门式、桥式起重机安全操作规程技术交底有哪些
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井字架和门式架是建筑施工中常用的垂直运输设备，它们为高空作业提供了稳定而便捷的平台。这两种设备的操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备安装与拆卸
2. 安全检查与维护
3. 操作人员资质与培训
4. 工作负载限制
5. 紧急情况应对措施
6. 使用过程中的监控与管理
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双梁门式起重机安全技术操作规程
双梁门式起重机是一种广泛应用于港口、仓库、车间等场合的大型起重设备，其安全操作对于保障生产作业的顺利进行至关重要。以下是其主要的操作规程：
1. 操作前检查：
- 确保起重机各部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位。
- 检查电气线路是否正常，防止短路或漏电。
- 检查操作手柄、按钮是否灵敏可靠。
2. 起重作业：
- 吊物前确认负载重量不超过额定载荷，严禁超载。
- 吊物时应平稳起升，避免剧烈晃动。
- 悬空吊物时，操作人员不得离开控制室。
3. 行走与旋转：
- 起重机行走前，确保轨道无障碍物。
- 旋转机构动作应缓慢平稳，避免急停急转。
4. 卸载与停放：
- 卸载时，应缓慢下降，保持物体稳定。
- 停止作业后，将起重机开至指定位置，切断电源，关闭门窗。
5. 应急处理：
- 发现异常情况立即停止作业，及时报告并排除故障。
- 遇到突然断电，应采取措施防止吊物坠落。
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1. 操作前准备：
- 检查设备：确保剪板机各部件完好，无松动、损坏现象。
- 安全装置：确认安全防护罩、限位开关等安全设施处于正常状态。
- 工具准备：使用专用工具，并确保其完好无损。
2. 操作流程：
- 启动设备：遵循启动程序，等待设备预热稳定。
- 板料放置：根据规格正确放置板料，避免偏斜。
- 剪切操作：按下启动按钮，由专人监控剪切过程。
- 停止设备：剪切完毕后，按停止按钮，关闭电源。
3. 保养维护：
- 日常清洁：工作结束后清理机器表面和工作区域。
- 润滑保养：定期对剪板机进行润滑，确保各部件运转顺畅。
- 定期检查：每月进行一次全面检查，及时发现并修复问题。
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门式脚手架搭设安全操作规程
门式脚手架是建筑工程中不可或缺的安全设施，其搭设过程必须遵循严格的规程，确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行。以下是搭设门式脚手架的主要步骤：
1. 场地准备：确保地面平整坚实，清除杂物，防止滑移。
2. 架体基础：设置垫板，保证脚手架稳定性。
3. 搭设首层架体：按照设计要求，从地基开始逐层搭建。
4. 连接固定：使用扣件将立杆、横杆、剪刀撑等部件牢固连接。
5. 设置防护设施：安装防护栏杆、安全网，防止物体坠落。
6. 检查验收：每搭设一层，必须进行安全检查，确认无误后方可继续。
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1. 操作前准备：检查设备完好性，包括吊钩、钢丝绳、制动器、限位装置等关键部件。
2. 起重作业：遵循负载限制，正确估算重量，合理分配吊具，确保平衡起吊。
3. 行走与旋转：缓慢平稳地移动，避免急停急转，注意周围环境，防止碰撞。
4. 下降与卸载：控制速度，确保货物安全落地，避免冲击。
5. 停机与维护：作业完毕后，断电、锁闭，定期进行设备保养。
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1. 开机前准备
- 检查设备电源是否正常，接地是否牢固。
- 确认工作台面无杂物，刀具安装稳固，夹具定位准确。
- 检查冷却液是否充足，润滑系统是否正常。
2. 操作流程
- 启动设备，预热至少十分钟，确保各部件运转正常。
- 输入加工程序，核对工件坐标与编程坐标一致。
- 设置好安全限位，避免超程运行。
3. 加工过程中
- 观察设备运行状态，随时注意异常声音或振动。
- 不得在加工过程中调整工件或更换刀具。
- 遵循低速试切原则，确认无误后再进行高速加工。
4. 停机与清洁
- 加工完毕后，先停止主轴运转，再关闭电源。
- 清理工作台及设备表面，保持设备整洁。
- 做好设备日常保养，定期检查磨损部件。
5. 应急处理
- 发现异常立即按下急停按钮，断电后进行排查。
- 遇到电气故障，非专业人员不得自行处理，应联系维修人员。
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北京市建筑工程施工安全操作规程规程用词说明，主要涵盖了以下几个方面：
1. 安全标准与规定：依据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范jgj128—2000》，明确了脚手架的搭建、使用、检查和拆除的安全要求。
2. 设计与构造：规定了脚手架的设计原则、材料选择、结构稳定性及连接方式等，确保其在施工过程中的安全性能。
3. 操作流程：详细描述了从施工前准备、现场布置到施工过程中的具体操作步骤，强调了每个环节的安全要点。
4. 安全培训与监督：要求所有参与人员接受安全教育，明确各自职责，并设立专职安全员进行现场监控。
