门式起重机的操作规程注意事项
篇1
1. 司机必须经过专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应穿着规定的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，不可冒险行事。
4. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应暂停起重机作业。
5. 对于任何违反规程的行为，都应及时制止并上报，确保安全规章制度得到贯彻执行。
本规程的实施需要每位员工的积极参与和严格遵守，共同构建安全的工作环境。务必牢记，安全第一，预防为主，时刻保持警惕，以确保企业门式起重机的稳定、安全运行。
篇2
1. 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 操作过程中，严禁酒后作业，禁止在疲劳状态下工作。
3. 在有风、雨、雪等恶劣天气条件下，应停止露天作业，以防意外发生。
4. 作业现场应保持整洁，避免杂物干扰操作视线或影响行走路线。
5. 发现设备异常或故障，应立即停机，及时报告并维修。
6. 严格遵守“五不吊”原则：超载不吊、信号不明不吊、捆绑不牢不吊、重心不明不吊、危险品未防护不吊。
7. 操作时，应保持专注，避免分心，随时关注周围环境变化。
8. 遵守安全生产规章制度，穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
9. 定期进行设备检查，发现问题及时上报，定期进行维护保养，确保设备良好状态。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重的后果。操作员应以高度的责任心和专业素养，确保每一次操作的安全与高效。
篇3
1. 操作前检查：
- 检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部位无明显损坏或异常。
- 确保电气线路无裸露，接地良好，控制装置动作灵活。
- 检查起重机周围环境，清除可能影响作业的障碍物。
2. 操作过程：
- 启动前鸣笛示意，确认周围无人员靠近。
- 慢速起吊，观察重物是否稳定，避免晃动过大。
- 操作过程中保持平稳，避免急停急起，防止重物失控。
- 按照负载能力使用，严禁超载。
3. 安全措施：
- 操作员必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 操作时集中注意力，禁止聊天、打电话等分散注意力的行为。
- 遇到突发情况，应立即按下紧急停止按钮，然后报告上级处理。
4. 维护保养：
- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好状态。
- 发现设备异常，应及时上报，由专业人员进行维修，不得擅自处理。
- 记录每次使用后的设备状态，便于追踪设备性能变化。
5. 培训与教育：
- 新员工必须经过专业培训，掌握操作技能和安全知识后才能上岗。
- 定期进行安全教育，强化操作人员的安全意识和应急处理能力。
6. 应急预案：
- 制定应急预案，包括电源故障、设备故障、重物坠落等情况的应对措施。
- 定期进行应急演练，提高操作人员的应急反应速度和自救互救能力。
桥门式起重机的安全操作规程是保障生产安全的关键。每一位操作员都需牢记并严格执行，确保每一项操作都在安全的范围内进行，以避免潜在的危险，确保生产活动的顺利进行。
篇4
1. 操作员必须接受专业培训，持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作流程。
2. 在操作过程中，禁止超载或超出设备设计能力的工作范围。
3. 不得在恶劣天气条件下使用起重机，如强风、雷电等。
4. 如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。
5. 保持良好的沟通，与指挥人员密切配合，确保操作指令准确无误。
6. 操作期间应穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
7. 未经许可，不得擅自调整或修理起重机设备。
以上门式起重机安全操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位员工都应视安全为首要任务，共同营造一个安全的工作环境。
篇5
1. 操作员必须经过专业培训并取得合格证书，熟知设备性能和操作方法。
2. 作业前应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 检查吊具牢固，避免吊物滑脱。严禁超负荷起吊，必要时使用称重设备确认重量。
4. 在操作过程中，禁止无关人员进入吊装区域，确保现场安全距离。
5. 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，及时报告并处理。
6. 维护保养工作定期进行，发现故障应及时排除，不得带病作业。
7. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。
8. 注意天气条件，恶劣环境下如强风、雷雨等应停止作业。
本规程的实施需要每位操作员严格遵守，以确保龙门式起重机的安全运行，共同构建安全、高效的生产环境。每一次操作都是一次责任的体现，让我们携手共筑安全长城，为企业的发展贡献力量。
