是否正常，必要时调整负荷。
- 发现漏气或其他异常情况，及时关闭阀门，进行维修。
4. 停机与维护：
- 在完成工作后，逐步降低负荷，然后关闭电源。
- 清理鼓风机内部及周边环境，保持干净整洁。
- 定期进行保养，包括更换磨损部件、检查密封件等。
篇22
鼓风机紧急停车的操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 观察异常情况：当发现鼓风机运行中出现异常声音、振动加剧、电流波动过大或者温度超限等现象时，应立即采取紧急停车措施。
2. 按下紧急停机按钮：位于鼓风机控制面板上的红色紧急停机按钮是首要操作，一旦发现异常，迅速按下以切断电源。
3. 关闭进气阀：停止风机供气，关闭进气阀，防止气体倒流导致设备损坏。
4. 切断电源：确保鼓风机完全停止运转后，关闭主电源开关，断开电路。
5. 系统排空：打开排放阀，将系统内的余气排出，降低压力至安全水平。
6. 记录事件：详细记录紧急停车的原因、时间及当时的工作状态，为后续故障排查提供依据。
篇23
离心式鼓风机安全操作规程涵盖了设备启动前的检查、运行期间的监控、突发情况的应对以及停机后的维护等多个环节，旨在确保设备安全、高效运行，保障工作人员的生命安全和生产效率。
篇24
鼓风机司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动前，务必对鼓风机进行全方位的检查，确保各部件完好无损，润滑油充足，电气线路安全。
2. 操作流程：熟悉并遵守正确的开机、运行、停机步骤，避免因操作不当引发事故。
3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如耳塞、护目镜和防尘口罩，防止噪音、粉尘等伤害。
4. 紧急应对：掌握应急处理措施，如设备故障、火灾等情况下的疏散和自救方法。
5. 维护保养：定期进行设备保养，及时排除隐患，保持设备良好运行状态。
篇25
离心式鼓风机的操作主要包括以下几个步骤：
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 监控与调整
4. 停机与维护
篇26
1. 检查与确认：在紧急情况下，首要任务是对鼓风机进行即时检查，确认其运行状态和故障类型。
2. 切断电源：迅速关闭鼓风机的电源开关，确保设备停止运转，防止进一步损害。
3. 操作阀门：依据实际情况，关闭进气阀和排气阀，减少气体流动。
4. 启动应急系统：如果设备配有应急系统，应立即启动，以辅助停车过程。
5. 记录事件：详细记录紧急停车的原因、时间及采取的措施，为后续分析提供依据。
6. 安全隔离：设置警示标志，隔离故障区域，防止无关人员接近。
7. 报告与处理：向上级汇报，联系专业技术人员进行故障排查和修复。
篇27
1. 检查与准备：
- 确保设备周围无杂物，清洁工作区域。
- 检查鼓风机的固定螺丝是否紧固。
- 检查进气和排气管道是否畅通，无堵塞现象。
- 核实电源线路连接正确，电压稳定。
2. 启动与运行：
- 打开风机进口阀门，保持出口阀门关闭。
- 启动电机，观察风机运转方向是否正确。
- 待风机稳定后，逐渐打开出口阀门，调整至所需风量。
3. 监控与调节：
- 定期检查运行声音，确保无异常噪音。
- 观察电流表，确保电机负载在正常范围内。
- 根据工艺需求，适时调整风机转速。
4. 维护与保养：
- 定期清理滤网，防止尘埃积聚。
- 检查轴承润滑情况，适时添加润滑油。
- 每次停机后，关闭电源，做好防潮措施。
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冷鼓风机工操作规程
一、开机前准备
1. 检查冷鼓风机的各个连接部位是否紧固，确保无松动现象。
2. 确认冷鼓风机内部及周围无异物，防止运转时产生异常噪音或损坏设备。
3. 检查冷却系统，包括冷却水的供应量和水质，确保冷却效果良好。
