气压安全操作规程有哪些
篇1
空气压缩安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保空气压缩机及其附件在使用前处于良好工作状态，无明显磨损或损坏。
2. 操作培训：所有操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作流程和安全规定。
3. 安全装置：安装并定期检查安全阀、压力表、自动停机装置等关键安全组件。
4. 环境监控：保持工作区域整洁，避免易燃物靠近，确保通风良好。
5. 运行监控：运行过程中密切关注压力、温度等参数，防止超限。
6. 维护保养：定期进行设备维护，更换磨损部件，保证设备性能。
7. 应急处理：制定应急预案，如遇紧急情况，能迅速、正确地采取应对措施。
篇2
单螺杆空气压缩机操作规程
1. 设备检查：
- 开机前，确保压缩机周围无杂物，进气口畅通，出气口无堵塞。
- 检查油位是否在正常范围内，不足时及时补充。
- 查看电气连接是否安全，接地线是否牢固。
2. 启动操作：
- 打开冷却水系统，确保供水充足。
- 启动前按下“启动”按钮，等待几秒，待电机运转平稳后，慢慢打开进气阀。
3. 运行监控：
- 观察压力表，保持工作压力在设定范围内。
- 注意听电机运行声音，有异常噪音应立即停机检查。
- 定期检查润滑油质量，必要时更换。
4. 停机步骤：
- 缓慢关闭进气阀，待压缩机卸载后，按下“停止”按钮。
- 关闭冷却水系统，排空内部余水。
- 记录运行时间和维护情况。
5. 维护保养：
- 定期清洁滤芯，防止灰尘进入压缩机。
- 按照制造商建议，定期更换机油和滤芯。
- 定期检查皮带张紧度，适时调整。
篇3
建筑施工空气压缩机作业操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保空气压缩机的外观完好，无明显损伤，各连接部位牢固无松动。
2. 空压机油液检查：检查润滑油油位，确保在正常范围内；检查冷却水系统，保证水源畅通。
3. 启动前准备：关闭所有输出阀门，接通电源，启动前进行空载运行，检查运转声音是否正常。
4. 操作过程：根据施工需求调整压力，控制供气量，避免超负荷运行。
5. 运行监控：持续观察设备运行状态，注意温度、压力等参数，及时处理异常情况。
6. 停机及保养：工作结束后，按照正确程序停机，定期进行设备保养，更换磨损部件。
篇4
脉冲袋式除尘器与空气压缩机是工业生产中的重要设备，它们主要用于清除空气中的粉尘颗粒和提供压缩空气。以下是这两类设备的安全操作规程：
1. 设备检查：在启动前，需检查设备各部件是否完好，如滤袋、电磁阀、压力表、安全阀等。
2. 操作程序：严格按照设备操作手册进行启动、运行和停机。
3. 定期维护：定期清理滤袋上的积尘，检查压缩机润滑油状态，确保设备正常运行。
4. 紧急处理：遇到异常情况如异常噪音、压力过高或过低时，应立即停止设备并查找原因。
5. 个人防护：操作人员需佩戴防护眼镜、口罩和听力保护设备。
篇5
空气压缩机岗位安全操作规程
1. 设备检查：
- 在开机前，需检查空气压缩机的外观是否有破损或异常。
- 确保油位在制造商指定的范围内，润滑油无乳化现象。
- 检查冷却系统，确保冷却水流通无阻，无泄漏。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的操作手册，正确启动设备，避免瞬间大电流冲击。
- 运行过程中密切关注压力表读数，保持在安全工作范围内。
- 定期监听设备运行声音，排查异常噪音。
3. 维护保养：
- 定期清洁空气滤芯，防止灰尘进入压缩机内部。
- 按时更换润滑油，保证润滑效果。
- 检查皮带张紧度，避免因皮带打滑导致效率下降。
4. 停机与断电：
- 在停机前，先降低负荷，待设备自然冷却后再关闭电源。
- 关闭电源后，做好设备的清洁和防锈工作。
- 标记设备已停用，防止他人误操作。
5. 应急处理：
