风筒安全技术操作规程有哪些
篇1
风筒修理工操作规程主要包括以下几部分：设备检查、故障诊断、维修步骤、安全操作和维护保养。
篇2
1. 熟悉设备：风筒工应了解风筒的结构、性能及工作原理。
2. 安全检查：每次作业前需进行设备检查，确保风筒无破损、漏气现象。
3. 正确安装：根据通风需求，正确选择和安装风筒，确保风流畅通。
4. 规范操作：遵守操作规程，避免野蛮操作导致设备损坏或安全隐患。
5. 维护保养：定期对风筒进行清洁、维护，延长设备使用寿命。
6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到异常情况能迅速、妥善处理。
篇3
1. 检查与准备
- 在开始风筒操作前，务必检查设备的完整性，包括风筒的接头、软管、电源线等部分，确保无破损、松动现象。
- 确认风筒的工作电压与电源插座匹配，防止电击事故。
- 检查风筒的过滤网是否清洁，防止吸入异物影响设备性能。
2. 操作流程
- 将风筒接入电源，确保电源开关处于关闭状态。
- 根据需求调整风筒的风速和温度设定。
- 开启电源，缓慢靠近工作区域，避免突然的强风吹动物体造成危险。
- 操作过程中，保持风筒与工作面的安全距离，防止过热或烧伤。
3. 维护与保养
- 每次使用后，待风筒冷却后再进行收纳，防止烫伤。
- 定期清理过滤网，确保通风顺畅。
- 存放时，将风筒放在干燥、阴凉处，避免受潮和阳光直射。
篇4
1. 风筒安装前的检查：确保风筒无破损、裂缝，接头牢固，气密性良好。
2. 定期维护保养：定期清理风筒内部积尘，防止堵塞影响通风效果。
3. 正确的连接方式：使用专用接头，避免使用金属丝捆绑，以防产生火花。
4. 风筒布置：遵循从风机向工作面逐节铺设，保持直线，减少弯头。
5. 拆除风筒：作业完毕后，按逆风向顺序拆除，防止灰尘扩散。
篇5
预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程主要包括以下步骤：
1. 设备停运与隔离
2. 安全风险评估
3. 清理工具准备
4. 筒内气体排放
5. 筒体内部检查
6. 堵塞物清除
7. 清理效果确认
8. 设备复位与启动
9. 清理记录与报告
篇6
1. 风筒安装与拆卸
- 在指定位置正确安装风筒，确保通风顺畅。
- 拆卸时遵循安全步骤，防止风筒掉落造成伤害。
2. 风筒维护与检查
- 定期清理风筒内部积尘，保持通风效率。
- 检查风筒是否有磨损、裂缝，及时更换破损部件。
3. 风筒线路管理
- 确保风筒线路无破损，防止漏电事故。
- 风筒线路应远离热源和尖锐物体。
4. 操作设备启动与关闭
- 正确操作开关，避免电流冲击。
- 关机后等待风筒完全停止转动再进行其他操作。
5. 作业环境监控
- 注意周围环境温度，避免过热引发火灾。
- 监控风筒工作声音，异常噪音需立即停机检查。
6. 个人防护措施
- 使用时佩戴护耳，降低噪声影响。
- 穿戴防护服，防止尘埃和飞溅物伤害。
篇7
风筒工的安全操作规程
一、工作前准备
1. 检查风筒设备是否完好，确保无破损、漏风现象。
2. 确认风筒连接部位牢固，无松动或磨损。
3. 检测电源线路，保证无短路、接地等问题。
4. 熟悉作业现场环境，了解通风需求及可能存在的风险。
二、操作流程
1. 启动风机，观察风筒出风情况，确认风量正常。
2. 根据作业需要，合理布置风筒，确保通风覆盖全面。
3. 定期检查风筒运行状态，及时处理异常情况。
4. 停止作业时，先关闭风机，再有序收起风筒。
三、维护保养
1. 定期清理风筒内部积尘，保持通畅。
2. 对磨损部位进行修补或更换，防止风筒破损。
3. 存放风筒时，应避免折叠压痕，保持其柔韧性。
篇8
风筒修理工安全操作规程
一、工前准备
1. 检查工具：确保所有维修工具完好无损，特别是电气绝缘工具。
2. 现场清理：清除工作区域内的杂物，保证作业空间整洁安全。
3. 设备断电：在开始维修前，务必切断风筒电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。
二、检修步骤
1. 风筒拆解：按照制造商的指导，逐步拆卸风筒部件，记录每个步骤，便于复原。
2. 故障排查：仔细检查各部分，识别故障原因，如电机损坏、线路老化等。
3. 维修或更换：对损坏部件进行修复或替换，确保新部件与原有设备兼容。
三、安全措施
1. 防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜和手套，防止碎片飞溅伤人。
2. 通风环境：在通风良好的地方进行维修，避免吸入有害气体。
3. 避免触电：在接触电气部件时，确保手部干燥，避免短路事故。
四、复装与测试
1. 有序组装：按照拆解的逆序重新组装风筒，确保每个部件正确安装。