篇6
1. 在启动起重机前，务必进行全面的安全检查，包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等关键部位，确保无异常磨损或损坏。
2. 操作过程中，保持专注，严禁在操作时打电话、吃东西或做其他分散注意力的行为。
3. 起吊物品时，应先试吊，确认稳定后再提升，避免突然起吊导致物品滑脱。
4. 严格遵守负载限制，不得超载作业，防止设备过载损坏或引发安全事故。
5. 在移动起重物时，要保持平稳，避免快速转动或急停，以防货物晃动或坠落。
6. 发现设备故障时，立即停止操作，挂上警示标志，并及时报告维修。
7. 遇到恶劣天气如大风、暴雨等，应停止室外作业，确保人员和设备安全。
8. 作业结束后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好清洁保养工作。
9. 参加定期的安全培训和技能提升课程，不断提升自身的安全意识和操作技能。
10. 遵守企业的各项规章制度，服从现场指挥，确保团队协作顺畅。
这些规程不仅是为了规范操作，更是为了保障每一位工作人员的生命安全和企业的正常运营。每位起重机司机都应熟记并严格执行这些规程，以实现安全、高效的工作环境。
篇7
1. 操作员需经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 操作期间禁止闲杂人员进入作业区域，确保作业区的安全隔离。
4. 遇到异常情况，应立即停止操作，及时报告并采取应急措施。
5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态和存在问题。
6. 定期进行设备保养和检查，确保设备处于良好工作状态。
7. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止起重机作业。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，我们期待每位员工都能成为安全生产的守护者。
篇8
1. 检查起重机各部件：在每次操作前，检查钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部位，确保无损坏、无松动，确保安全可靠。
2. 确认工作环境：检查工作区域是否有障碍物，地面是否平整，防止运行过程中发生意外。
3. 启动与运行：启动起重机前，确认所有控制器在零位，缓慢启动，避免突然加速造成设备或货物受损。
4. 货物吊装：使用合适的吊具，确保货物牢固悬挂，避免超载。起吊时保持平稳，避免剧烈晃动。
5. 观察周围情况：操作过程中，时刻关注周围人员动态，避免伤害到他人。
6. 紧急情况处理：如遇突发状况，立即停止操作，按下紧急停止按钮，及时报告并采取相应措施。
7. 停用与保养：作业完成后，将起重机停在指定位置，关闭电源，定期进行维护保养，保持设备良好状态。
8. 专业培训：所有操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证，未经许可不得擅自操作。
9. 遵守规章制度：严格遵守企业内部的安全规章制度，服从现场管理人员的指挥。
10. 个人防护：操作时必须穿戴安全帽、工作服、防滑鞋等防护装备，确保个人安全。
以上规程旨在提高门式起重机操作的安全性和效率，操作人员应牢记于心，执行到位，确保生产安全，提高生产效率。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起重视。
篇9
1. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证书，了解设备性能和操作方法。
2. 操作时穿戴防护装备，如安全帽、反光衣、防滑鞋等。
3. 禁止在起重机运行过程中进行维修或调整，必要时应切断电源。
4. 起吊物品下方严禁站人，确保作业区域安全。
5. 保持通讯畅通，遇到紧急情况及时通知相关人员。
6. 定期进行设备检查，及时消除隐患，确保设备处于良好状态。
7. 遵守厂内交通规则，避免碰撞事故。
8. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止起重机作业。
9. 不得擅自改变设备设置，如限位装置、安全装置等，以免影响其功能。
10. 工作结束后，将起重机停放在指定位置，断开电源，清理现场。
工贸门式起重机的安全操作规程是每一位操作员的行动指南，它不仅关乎个人安全，也是保障整个生产流程顺利进行的基础。务必牢记并严格执行，以实现安全、高效的工作环境。
篇10
1. 操作前检查：
- 1.1 检查起重机各部位是否完好，无明显损坏或异常现象。
- 1.2 确认制动系统、钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件正常，无松动、磨损严重的情况。
- 1.3 检视周围环境，清除可能影响作业的障碍物。
2. 操作过程中：
- 2.1 起吊物品时，应先试吊，确认稳定后再进行正式起吊。
- 2.2 操作过程中保持平稳，避免急停、急转，防止物品摇摆、坠落。
- 2.3 注意视线，确保视野清晰，避免盲区操作，必要时应有专人指挥。
3. 起重机移动：
- 3.1 移动前，确认轨道上无人员和其他障碍物。