5. 应急预案：制定了应对突发情况的应急措施，如遇恶劣天气、设备故障等，保证快速响应和有效处理。
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卷扬机门式提升机安全操作规程
卷扬机门式提升机是一种广泛应用在港口、码头、仓库等场所的重型机械设备，主要用于物料的垂直和水平运输。为确保作业人员的生命安全和设备的正常运行，以下是一些关键的安全操作规程：
1. 设备检查：每次使用前，操作员应全面检查提升机的各个部件，包括钢丝绳、卷筒、制动系统、电气设备等，确认无异常磨损或损坏。
2. 负载评估：明确提升物的重量，并确保不超过提升机的额定负载，防止超载引发事故。
3. 操作前准备：启动设备前，确保所有控制装置功能正常，周围无闲杂人员，且操作员已熟悉操作流程。
4. 安全操作：操作时应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。保持专注，避免急停急启，平稳操作。
5. 应急措施：制定并熟知应急预案，一旦发生故障或紧急情况，能迅速采取正确的应对措施。
6. 维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，保持提升机的良好状态。
篇9
工贸企业门式起重机安全操作规程
工贸企业的门式起重机作为大型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范作业流程，确保员工的生命安全和设备的正常运行。主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备：检查起重机各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、制动装置等，确认无损坏或异常。
2. 起重机启动：启动前，确保周围无人员靠近，鸣笛示意，缓慢启动，逐步加速至正常工作速度。
3. 货物吊装：使用专用吊具，不得超载，保持货物平衡，避免晃动。
4. 运行过程：保持视线清晰，遵循预定路线，避免碰撞其他设备或障碍物。
5. 停止与卸货：到达目的地后，平稳减速，确保货物安全落地，然后切断电源。
6. 维护保养：定期进行设备检查和保养，及时处理潜在问题。
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门式、桥式起重机安全操作规程
门式、桥式起重机作为大型起重设备，广泛应用于工业生产、港口装卸等领域，其安全操作至关重要。以下是这些起重机的安全操作规程的主要内容：
1. 操作前准备：
- 详细检查设备各部件，确保无损坏、松动现象。
- 确认钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位状态良好。
- 检查制动系统是否灵敏可靠。
2. 启动与运行：
- 操作员应持有有效操作证，熟悉设备性能及操作方法。
- 启动前鸣笛示意，确保周围无人员靠近。
- 慢速启动，逐步加速至正常工作速度。
3. 起吊作业：
- 货物应均匀分布，避免偏载。
- 起吊时保持平稳，严禁突然起升或下降。
- 观察吊物周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
4. 下降与停放：
- 下降货物时要缓慢，防止快速下降造成危险。
- 停车后切断电源，将控制器恢复到零位。
- 起重机应停放在指定位置，避免阻碍交通。
5. 应急处理：
- 发现异常情况，立即停止操作，采取应急措施。
- 遇到故障，应及时报告并由专业人员维修。
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门式、桥式起重机安全操作规程
门式、桥式起重机作为大型机械设备，其安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：确保起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、制动器等功能正常。
2. 启动与运行：遵守慢速启动、逐渐加速的原则，避免突然动作导致设备损坏或人员伤害。
3. 负载操作：不超过额定载荷，正确估算货物重量，确保平衡吊装。
4. 行走与转向：在轨道上行驶时保持稳定速度，转弯时需提前减速。
5. 停止与关闭：作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好防风措施。
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门式起重机操作规程
门式起重机，又称为龙门吊，是工业生产中不可或缺的重型设备，广泛应用于港口、仓库、建筑工地等场合。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备：检查起重机各部件是否完好，确保钢丝绳、滑轮、吊钩、制动装置等功能正常。
2. 启动与运行：启动前确认周围无人员靠近，按标准程序操作控制器，平稳起动，保持匀速运行。
3. 起吊作业：根据货物重量选择合适的吊具，确保吊物平衡，缓慢起升，避免突然加速或急停。
4. 降落与卸载：精确控制下降速度，避免冲击，卸载时确保货物安全落地，防止倾斜或翻倒。
5. 停止与关闭：完成作业后，将起重机归位，关闭电源，做好设备清洁和日常维护。
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井字架门式架安全技术操作规程
1. 设备检查：确保井字架门式架的结构完整，无明显损伤，各部件连接牢固。