- 发现异常情况如漏气、过热等，立即停机并报告。
- 接触设备前确保其已完全断电，避免电击。
- 熟知消防器材位置及使用方法，以防火灾发生。
篇6
气压操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保气压设备完好无损，包括压力表、阀门、管道和连接件等。
2. 气源控制：正确接入气源，调整供气压力在安全范围内。
3. 系统调试：启动前进行系统泄漏测试，检查各部件密封性。
4. 操作流程：按照预设程序进行操作，如开启、关闭、调节等。
5. 运行监控：持续观察气压状态，防止异常波动。
6. 维护保养：定期清洁、润滑和检查设备，及时更换磨损部件。
7. 应急处理：制定应急预案，应对突发故障或压力异常。
篇7
无油空气压缩机安全操作规程
一、设备准备
1. 确认无油空气压缩机已放置在稳固、通风良好的位置，远离易燃易爆物品。
2. 检查电源线是否完好无损，插头接触良好，电压与机器要求相符。
3. 确保压缩机的进气口和出气口无堵塞，过滤网清洁。
二、开机操作
1. 打开冷却系统，确保冷却水供应充足。
2. 接通电源，启动开关，观察仪表读数是否正常。
3. 等待机器预热完毕，逐渐调整压力调节阀至所需工作压力。
三、运行监控
1. 运行期间，定期检查压缩机运行声音是否正常，无异常响动。
2. 监控温度表，确保运行温度在允许范围内，过高时需停机冷却。
3. 注意油位计，确认无油润滑系统工作正常。
四、停机操作
1. 减少负载，逐渐降低压力至零。
2. 关闭电源，断开电源线。
3. 排放储气罐内余气，关闭阀门。
五、维护保养
1. 定期清洁过滤器，防止灰尘积聚影响效率。
2. 检查密封件，及时更换磨损部件，保证密封性能。
3. 定期进行专业维护，如更换润滑油、检查轴承等。
篇8
氮气压缩机岗位安全操作规程
1. 设备检查：确保氮气压缩机各部件完好无损，润滑油充足，电气线路安全可靠。
2. 启动前准备：关闭所有排放阀，打开进气阀，将压缩机调整至空载状态。
3. 运行监控：启动后密切关注压力表读数，避免超压运行，注意设备声音和温度变化。
4. 停机程序：按顺序关闭设备，先减荷后停机，等待冷却后再关闭进气阀。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固和调整工作，确保设备良好运行状态。
6. 应急处理：遇到异常情况立即停机，按照应急预案进行处理，严禁私自拆修。
篇9
空气压缩安全机操作规程
一、开机前准备
1. 检查空气压缩机周围环境，确保无杂物、无障碍物，并保持通风良好。
2. 确认电源线无破损，插头干燥，接地线连接牢固。
3. 检查油位是否在制造商指定范围内，不足时需添加专用润滑油。
4. 打开冷却系统水源，确保水流畅通。
二、开机操作
1. 启动前，将压力调节阀设定在最低位置。
2. 接通电源，按下启动按钮，待机器运转平稳后逐渐调整压力至所需值。
3. 观察压力表，确保工作压力在安全范围内（通常为0.7-1.0mpa）。
4. 运行过程中，定期检查各部件运行情况，如发现异常声音或温度过高，应立即停机检查。
三、运行中监控
1. 定期查看油位，必要时补充润滑油。
2. 注意冷却水温，过高时应关闭机器，待冷却后再启动。
3. 监控电机电流，避免过载运行。
4. 保持储气罐压力稳定，防止突然波动影响使用。
四、停机及维护
1. 关闭设备前，先将压力降至零，然后切断电源。
2. 清理机器表面灰尘，保持清洁。
3. 定期进行保养，更换滤芯、油封等易损件。
4. 长期不用时，排空储气罐内的气体和水分，以防锈蚀。
篇10
内燃机空气压缩机安全操作规程
内燃机空气压缩机是一种广泛应用于工业、农业和建筑领域的设备，用于提供压缩空气以驱动各种工具和设备。以下是其安全操作规程的主要内容：
1. 检查设备：在启动前，确保压缩机无明显损坏，所有连接部位牢固无松动，油位在正常范围内。
2. 预热与启动：按照制造商的指导进行预热，然后平稳地启动压缩机，避免突然的大电流冲击。