- 3.2 在行走过程中，应保持匀速，避免急刹车，防止设备失控。
4. 作业结束：
- 4.1 将起重机停放在指定位置，关闭电源，做好防雨防潮措施。
- 4.2 记录当天操作情况，如有异常应及时上报维修。
5. 培训与应急：
- 5.1 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。
- 5.2 定期进行应急演练，熟悉紧急停车、疏散等程序。
请注意，龙门式起重机操作需谨慎，任何疏忽都可能导致严重后果。严格遵守规程，是每位操作员的责任，也是对自身和他人安全的保障。在日常工作中，不断积累经验，提升操作技能，才能更好地发挥龙门式起重机的作用，为生产活动贡献力量。
篇11
1. 司机必须经过专业培训并持有有效操作证，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时禁止超载，严禁在吊物下站立或行走。
3. 如遇设备异常，应立即停止作业，及时报告并进行维修。
4. 保持通讯畅通，与指挥人员密切配合，确保动作一致。
5. 遵守工作时间规定，避免疲劳驾驶，确保操作专注。
6. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。
7. 在恶劣天气或视线不佳的情况下，应暂停作业，确保安全。
8. 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取措施。
以上规程需司机严格遵守，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。只有每个人都尽职尽责，我们的工作场所才能实现真正的安全与和谐。
篇12
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保个人防护到位。
2. 未经许可，不得擅自调整或修理起重机，如发现异常应立即停机报告。
3. 在操作过程中，保持专注，严禁使用手机、耳机等可能分散注意力的物品。
4. 吊装过程中，保持与地面工作人员的沟通，确保手势信号清晰准确，避免误解。
5. 不得在风力过大或视线不清的条件下作业，确保操作环境的安全性。
6. 起重机运行时，禁止人员在吊臂下停留或穿越，防止发生意外。
7. 对于易滚动或不稳定货物，必须采取固定措施后再行吊装。
8. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发状况的能力。
9. 工作结束后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好交接班记录。
以上操作规程旨在为门式起重机司机提供明确的操作指导，但实际情况中可能存在一些未预见的问题。因此，司机应灵活应对，根据实际情况做出合理判断，始终将安全放在首位。在遵守规程时，也要培养独立解决问题的能力，以确保作业的顺利进行。
篇13
1. 操作员须经过专业培训并持有有效证书，熟知设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。
2. 在进行吊装作业时，应设立警戒区，禁止无关人员进入，确保作业区域安全。
3. 定期进行设备保养和维护，及时消除潜在的安全隐患，延长设备使用寿命。
4. 作业过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，及时上报并等待维修人员处理。
5. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应暂停作业，确保设备和人员安全。
6. 作业结束后，应将起重机停放在指定位置，关闭电源，做好防雨、防潮措施。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作时还需结合实际情况灵活应用。每个操作员都应以高度的责任心和严谨的态度执行这些规程，共同构建安全的工作环境。
篇14
1. 操作员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 不得在酒后或身体状况不佳时操作起重机。
3. 严禁非授权人员操作设备。
4. 在恶劣天气如强风、暴雨等条件下，应停止室外起重机作业。
5. 操作时注意力集中，避免分心或接打电话。
6. 定期进行安全培训，更新知识，掌握最新的安全操作方法。
以上规程旨在提供指导，实际操作时应结合具体环境和设备状况灵活应用。务必理解并严格遵守，以确保安全高效的作业。
篇15
1. 操作员必须经过专业培训并取得合格证书，熟知设备性能和操作方法。
2. 作业前，检查电源线路，确保无漏电现象，严禁带病运行。
3. 吊运物品时，严禁超载，避免因过载引发设备故障。
4. 操作过程中，禁止无关人员进入作业区域，确保安全距离。
5. 遇到突发情况，应立即按下紧急停止按钮，不可强行操作。
6. 定期检查钢丝绳磨损情况，发现异常及时更换，防止断裂造成危险。
7. 在风力超过规定等级时，不得进行露天作业，以防设备被风吹动失控。
8. 操作员应保持专注，避免疲劳作业，确保反应敏捷，应对突发状况。
9. 维护保养时，务必切断电源，防止触电。
10. 记录每次操作及维护情况，以便追踪设备状态，提前预警潜在问题。
本规程旨在为龙门半门式起重机的操作提供明确指导，但实际情况可能因设备差异、工作环境等因素有所变化，操作员需结合实际情况灵活运用，确保安全高效的工作。