2. 试运行：接通电源后，先进行无负荷试运行，观察是否正常。
3. 安全检查：在风筒恢复正常运行后，进行全面的安全检查，确认无隐患。
篇9
风筒工安全操作规程主要包括以下几点：
1. 设备检查：在开始工作前，必须对风筒及其相关配件进行详细检查，确保无损坏、磨损或松动现象。
2. 安装与拆卸：安装风筒时应平稳、牢固，拆卸时要遵循正确的步骤，防止风筒跌落或伤人。
3. 操作流程：启动风筒前，先确认周围环境安全，再开启电源，关闭时则需先断电后移除风筒。
4. 维护保养：定期对风筒进行清洁、润滑和保养，以保证其正常运行。
5. 应急处理：遇到设备故障或异常情况，立即停机并报告，不得自行处理。
6. 个人防护：作业过程中佩戴适当的劳保用品，如耳塞、防护眼镜、防尘口罩等。
篇10
风筒工作业安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 安装与拆卸流程
3. 运行监控与维护
4. 应急处理措施
5. 个人防护设备使用
6. 安全操作行为规范
篇11
风筒工技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备：确保风筒完好无损，连接部位紧固，电气线路安全。
2. 安装与定位：根据工作面需求，正确安装风筒，保证风流畅通。
3. 运行监控：观察风筒运行状态，及时调整风量，防止过度磨损。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑和检查，延长设备寿命。
5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到故障能迅速排除或上报。
6. 安全操作：遵守安全规定，防止事故发生。
篇12
通风工风筒作业安全操作规程
通风工在进行风筒作业时，需遵循一系列安全规定，确保作业的高效且无事故。这些规程包括但不限于：
1. 风筒的检查与准备：作业前需检查风筒是否有破损、漏气现象，确保其完好无损。
2. 安装与拆卸：安装风筒时要遵循从风机向工作面的顺序，拆卸时则相反，防止逆风作业。
3. 连接固定：使用专用卡箍或绳索牢固固定风筒，避免因风压导致滑脱。
4. 风筒维护：定期清理风筒内部积尘，保持通风畅通。
5. 紧急情况处理：遇到风筒破损、脱落等情况，应立即停机修复，不得冒险作业。
篇13
风筒工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备准备与检查：确保风筒及其相关配件完整无损，检查电源线路安全可靠。
2. 安装与定位：根据工作现场环境，合理布置风筒，保证通风效果最佳。
3. 启动与运行：按照设备操作手册启动风筒，观察运行状态，调整风量和风压。
4. 监控与维护：定期检查风筒运行状况，及时处理异常情况，进行必要的清洁和保养。
5. 停止与收存：在工作结束后，正确关闭风筒，整理并妥善存放设备。
篇14
风筒操作规程
一、设备准备
1. 检查风筒设备：确保风筒无损坏、磨损或漏气现象。
2. 安装连接件：将风筒与风机出风口紧密连接，防止漏气。
3. 电源检查：确认电源线完好，电压稳定。
二、操作步骤
1. 启动风机：按下启动按钮，等待风机达到正常工作转速。
2. 打开风筒：缓慢展开风筒，避免快速展开导致风筒破裂。
3. 调整风向：根据需要调整风筒角度，确保风流方向正确。
4. 监控风压：通过压力表监测风压，保持在安全范围内。
三、维护保养
1. 常规检查：定期检查风筒内外部状况，及时修复破损。
2. 清洁工作：清理风筒内部积尘，保持通风顺畅。
3. 存储管理：不用时，应将风筒折叠好，存放在干燥通风处。
篇15
风筒工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 安装与拆卸流程
3. 工作期间的安全措施
4. 紧急情况应对
5. 维护与保养
篇16
矿山风筒修理工安全操作规程
一、安全防护装备
1. 穿戴合规的劳保用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、绝缘鞋和反光背心。
2. 携带必要的维修工具，如扳手、螺丝刀、电钻等，并确保工具无损坏、无松动。
3. 携带便携式气体检测仪，以监测作业区域内的有害气体浓度。
二、工作前准备
1. 对风筒进行详细检查，确认破损部位、老化程度及潜在风险。
2. 制定修复方案，考虑风筒材质、工作环境和安全措施。
3. 与现场负责人沟通，了解作业时间、地点和可能的干扰因素。
三、作业过程
1. 断开电源，确保无电流通过风筒，防止触电事故。
2. 使用专用工具拆卸破损风筒部分，注意保持周围环境整洁。
3. 修复或更换破损部件，确保连接牢固、密封良好。