3. 运行监控：运行过程中注意听察异常声音，观察压力表是否正常，定期检查冷却系统是否有效。
4. 停机操作：当工作完成或需要停机时，应逐渐降低负荷，待压力下降后再关闭电源。
5. 维护保养：定期更换机油、空气滤芯，并清洁散热器，保持设备的良好状态。
6. 应急处理：如遇设备故障或泄漏，立即停止操作，采取应急措施并报告给负责人。
篇11
活塞式天然气压缩机安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查压缩机的各连接部位是否紧固，确保无松动现象。
2. 确认润滑油量充足，油位应在视镜的上下限之间。
3. 检查冷却系统，确保冷却水畅通无阻，无泄漏。
4. 检查气缸、填料函等重要部件，确认无异常磨损或损坏。
二、启动运行
1. 启动电动机，观察压缩机运转是否平稳，有无异常噪音。
2. 观察压力表，待压力稳定后，逐步打开出口阀，调节至所需工作压力。
3. 定期检查压缩机温度，防止过热。
三、运行监控
1. 运行中注意观察各项仪表读数，如压力、温度、电流等，确保在正常范围内。
2. 注意倾听压缩机运行声音，发现异常立即停机检查。
3. 定期检查润滑油质量，及时更换以保证润滑效果。
四、停机与维护
1. 停机时应先关闭出口阀，然后切断电源。
2. 停机后，清理压缩机表面灰尘，保持设备清洁。
3. 定期进行设备保养，包括更换滤芯、清洗冷却器等。
篇12
压力容器和压力管道是工业生产中的重要设备，它们的安全运行关乎到企业的生产效率和员工的生命安全。为确保这些设备在投入使用前达到设计标准和安全要求，进行气压试验是必不可少的步骤。本规程将阐述压力容器和压力管道气压试验的操作流程，以保障作业安全。
篇13
固定的空气压缩机安全规则和操作规程
空气压缩机是工业生产中的重要设备，其安全操作对于保障人员安全和生产效率至关重要。以下是一些基本的安全规则和操作规程：
1. 使用前检查：每次开机前，检查压缩机各部件是否完好，包括管道连接、油位、冷却系统等。
2. 电气安全：确保压缩机接地良好，电源开关正常，避免电气故障引发事故。
3. 操作培训：操作人员必须接受专业培训，了解压缩机的工作原理和应急处理方法。
4. 通风环境：压缩机应放置在通风良好的地方，防止过热和气体积聚。
5. 定期维护：执行定期保养计划，更换磨损部件，保持设备良好状态。
6. 压力控制：监控并调节压力，避免超压运行，遵守设备的最大工作压力限制。
7. 紧急停机：如遇异常情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源并报告故障。
8. 佩戴防护装备：操作时佩戴必要的个人防护装备，如护目镜、听力保护器等。
9. 避免暴露：在压缩空气可能喷射的地方设置警告标识，防止人员接近。
10. 储气罐管理：储气罐应定期检验，符合安全标准，不得私自更改其设计参数。
篇14
空气压缩机工安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查设备：确保空气压缩机的外部无损坏，连接管道紧固，无漏气现象。
2. 油位检查：确认润滑油在油标尺的正常范围内，不足时需及时添加。
3. 空气滤清器：清理或更换滤芯，保持进气畅通。
4. 电气系统：检查电源线是否完好，接地是否可靠。
二、启动与运行
1. 启动前，确保所有控制开关处于关闭位置。
2. 打开冷却水阀，启动电机，观察压缩机运行声音是否正常，无异常振动。
3. 空载运行几分钟，待压力达到设定值后，逐步加载工作。
三、运行监控
1. 监控压力表：保持工作压力在允许范围内，过高或过低都应调整或停机检查。
2. 温度监控：注意压缩机的温度变化，防止过热。
3. 定期排放冷凝水：根据使用环境定期排放储气罐内的冷凝水。
四、停机与维护
1. 停机时，先卸载，待压力降至零后再切断电源。
2. 定期保养：按制造商的建议进行定期维护，包括清洁、润滑、更换磨损部件等。
3. 长时间停用：放掉余气，关闭水源，做好防潮防尘措施。