4. 检查润滑油的油位和质量，必要时进行补充或更换。
二、启动运行
5. 启动电源，按照设备手册指示启动冷鼓风机，注意观察启动电流是否正常。
6. 待设备稳定运行后，逐步调整风量至所需工作状态。
7. 监控冷鼓风机的运行参数，如压力、温度、振动等，确保其在正常范围内。
三、运行中维护
8. 定期检查轴承温度，防止过热导致损坏。
9. 注意监听设备运行声音，发现异常及时停机排查。
10. 按照规定时间更换过滤器，保持进气清洁，避免影响设备性能。
11. 定期清理冷鼓风机表面及周边环境，保持良好的散热条件。
四、停机操作
1 2. 在完成工作后，逐步减小风量，待设备完全停止后再切断电源。
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3. 停机后，检查设备是否有异常磨损或损坏，并做好记录。
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4. 关闭冷却水源，防止水分滞留造成腐蚀。
篇29
离心鼓风机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行监控
3. 停机与维护
4. 应急处理
5. 个人防护与安全培训
篇30
沼气鼓风机安全操作规程
沼气鼓风机作为生物质能源生产的重要设备，其安全运行至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，并确保沼气工程的正常运行。以下是主要的操作步骤和注意事项
1. 检查设备：开机前，务必检查鼓风机的各个部件，包括电机、轴承、风扇叶片等，确保无异常磨损或损坏。
2. 确保通风：工作区域应保持良好的通风条件，以防沼气泄漏造成窒息风险。
3. 电源连接：接通电源时，要确认电压与设备匹配，接地线应牢固，防止电气事故。
4. 启动与运行：启动前，关闭进气阀，待鼓风机空转稳定后再缓慢打开阀门，逐渐增加负荷。
5. 监控运行：运行过程中，密切关注设备运行声音、振动及温度，发现异常立即停机检查。
6. 定期维护：定期进行润滑、清洁、紧固等维护工作，确保设备良好运转。
7. 应急处理：配备灭火器材，遇到火灾等紧急情况，立即启动应急预案。
so2鼓风机操作规程范文
1. 工艺指标
1.1 稀油站润滑油压力（表压）
油泵压力 0.2mpa 供油压力 >;0.12mpa 备用泵起停压力 >;0.2mpa 最低压力 >;0.1mpa 1.2 供油温度≯50℃ 正常38～43℃ 1.3 电机电流<33a 1.4 轴瓦温度（缺具体温度参数） 鼓风机<55℃ 到60℃时紧急停车 电机温度<55℃ 2. 开车前的准备 2.1详细检查鼓风机各部件、管线、阀门、电气、仪表是否齐全好用；检查风机、电机地脚螺栓、联轴器螺栓是否松动，检查联轴器同轴度和两半联轴器轴向间隙是否均匀，清除附近杂物。 2.2 通知电工检查电机绝缘、电源线和接地线是否牢固、正常，安全装置是否正常。 2.3检查油润滑系统是否畅通，油位、油压、油温、油质是否符合规定要求（油箱年内加注32# 汽轮机油）。检查轴承润滑情况，各处温度计是否齐全。 2.4检查冷却水有无堵、漏现象，打开冷却水，观察出口是否有水流出，根据油温要求适当调整。 2.5 检查所有阀门，确保灵活好用，关闭进口阀门、付线阀稍开、全开出口阀门，以减轻起动负荷。 2.6 风机盘车是否灵活有无异音，盘车一圈以上，注意风机内是否有异响，观察转动部位是否平衡，如叶轮停止转动后反转，应进行清灰或其它处理。 2.7 鼓风机润滑系统（稀油站）的启动开车： 2.1 转换开关有三个位置 （1）单独启动1#、2#油泵 a. 开1#泵用“1#启动按钮”开，停1#泵用“1#停按钮”停 b. 开2#泵用“2#启动按钮”开，停2#泵用“2#停按钮”停 （2）当1#油泵为主机运行，2#泵备用，低于设置油压，备用泵自动启动。 （3）当2#油泵为主机运行，1#泵备用，低于设置油压，备用泵自动启动。 