2. 安装定位：选择坚实的地基，按照设计图纸进行安装，保持门架水平。
3. 拆卸程序：遵循先拆后装的原则，逐步拆卸各部分，防止意外掉落。
4. 负载管理：不超过设计荷载，均匀分布负载，严禁超载使用。
5. 使用操作：操作人员需经过培训，熟悉设备操作，严格遵守操作流程。
6. 安全防护：设置必要的安全设施，如防护网、警示标志，配备安全帽、安全带等个人防护用品。
7. 维护保养：定期进行检查维护，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
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龙门式及梁式起重机是工业生产中常用的重要机械设备，用于吊装和搬运重物。其主要组成部分包括桥架、大车运行机构、小车运行机构、起升机构以及控制系统。为了确保作业安全，操作人员必须熟知以下规程：
1. 操作前检查：检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部位无明显损伤。
2. 起重机启动：确认周围无人员和障碍物，启动设备进行预热和功能测试。
3. 负载操作：根据负载重量选择合适的吊具，严禁超载。
4. 操作过程中：保持稳定速度，避免急停急起，确保货物平稳移动。
5. 停止操作：完成作业后，将起重机停在指定位置，切断电源。
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门式起重机司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次作业前，司机需对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑系统正常，制动装置可靠。
2. 操作准备：熟悉工作计划，了解货物重量、尺寸及装载位置，合理选择吊具，并根据天气条件调整操作策略。
3. 起吊操作：启动设备前，鸣笛示意，缓慢起升，保持平衡，避免快速动作导致的摆动。
4. 运行过程：运行过程中保持稳定，避免急停急转，密切注意周围环境，防止碰撞或挤压。
5. 下降卸货：精准定位，缓慢下降，确保货物安全落地，避免冲击损坏。
6. 停机与保养：作业完毕后，关闭电源，做好清洁保养工作，及时记录设备运行状况。
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桥龙门式起重机安全操作规程
桥龙门式起重机作为重型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范操作流程，保障作业人员的生命安全和设备的正常运行。以下是主要的操作要点：
1. 操作前检查：确保起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、行走轮等关键部位无明显磨损或损坏。
2. 起重机启动：先鸣笛示警，然后缓慢启动，观察周围环境，避免碰撞。
3. 货物装载：严格执行负载限制，不得超载，确保货物捆绑牢固。
4. 吊运过程中：保持稳定速度，避免急停急起，防止货物摇摆。
5. 下降货物：缓慢平稳，确保货物安全落地，避免冲击。
6. 停止操作：作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，锁好控制室。
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1. 设备检查：每次作业前，必须对门式起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件的状态。
2. 操作准备：确保电源接通，控制器处于零位，信号装置正常，周围无影响作业的障碍物。
3. 起吊操作：起吊物品时，应先微动试吊，确认稳定后再缓慢提升，避免突然起吊导致设备或物品损坏。
4. 平稳运行：在移动过程中，保持匀速，避免急停急起，确保货物平稳。
5. 下降操作：物品下降时，应缓慢进行，避免快速下降导致冲击。
6. 作业结束：完成工作后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好设备清洁和保养。
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1. 操作前准备：确保操作人员已接受专业培训，持有有效操作证书，熟知设备性能和操作流程。
2. 设备检查：检查桥式龙门式起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部位无明显损坏或磨损。
3. 工作环境确认：检查作业区域无阻碍物，地面平稳，电源电压稳定。
4. 负荷评估：明确吊装物品的重量，不得超过起重机的最大允许负荷。
5. 启动与运行：启动设备前，鸣笛示意，缓慢平稳地进行操作，保持视线清晰。
6. 吊装作业：遵循“低速、平稳、准确”的原则，避免剧烈晃动。
7. 应急处理：制定并熟悉应急预案，如遇突发情况，能迅速采取应对措施。
篇19
卷扬机、门式提升机安全操作规程
卷扬机和门式提升机是建筑、港口、矿山等领域不可或缺的重型机械设备，用于物料的垂直或水平运输。这些设备的操作规程旨在确保作业人员的安全，提高工作效率，防止设备损坏。
篇20
1. 操作前检查
2. 起重机启动与运行
3. 货物吊装与运输
4. 紧急情况应对
5. 起重机停用与保养
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门式起重机操作规程