篇15
固定的空气压缩机安全规则和操作规程
一、开机前检查
1. 确保设备周围无杂物，通风良好，电源线路完好无损。
2. 检查油位是否在正常范围内，不足时需及时添加。
3. 检查冷却系统，确保冷却水供应充足且无泄漏。
4. 确认安全阀、压力表等安全装置功能正常。
二、启动与运行
1. 启动前，关闭出气阀，避免突然启动导致压力过高。
2. 按照制造商指示启动压缩机，待空载运行几分钟后，逐渐打开出气阀。
3. 运行中注意监听设备声音，发现异常应立即停机检查。
三、维护保养
1. 定期更换润滑油，确保润滑效果。
2. 清理过滤器，防止尘埃积聚影响设备性能。
3. 定期检查冷却系统，防止水垢堵塞。
四、关机与停用
1. 停机前，先关闭进气阀，让压缩机在无负荷状态下运行一会儿，释放内部压力。
2. 关闭电源，切断电源开关。
3. 停用期间，做好防潮、防尘措施，保护设备。
篇16
空气压缩机司机职业危害岗位操作规程
空气压缩机司机在日常工作中可能会面临多种职业危害，包括但不限于：
1. 噪音污染：空气压缩机运行时产生的高分贝噪音可能导致听力损伤。
2. 粉尘吸入：压缩过程中可能产生微小颗粒物，长期吸入可能损害呼吸系统。
3. 机械伤害：接触运转部件可能导致切割、挤压等事故。
4. 电气危险：涉及电力操作，触电风险不容忽视。
5. 热力伤害：设备过热可能导致烫伤。
6. 压力容器风险：压缩机内部压力过高，存在爆炸风险。
篇17
空气压缩安全操作规程
一、开机前检查
1. 检查压缩机周围无杂物，确保通风良好。
2. 确认电源线路完好，无裸露、破损现象。
3. 检查油位是否在正常范围内，不足时及时添加润滑油。
二、启动运行
4. 打开冷却水系统，确保水流畅通。
5. 启动压缩机，观察运行声音是否正常，无异常响动。
6. 观察压力表，待压力达到设定值后，关闭手动卸荷阀。
三、运行中监控
7. 定时检查压缩机温度，防止过热。
8. 注意观察压力变化，保持稳定工作压力。
9. 如有异常情况，立即停机，查明原因后再启动。
四、停机维护
10. 当需停机时，先打开手动卸荷阀，降低压力。
11. 关闭电源，关闭冷却水系统。
1 2. 清理压缩机表面及周边环境，保持整洁。
五、定期保养
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3. 按照制造商推荐的时间间隔进行保养，更换滤芯、润滑油等。
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4. 检查密封件，如有磨损应及时更换。
1
5. 对电机轴承进行润滑，确保其正常运转。
篇18
4l-20/8型空气压缩机是一种常用的工业级压缩设备，主要用于为各类生产设施提供压缩空气。该型号的压缩机主要包含以下几个部分：
1. 进气系统：负责吸入大气中的空气。
2. 压缩系统：将吸入的空气压缩至高压状态。
3. 冷却系统：降低压缩后空气的温度。
4. 油气分离系统：分离压缩空气中的润滑油。
5. 控制系统：调节压缩机的工作状态和输出压力。
篇19
空气压缩机安全操作规程
空气压缩机是工业生产中不可或缺的动力设备，广泛应用于各类工艺流程。为确保操作人员的安全，防止设备损坏，制定本安全操作规程。
1. 检查与准备 1.1 在启动前，检查空气压缩机各部件是否完好，无明显磨损或损坏。 1.2 确保油位在正常范围内，润滑油清洁无杂质。 1.3 检查冷却系统，确保冷却水流通畅通。
2. 启动与运行 2.1 打开进气阀，关闭排气阀。 2.2 按下启动按钮，待机器稳定运行后逐渐打开排气阀。 2.3 运行中注意观察压力表，保持工作压力在允许范围内。
3. 监控与维护 3.1 定期检查过滤器，清除积尘，防止堵塞。 3.2 注意倾听设备运行声音，如发现异常应立即停机检查。 3.3 定期更换润滑油，确保润滑效果。
4. 停机与保养 4.1 关闭进气阀，待机器完全停止后再切断电源。 4.2 清理设备表面，保持清洁干燥。 4.3 定期进行专业维护，如清洗散热片、检查密封件等。