4. 重新安装风筒，确保气流畅通，无漏风现象。
四、作业后收尾
1. 清理作业现场，将废弃物按规定分类处理。
2. 检查修复后的风筒运行情况，确认无异常噪音和振动。
3. 填写维修记录，详细记录维修过程和结果。
风筒安全技术操作规程范文
适用范围
第1条 本规程适用于本煤矿的风筒工作人员。完成下列工作：
1、负责所管辖区域内的风筒的运送、安装、维修和拆除。
2、不用的或已经损坏的风筒及时回收上井。
3、及时修补现场破损的风筒。
4、及时整理、接好脱节的风筒。
上岗条件
第3条 风筒工作人员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。
第4条 风筒工作人员需要掌握以下知识：
1、学习《煤矿安全规程》并掌握对局部通风和局部通风机开停的有关规定。
2、掌握《煤矿安全规程》对选用风筒的有关规定。
3、掌握风筒安装、使用的有关规定和技术要求。
4、熟悉所分管区域的掘进工作面的情况。
5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
6、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
7、掌握下井须知等有关安全规定。
安全规定
第5条 风筒末端到工作面的距离，必须在作业规程中明确规定，乡镇煤矿不大于5米，必须保证工作面有足够的风量。
第6条 风筒必须使用有“煤安”标志的合格产品。
第7条 风筒拐弯处要缓慢拐弯，不准拐死弯。
第8条 一台风机不允许同时向两个作业的掘进工作面供风。
第9条 风筒管理要做到“五不让”：即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。
操作准备
第10条 入井时要携带必要的工具和材料，了解工作地点的风筒直径、长度、是否需要新接风筒。
操作顺序
第11条 本工种操作应遵照下列顺序进行：
安装时：运输----吊挂----检查。
拆除时：拆除----运输----检查（晾晒）---- 修补---- 保存。
正常操作
第12条 风筒的吊挂要平、直、稳、紧，避免风筒被刮破、挤扁、放炮崩破。
第13条 风筒吊挂要逢环必挂，尽量靠近巷道一帮，高度符合设计要求。
第14条 吊挂风简要采取由外向里的方向，逐节连接、吊挂。
第15条 风筒的接头要严密，胶质风筒采用反压边接头。
第16条 铁风筒与胶质风筒连接处要加软质衬垫，并用铁丝箍紧，确保不漏风。
第17条 风筒的直径要保持一致，如果不一致，需使用过渡节连接。应先大后小，不准花接。
第18条 经常检查风筒的质量，发现有破口、漏风，要及时修补。
第19条 更换风筒时，不得随意停风。确需停风时，应按照矿井技术负责人签发的停风计划执行。
第20条 在正常工作中，如果风筒突然断开、大破裂，影响到正常供风时，应及时通知受影响地点的人员撤出，并尽快修复、更换。在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况，按照有关规定操作。更换完毕后，要向调度室和通防部门汇报。
第21条 巷道掘进完成以后，应在通防部门的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要运至井上，冲洗、晒干、修补完好。
第22条 拆除独头巷道的风筒时，不得停风，要由里向外依次拆除。
第23条 在带式输送机、刮板输送机附近操作时，必须先和输送机司机联系好，必要时可以停止输送机运转，保证操作者的安全。
第24条 风筒过风门时，要加接硬质过渡风筒通过风门，不得用软质风筒直接过风门。
第25条 在巷道中开挖水沟时，要用掩护物遮挡风筒，以防止放炮崩坏风筒。
第26条 风筒吊挂一般应避开电缆、各种管线，以免相互影响。
第27条 地面修补风筒：
1、修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小，裁剪补丁（以圆形为好）；补丁四周应大于破口3厘米以上；补丁边应裁剪成斜面；补丁和破口处应刷净漏出风筒原色，晾干后涂上胶浆进行粘贴，粘贴后应用木锤砸实，使其粘贴严密；最后应再涂上滑石粉。
2、10厘米以上的破口，应先用线缝合后，再进行粘贴。
3、风筒上的吊环应齐全，吊环间距应一致，能保证风筒吊挂平直；两端铁圈要缝牢。
4、修补好的风筒应妥善保存，每季度要晾晒1次。
5、制作过渡节风筒时，长度应大于3米。
6、修补风筒时，应准备1台局部通风机，用来吹干风筒。
7、汽油、胶水必须单独存放，应保持严密，周围严禁烟火。
8、风筒修理室内不得使用火炉取暖。
9、风筒修理室内需配备灭火器材，做好防火工作。
收尾工作
第28条 整修完毕的风筒，要交存保管。
第29条 记录好风筒台账。
