皮带输送机安全操作规程技术交底有哪些
篇1
皮带输送机安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查皮带输送机的各个部件，确保无损坏、松动现象。
2. 清理输送带上残留的物料，防止启动时打滑或卡阻。
3. 确认电源线路完好，接线正确，接地可靠。
4. 检查润滑系统，保证润滑油量充足，无泄漏。
二、启动与运行
1. 启动输送机时，应先点动试运行，观察皮带运转是否正常，无异常噪音。
2. 正常启动后，逐步加载物料，避免过载。
3. 运行中密切注意设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。
三、停机与维护
1. 停止输送作业时，应先卸载物料，然后逐渐降低速度至停止。
2. 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等。
3. 发现磨损严重的零部件应及时更换，确保设备安全运行。
四、应急处理
1. 遇到紧急情况，按下急停按钮，切断电源。
2. 处理故障时，务必断电挂警示牌，防止他人误操作。
3. 对于电气故障，应由专业电工处理，非专业人员不得随意拆修。
篇2
砂处理皮带输送机安全技术操作规程
砂处理皮带输送机是工业生产中常见的一种物料传输设备，主要用于砂石、矿渣等散状物料的连续输送。其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 故障处理
4. 维护保养
5. 应急措施
6. 人员培训与安全意识
篇3
皮带输送机的安全操作规程主要包括以下几点：
1. 操作前检查
2. 启动与运行管理
3. 故障处理与停机程序
4. 安全防护措施
5. 维护保养规定
篇4
1. 开机前检查
- 检查皮带输送机各部件是否完好，包括滚轮、皮带、张紧装置、防护罩等。
- 确保输送带无破损、断裂或磨损过度的情况。
- 检查电机和减速器的润滑油位，保证润滑充足。
- 确认电气线路无裸露，接地良好。
2. 启动操作
- 接通电源，启动输送机，观察运转是否平稳，无异常噪音。
- 轻放物料，观察皮带运行方向及速度是否正常。
3. 运行期间监控
- 定期巡查，防止物料堆积，确保皮带清洁无异物。
- 注意电机温度，过热时应立即停机冷却。
4. 停机操作
- 清理完物料后，按照规定程序关闭电源，切勿直接切断电源。
- 对设备进行常规保养，如清理尘土、润滑等。
5. 紧急情况处理
- 遇到设备故障或人员受伤，立即按下急停开关，并启动应急预案。
篇5
1. 操作前检查：确保皮带输送机各部件完好无损，电源线路安全，防护装置齐全。
2. 启动程序：接通电源，启动输送机，观察运行是否平稳，皮带是否有跑偏、打滑现象。
3. 装载操作：均匀装载，禁止超载，物料不得直接冲击皮带。
4. 运行监控：运行期间，定期巡检，及时发现并处理异常情况。
5. 停机程序：完成作业后，先停止装载，待皮带上的物料卸完后再切断电源。
6. 维护保养：定期进行润滑、清洁、调整和紧固工作。
篇6
皮带输送机安全操作规程
1. 检查设备：开机前需全面检查皮带输送机的各部件，包括滚轮、皮带、张紧装置、防护罩等，确保无损坏、松动现象。
2. 启动与运行：启动设备前，确认无人员在输送带周围，并按操作面板上的启动按钮，逐步加速至正常工作速度。
3. 监控运行：运行过程中，持续观察皮带运行情况，防止物料堵塞、皮带打滑或跑偏。
4. 装卸物料：装卸物料应均匀分布，避免过重或集中导致皮带受力不均，同时禁止在运行中直接向输送带上投掷物料。
5. 停机与维护：完成作业后，先减缓皮带速度，待物料完全卸完后关闭电源，进行日常清洁与维护。
篇7
皮带输送机安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查皮带输送机各部件是否完好，包括滚轮、皮带、支架等，确保无损坏或松动。
2. 确认皮带表面清洁，无异物卡住，以免运行时产生异常磨损或打滑。
3. 检查电机和减速机的润滑油位，确保润滑良好。
4. 确保输送机周围无杂物，工作区域清洁安全。
二、开机操作
1. 启动前，通知附近工作人员，避免突然启动造成意外。
2. 打开电源开关，启动输送机，观察皮带运行是否平稳，无异常噪音。
3. 调整输送速度至正常工作状态，注意观察皮带张紧程度，防止过松或过紧。
三、运行中监控
1. 定期巡查，检查皮带是否有磨损、撕裂或打滑现象。
2. 注意电机温度，过高应立即停机冷却。
3. 如发现异物卡入，应立即停机处理，避免损坏设备。
四、停机操作
1. 在完成工作或需要维修时，应先关闭电源，然后逐渐降低输送机速度，直至完全停止。
2. 清理皮带上残留物料，做好设备保养。
五、紧急情况应对
1. 遇到突发故障，如皮带断裂、电机烧毁等，立即按下紧急停止按钮，切断电源。
2. 对于小型故障，如皮带跑偏，应按照操作手册进行调整；重大故障需专业人员维修。
皮带输送机安全操作规程技术交底
1．固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
2．启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。
3．启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。
4．数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。
5．加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。
6．作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。
7．作业中，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。
8．输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。
9．调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。
10．运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。
11．当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。
12．作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。