篇20
空气压缩机安全技术操作规程
1. 设备检查：在启动前，确保空气压缩机各部件完好无损，油位正常，冷却系统畅通。
2. 启动程序：接通电源后，按下启动按钮，待机器稳定运行后再进行供气操作。
3. 运行监控：运行中，定期检查压力表读数，防止超压运行，监听异常噪音，及时发现潜在故障。
4. 停机程序：需提前降低负载，待机器冷却后再切断电源，避免突然停机导致设备损坏。
5. 维护保养：定期清洁、润滑，更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
6. 安全设施：确保安装有效的压力释放阀和安全阀，配备必要的防护装备，如护目镜和耳塞。
7. 应急处理：制定应急预案，如漏气、火灾等情况，员工应熟知应急措施并能迅速响应。
篇21
中小企业空气压缩机安全操作规程
1. 设备检查：开机前，需确保空气压缩机的各部件完整无损，润滑油充足，冷却系统正常。
2. 启动程序：接通电源后，先打开进气阀，再启动电机，观察运行状态是否正常。
3. 运行监控：运行中，定期检查压力表读数，确保工作压力在安全范围内，注意设备温度变化，防止过热。
4. 停机步骤：当工作完毕，应先关闭压缩机，待其完全停止运转后再关闭进气阀，切断电源。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，及时更换磨损部件。
篇22
溶解乙炔气压缩岗位操作规程主要包括以下内容：
1. 设备准备与检查
2. 启动与运行
3. 参数监控与调整
4. 停机与维护
5. 应急处理与安全防护
篇23
1. 熟悉设备：操作员应了解空气压缩机的构造、工作原理及各部件的功能。
2. 定期检查：每日工作前，对设备进行常规检查，确保无异常。
3. 正确操作：按照操作手册进行启动、运行、停机等步骤。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到故障能迅速判断并采取相应措施。
6. 个人防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
篇24
空气压缩机及储罐安全操作规程
空气压缩机及储罐是工业生产中的重要设备，用于提供压缩空气以满足各种工艺需求。主要包括以下部分：
1. 空气压缩机启动与关闭
2. 储罐压力监控与调节
3. 安全阀检查与维护
4. 管道连接与密封性测试
5. 油水分离器与过滤器的清洁
6. 故障识别与应急处理
7. 日常维护与定期检查
篇25
空气压缩机人安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保压缩机各部件完好无损，润滑油充足，电气线路安全可靠。
2. 启动前准备：关闭所有输出阀门，打开进气阀，检查工作区域无杂物。
3. 操作流程：遵循正确的开关机顺序，避免突然启动或停止导致设备损坏。
4. 运行监控：运行中定期检查温度、压力等参数，确保在安全范围内。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，预防故障发生。
6. 应急处理：熟悉紧急停机程序，遇到异常情况能迅速做出反应。
篇26
1. 设备检查：在启动前，需检查空气压缩机的油位、冷却水供应、电源连接以及安全阀功能是否正常。
2. 启动步骤：接通电源，打开冷却水阀门，启动电机，待空压机运行稳定后逐渐打开出口阀。
3. 运行监控：运行过程中，密切关注压力表读数，保持在设定范围内，并定时检查设备温度、振动情况。
4. 停机程序：当工作完成或需要停机时，先关闭出口阀，待空压机空载运行一段时间后再切断电源。
5. 维护保养：定期更换润滑油，清洁过滤器，检查皮带松紧度，确保设备良好运行状态。
篇27
空气压缩机设备是工业生产中不可或缺的一部分，广泛应用于气动工具、喷涂、吹扫等多个领域。以下是空气压缩机设备的主要组件和操作流程：