2.2 信号指示 （1）电气加热器开启，“用加热器启动按钮”开；停加热器，“用加热器停止按钮”停。 （2）警报试响用盘上的试响“按钮”，停止警报用“消除警报”按钮停。 （3） 1#油泵工作：1# 工作绿色指示灯“亮”，停止工作指示灯“灭”。 （4）2#油泵工作：2# 工作绿色指示灯“亮”，停止工作指示灯“灭”。 （5）油压低：红色事故信号灯“亮”，压力过低，灯亮同时警报响。 （6）油站油位高：油位信号红色指示灯“亮”,油位过高，灯亮同时警报响。 （7）油站油位低：油位信号红色指示灯“亮”,油位过低，灯亮同时警报响。 2.8 检查油压联锁是否好用 备用泵起停压力：0.2mpa；最低压力：0.1mpa 2.9 如系统长期停车后开车，应搞好环境与设备卫生、领取齐用具。 3. 开车操作 3.1 接到开车通知后，首先联系电工，通知有关方面送电。 3.2 开启油润滑系统（稀油站），开动油泵，待油泵压力>;0.2 mpa，供油压力达到0.12 mpa，且高位油箱的回流油管的视镜中有油回流时，并得到供电部门“同意开动”或者说“可以启动”后，即可启动风机。 3.3 主鼓风机必须在无负荷情况下启动，即进、出口阀关闭，微开回流阀。 3.4接通电源，按下启动按钮。待电流指示针复位后，即可根据需要调节进、出口阀投入系统运行；一般是先开足出口阀，再根据需要控制进口阀和回流阀的大小或适当调节进口和回流阀开度，空负荷运行，等系统需要时刻随时送风。 3.5风机开启后，要密切注意观察电流、油泵、油位、轴瓦温度，压力及风机声音是否正常，风机、电机有无振动、异响，电流是否在正常时间内降至正常值。 3.6 逐步打开进口阀门，风机投入正常生产。 3.7 观察电流波动情况，风机运转是否平衡。 3.8 经常检查风机和电机轴承温度是否正常。 4. 停车操作 4.1 正常停车 4.1.1 接到停车通知后，做好停车准备。并与有关部门、岗位联系好。 4.1.2待焙烧炉停止送风后，打开回流阀、关闭出口阀门，按下停车按钮，风机停止运转。 4.1.3鼓风机完全停止运转后，再经过20分钟左右，待轴承温度降至室温后，方可盘车后再停稀油站油泵，并关闭稀油站油冷却器冷却水阀门。 4.1.4 停风机后通知有关人员，并做好记录。 4.1.5 若是长期停车应按顺序打开回流阀、关闭出口、进口阀门后，停下鼓风机。 4.2 紧急停车（有下列情况之一即可） 4.2.1 风机有强烈振动或异响。 4.2.2 当鼓风机的支撑轴承或止推轴承温度超过最高允许值（60℃）降温无效。 4.2.3 地脚螺栓断裂。 4.2.4 油箱中，油位下降到最低油位，继续添加润滑油，但仍未能制止时。 4.2.5 轴承或密封处有烟雾出现时。 4.2.6 机组中某一个零件出现危险情况时。 5. 鼓风机倒车 5.1 倒风机前，对欲开风机按开车前的准备要求详细检查，使其达到开车运行条件。 5.2 按开车程序启动欲开风机。 5.3 当新开风机转入正常运行后，即可开始倒换风机，操作步骤如下： 5.3.1 全开欲开风机的出口阀、微开回流阀； 5.3.2 同时关小欲停风机的进口阀和开大欲开风机的进口阀，直至欲停风机的进口阀关死、欲开风机进口阀开度达到适当位置为止。 5.3.3 关死欲停风机的出口阀和回流阀； 5.3.4 注意事项：阀门的开关都是在保证出口管总压不变的情况下同时、同步、统一操作、统一指挥，其操作速度要缓慢、稳步调节，防止急促、大手大脚的操作。 正常操作要点 1 每小时检查一次鼓风机各轴承温度、电机温度及运转情况，有否振动、异响。 2 每小时检查一次润滑系统（稀油站）油压、油温、油位、电流、压力有否变化和异常。 3 当油过滤器压差超过0.05 mpa时，应及时切换滤油器，并随时清理。 4 如发现鼓风机有异常现象，要及时报告当班班长；在未处理之前要勤检查，做好记录。 5 稳步调节气量，防止急促、大手大脚的操作。 6 每小时详细 正确地做好原始记录。 7 每班保持机组及工作场地的清洁卫生。