篇16
1. 操作前务必进行详细检查，包括但不限于吊钩、钢丝绳、制动器、行走机构等，确保设备无异常。
2. 操作过程中应保持专注，严禁超载或斜拉重物，严格按照负载能力作业。
3. 在吊运物品时，确保下方无人，鸣笛示意后方可启动，避免伤及他人。
4. 定期对起重机进行维护保养，如润滑、清洁、紧固，确保设备性能稳定。
5. 遇到突然停电或设备故障，立即停止操作，按照应急程序进行处理，并及时报告。
6. 必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保个人安全。
7. 遵守公司的安全规章制度，不得私自调整设备参数或进行未经许可的维修。
8. 参加定期的安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
9. 在操作过程中，若发现任何安全隐患，应立即停止作业并上报，待问题解决后再继续。
10. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响操作视线或行走安全。
请所有桥式龙门式起重机操作人员严格遵守上述规程，以确保安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能带来严重后果，务必要警钟长鸣，将安全放在首位。
篇17
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作起重机，必须持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作过程中，禁止吸烟、打电话、聊天等分散注意力的行为。
3. 定期进行设备保养和检修，确保设备处于良好运行状态。
4. 工作服应合身，禁止穿宽松衣物或佩戴首饰，以防被机器卷入。
5. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应停止室外作业，确保人员安全。
6. 对于特殊形状或重量不明的货物，应先估算重量，必要时进行称重，确保安全起吊。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。每一位操作员都应时刻保持警觉，遵循规程，以实现安全高效的作业环境。
篇18
1. 操作员需持证上岗，熟知设备性能和操作方法，严禁未经培训的人员擅自操作。
2. 在作业中，严禁超载使用，严格遵守额定载荷限制。
3. 遇到异常情况，如设备故障、信号不清等，应立即停止作业，并及时上报处理。
4. 保持良好的视线，避免因视线遮挡引发事故。
5. 操作时应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
6. 作业区域内禁止无关人员停留，确保现场秩序。
7. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
以上规程务必严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任监督和提醒他人遵守规程，共同营造安全、高效的作业环境。
篇19
1. 操作员需持有有效操作证书，未经培训的人员禁止操作起重机。
2. 操作时必须穿戴好安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备。
3. 严禁在恶劣天气如大风、暴雨等条件下进行吊装作业。
4. 发现设备异常应立即停止操作，报告给维修人员，并挂上警示标志。
5. 作业过程中，保持专注，禁止接打电话、闲聊或做其他分散注意力的行为。
6. 对于重物吊运，应使用信号员指导，确保精准定位，避免碰撞。
7. 在起重机运行时，严禁人员在吊臂下停留或通过。
8. 定期进行安全演练，提升员工应对突发情况的能力。
以上各项规定，每一位工贸企业员工都应熟知并严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。只有将安全操作规程内化于心，外化于行，才能真正实现零事故的目标。
篇20
1. 个人防护：操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备，禁止穿高跟鞋、拖鞋作业。
2. 通讯畅通：确保与指挥人员的通讯设备正常，信号清晰，避免误解指令。
3. 协同作业：地面工作人员应远离吊装路径，避免进入危险区域。
4. 设备维护：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
5. 异常停机：发现设备异常或听到异响，立即停止操作，报告并等待维修。
6. 严禁超载：任何情况下都不允许超载使用，以免发生严重安全事故。
7. 夜间作业：夜间操作时，应有足够的照明，确保视线良好。
8. 禁止单独操作：除非必要，否则避免独自进行起重机操作，以防意外发生无人救援。
遵守上述规程，可以实现桥式龙门式起重机的安全高效运行，确保作业现场的安全环境，为企业的持续发展奠定坚实基础。
篇21
1. 操作员必须经过专业培训，持有有效证书，熟悉设备性能和操作流程。
2. 穿戴必要的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 不得在酒后或身体状况不佳时操作起重机。