1. 压缩机主机：负责将大气压的空气压缩至所需压力。
2. 冷却系统：降低压缩后空气的温度，防止过热。
3. 油水分离器：去除压缩空气中的油和水分，确保空气质量。
4. 储气罐：储存压缩空气，稳定供气压力。
5. 控制面板：监控设备运行状态，调整工作参数。
篇28
空气压缩机安全操作技术指导规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确保空气压缩机无明显损坏，各部件完整。
2. 环境评估：检查工作区域清洁，无易燃、易爆物品。
3. 电源检查：确认电源线无破损，电压稳定。
二、启动与运行
4. 启动前预热：空载运行几分钟，检查运转是否正常。
5. 负荷运行：待设备预热后，逐渐加载至所需压力。
6. 监控运行：注意观察压力表，避免超压运行。
三、操作中维护
7. 定期润滑：根据制造商建议定期添加润滑油。
8. 温度监控：注意设备温度，防止过热。
9. 停机保养：长期不用时，应放掉储气罐内的积水和压缩空气。
四、紧急情况处理
10. 压力异常：若压力超过安全值，立即停止使用，排查原因。
11. 异常声音：听到不寻常噪音，应停机检查，必要时寻求专业维修。
五、关闭与清洁
1 2. 正确关机：先卸载，再关闭电源，最后关闭气源。
1
3. 设备清洁：定期清理设备表面灰尘，保持良好的散热条件。
篇29
空气压缩机安全操作规程
空气压缩机是工业生产中的重要设备，用于提供压缩空气以驱动各种工具和系统。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，以下是一些关键的操作规程：
1. 设备检查：
- 在启动前，检查空气压缩机的外观是否有损坏，确保所有连接件紧固无松动。
- 检查油位是否在制造商规定的范围内，必要时添加润滑油。
- 确认压力表读数为零，排放冷凝水。
2. 启动与运行：
- 接通电源后，等待设备预热至正常工作温度。
- 按照制造商的指示启动压缩机，观察运行声音是否正常，无异常振动。
- 运行过程中，定期检查温度和压力，避免超限。
3. 使用与维护：
- 使用压缩空气时，应保持安全距离，避免直吹人体或易燃物。
- 定期清洁设备，防止尘埃积聚。
- 按照保养周期更换滤芯和润滑油。
4. 停机与断电：
- 在停机前，先关闭负载，待压力下降后再切断电源。
- 关闭后，释放储气罐内的剩余压力，并进行必要的清理工作。
- 断电后，挂上“已停用”标识，防止他人误操作。
篇30
活塞式空气压缩机操作规程
1. 设备检查：
- 确保压缩机周围清洁无杂物，通风良好。
- 检查油位是否在正常范围内，必要时添加润滑油。
- 检查各连接部位是否有松动或泄漏现象。
- 查看压力表是否正常，确认安全阀功能完好。
2. 启动操作：
- 打开进气阀，关闭排气阀。
- 合上电源开关，按下启动按钮，等待压缩机运转稳定。
3. 运行监控：
- 观察压力表读数，确保工作压力在设定范围内。
- 定期检查油温、油压，防止过热或润滑不足。
- 注意倾听压缩机运行声音，发现异常立即停机检查。
4. 停止操作：
- 当工作完毕或需要维修时，先关闭进气阀，然后逐步降低负荷至停止。
- 关闭电源开关，断开电源。
- 排放冷却水，关闭所有阀门。
5. 维护保养：
- 定期更换滤芯，保持空气清洁。
- 按照制造商建议的时间间隔进行大修，更换磨损部件。
- 清理散热片，确保良好的散热效果。
气压安全操作规程范文
1．出口瓶经水压试验合格的钢号，方可进行气压试验。
2．打压前，对钢瓶的气阀具有安全装置的，在轧紧时应垫好垫圈，同时应轧紧帽与阀，使侧接管螺纹接好。
3．洽保号后，打气，打到从0～150kg/cm2，要及时将气门轴关煞，然后卸下钢并。
4．压力表应保证灵敏，每月校对一次。
5．气压试验的全部管边，接头及空气接触部位，决不允许有油污。
6．每班在工作时，对吨压机的蒸溜水要经常放掉。
7．每只钢瓶在放气时（放稳放牢），将凡乐逐步打开放气，严禁一下子打开凡尔冲，预防事故发生。