门式起重机是一种广泛应用于港口、铁路、工矿企业等场所的重要装卸设备。为了确保作业安全、高效，特制定本操作规程。
1. 操作前准备：
- 检查起重机各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等。
- 确认电源、控制线路无异常，接地良好。
- 检视周围环境，清除障碍物，确保作业区域安全。
2. 启动与运行：
- 操作员应持有有效证书，熟悉设备性能和操作方法。
- 启动起重机前，鸣笛示警，确认人员远离。
- 按照指令平稳起吊，避免急停急起，保持货物稳定。
3. 起吊与降落：
- 估算负载重量，不得超过起重机额定载荷。
- 起吊过程中，保持视线清晰，密切观察吊物状态。
- 降落时，缓慢放下，避免冲击。
4. 移动与转向：
- 移动起重机时，注意速度适中，避免急转弯。
- 在轨道上行驶，要保持与轨道两侧的安全距离。
5. 停机与保养：
- 完成作业后，将起重机停放在指定位置，切断电源。
- 定期进行设备保养，及时排除故障。
篇22
桥式、龙门式起重机岗位安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 操作前，确保起重机各部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、行走轮、制动器等关键部位。
2. 检查电源线路是否正常，接地线是否牢固，防止触电事故。
3. 确认操作手柄、开关及指示仪表功能正常，无破损或失灵现象。
二、操作过程
1. 启动起重机前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。
2. 起吊物品时，应缓慢平稳，严禁超载，保持货物平衡，避免突然起降造成冲击。
3. 行走过程中，保持视线清晰，随时注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
4. 停止作业时，将起重机停在指定位置，关闭电源，拉紧手刹，悬挂警示标志。
三、应急处理
1. 如遇设备故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时上报。
2. 发现异常情况如吊物松动、钢丝绳断裂等，应迅速采取措施，避免危险发生。
篇23
塔式及龙门式起重机安全操作规程
塔式及龙门式起重机是建筑工地上不可或缺的重型机械设备，它们在吊装作业中起着至关重要的作用。为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，本规程将列出一系列必要的安全操作步骤和规定。
篇24
桥式龙门式起重机司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：确保设备各部件完好无损，电气系统正常，制动装置可靠。
2. 起重作业准备：根据负载重量选择合适的吊具，设定安全起吊高度，检查吊点牢固。
3. 起吊操作：平稳启动，缓慢提升，避免剧烈晃动，保持视线清晰。
4. 运行过程控制：遵循指定路线，避免碰撞障碍物，注意人员安全。
5. 下降与放置：缓慢、平稳地放下负载，确保准确放置。
6. 停机与保养：作业完毕后，关闭电源，进行日常维护检查。
篇25
1. 操作前准备：
- 检查设备：确保起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、抓斗无明显损伤。
- 环境评估：清除工作区域内的障碍物，确认地面稳定，无可能导致滑移的情况。
- 安全装置：检查限位开关、制动器等安全设备功能正常。
2. 操作过程：
- 启动与停止：缓慢平稳地启动和停止起重机，避免突然动作导致货物或设备损坏。
- 货物装卸：使用抓斗抓取货物时，保持稳定角度，避免过度倾斜。
- 行走与旋转：在行走和旋转过程中，注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
3. 应急处理：
- 故障停机：发现设备异常应立即停机，报告维修人员。
- 危险情况：遇到紧急情况，按下紧急停止按钮。
篇26
龙门式起重机操作规程
龙门式起重机，又称为门式起重机，是工业生产中广泛使用的重型机械设备，主要负责物料的吊装与搬运。本规程旨在规范其操作流程，确保作业安全高效。
篇27
门式堆取料机司机安全操作规程
门式堆取料机是港口、矿山、仓库等大型物料装卸作业的重要设备，其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备
- 仔细检查设备各部件，确保无损坏、松动现象。
- 确认电源、液压系统、制动系统正常。
- 检查操作手柄、按钮、仪表是否灵敏可靠。
2. 启动与运行
- 按照规定程序启动设备，不得擅自提前或延迟。
- 运行过程中保持注意力集中，随时观察周围环境变化。
- 严格按照操作指令进行作业，避免超载或误操作。
3. 装卸作业
- 根据物料性质选择合适的抓斗或吊具。
- 保持匀速稳定，避免急停急起，防止物料洒落或设备损坏。
- 装卸过程中注意与地面人员沟通，确保安全距离。
4. 维护保养
- 定期进行设备清洁、润滑和紧固工作。
- 发现异常情况应立即停机，及时报告维修。
- 操作结束后，按程序关闭设备，切断电源。
5. 应急处理
- 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速做出反应。
- 在发生故障时，立即启动应急措施，确保人员安全。
篇28
电动葫芦门式起重机安全操作规程
电动葫芦门式起重机是一种广泛应用的物料搬运设备，其安全操作至关重要。以下是该设备的操作规程：
1. 检查与准备：
- 在启动前，应检查起重机的机械、电气系统是否正常，钢丝绳、吊钩、行走轮等关键部件无明显损坏。
- 确保操作手柄、开关、指示器等功能正常，且操作人员已接受过专业培训。
2. 起吊作业：
- 货物应均匀分布，避免超载，严格遵守起重机的最大起重量限制。
- 吊装前确认货物已牢固捆绑，防止滑动或掉落。
- 起吊过程中保持稳定速度，避免突然加速或急停。
3. 行走与转向：
- 行走时注意观察周围环境，确保无人员靠近，避免碰撞其他设备或障碍物。
- 转向操作应平稳，避免急转弯造成侧翻风险。
4. 应急处理：
- 遇到突发情况，如设备故障、电源中断等，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
- 如有货物坠落风险，操作员应迅速撤离现场。
5. 维护保养：
- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。
- 发现异常情况应及时维修，未经修复不得继续使用。
篇29
门式起重机安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查起重机设备：确保所有部件完好无损，钢丝绳、吊钩、行走轮、制动器等关键部位无异常。
2. 确认环境安全：检查工作区域，清除障碍物，确认地面稳固，无滑动风险。
3. 设定警示标志：在作业区域内设置明显的警告标志，防止无关人员进入。
二、操作过程
1. 启动设备：遵循制造商的操作指南启动起重机，注意观察仪表盘，确保设备正常运行。
2. 起吊重物：使用控制器平稳起吊，避免突然加速或急停，保持重物稳定。
3. 移动重物：缓慢、平稳地移动重物，确保其在预定路径上行进，避免碰撞其他物体。
4. 监控周围环境：时刻注意周围情况，随时准备应对突发状况。
三、操作后维护
1. 停止设备：按照正确程序关闭起重机，断开电源。
2. 清洁设备：清理起重机表面及工作区域，保持设备清洁。
3. 定期检查：定期进行设备检查和保养，及时发现并修复潜在问题。
篇30
门式钢管脚手架是一种广泛应用在建筑施工中的临时支撑结构，主要由门架、交叉支撑、水平梁、脚手板、连接棒、锁臂、底座等部分组成。以下是门式钢管脚手架操作的基本步骤：
1. 场地准备：清理作业区域，确保地面平整坚实，无积水或松软地面。
2. 构配件检查：检查脚手架各部件是否完整，无锈蚀、变形或损坏。
3. 底座安装：根据施工需求设置底座，确保稳定可靠。
4. 立杆搭建：按照设计要求，从一端开始逐层立起门架，并用连接棒固定。
5. 水平梁安装：在立杆间设置水平梁，增强结构稳定性。
6. 交叉支撑设置：在门架内侧安装交叉支撑，提高横向稳定性。
7. 脚手板铺设：在门架上铺设脚手板，保证作业平台的安全。
8. 安全防护：设置栏杆、安全网，防止人员坠落。
9. 检查验收：搭建完成后，进行全面检查，确认符合安全标准后方可使用。
门式、桥式起重机安全操作规程技术交底
1．起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4ω。
2．使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。
3．用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。
4．轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。
5．门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：
1)机械结构外观正常，各连接件无松动；
2)钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；
3)各安全限位装置齐全完好。
6．操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。
7．作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。
8．开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得快速，并应拴拉绳防止摆动。
9．吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。
10．重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以上。
11．吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持3～5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
12．起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。
13．作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。
14．操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。
15．露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。
16．门式、桥式起重机的主梁挠度起过规定值时，必须修得后方可使用。
17．作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。
18．作业后，应将控制器拨到零位，切断电源关闭并锁好操纵室门窗。