4. 操作过程中，严禁无关人员进入工作区域。
5. 遇到异常情况，如异响、异味等，应立即停机检查。
6. 在恶劣天气，如大风、雷雨等条件下，应停止起重机作业。
7. 工作结束后，将起重机停放在指定位置，断开电源，做好交接班记录。
8. 对于任何违反操作规程的行为，企业应严肃处理，加强安全教育，提高员工的安全意识。
以上操作规程旨在为门式起重机的使用提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素略有差异，操作员应结合具体情况进行操作。
篇22
1. 操作前检查：
- 在每次作业前，操作员应进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等关键部件的完好性。
- 确保起重机处于无故障状态，润滑良好，电气系统正常。
2. 吊装作业：
- 起重物应捆绑牢固，避免吊运过程中滑落。严禁超载，必须根据设备铭牌上的额定载荷进行操作。
- 起吊时保持平稳，避免快速起落，以防冲击力过大造成损坏。
3. 操作过程：
- 操作员应持证上岗，熟悉设备性能，严格按照操作手册进行作业。
- 在作业期间，操作员应集中注意力，随时观察周围环境，避免与行人或其他设备发生碰撞。
4. 信号沟通：
- 使用标准手势或信号进行指挥，确保操作员和指挥员之间的有效沟通。
- 非操作人员不得进入起重机工作半径内，除非得到明确的安全指示。
5. 应急处理：
- 遇到突发情况，如设备故障、恶劣天气等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。
- 定期进行应急预案演练，提高操作员应对突发状况的能力。
6. 维护保养：
- 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
- 记录每次检查和维修的情况，以便追踪设备的状态和历史问题。
尽管这些规定看似繁琐，但它们是保障我们工作安全的基础。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，将安全意识融入日常工作中。只有这样，我们才能确保塔式及龙门式起重机的高效、安全运行，实现项目目标时，守护每一位员工的生命安全。
篇23
1. 操作人员必须经过专业培训并持有有效操作证，未经许可不得擅自操作。
2. 在恶劣天气如大风、暴雨等情况下，应停止起重机作业。
3. 工作中保持专注，避免分心或疲劳驾驶，必要时应定时休息。
4. 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备性能良好。
5. 作业现场应设置警示标志，提醒其他人员远离作业区域。
这些规程旨在确保双梁门式起重机的安全运行，但实际操作中，操作人员还需结合具体环境和任务灵活应对，做到既遵循规程，又能随机应变，以最大程度地保障作业安全。
篇24
1. 操作员需经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。
2. 在工作期间，禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
3. 工作结束后，应将起重机停放在指定位置，切断电源，并做好设备清洁和保养工作。
4. 对于异常声响、震动或发热等现象，应及时停机检查，必要时报告维修部门。
5. 保持工作区域整洁，防止杂物阻碍起重机运行，确保通道畅通无阻。
6. 起吊过程中，严禁人员站立在货物下方，防止意外发生。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合现场实际情况和设备特性，灵活应用，始终把安全放在首位。在日常工作中，每位员工都应严格遵守规程，共同维护良好的工作环境和设备状态。
篇25
1. 严禁超载，以免引发设备损坏或安全事故。
2. 操作时禁止闲聊、接电话等分散注意力的行为。
3. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业，报告并采取应急措施。
4. 培训和考核合格的操作员才能上岗，未经许可不得擅自操作。
5. 保持良好的沟通，与地面指挥人员配合默契，确保作业顺利进行。
门式起重机的操作涉及多方面的专业知识和实践经验，每一位操作员都应认真对待，严格按照规程执行，确保每一项操作都在安全、有序的环境中进行。通过持续的学习和实践，我们可以不断提升操作技能，为企业的安全生产做出贡献。
篇26
1. 操作员必须持有有效操作证，未经培训和授权的人员不得擅自操作。
2. 在作业过程中，务必佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
3. 起重机工作时，禁止人员在吊臂下停留或穿越，确保安全距离。
4. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业，并及时报告。
5. 严禁超载使用，每次起吊前需准确评估货物重量，合理选择吊具和起吊方式。
6. 定期进行设备检查和保养，发现问题及时维修，确保设备始终处于良好状态。
7. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能迅速响应。
8. 注意观察周围环境，避免与其它设备、设施发生碰撞。
以上规定旨在提供一个基本的操作框架，但实际情况可能因场地、设备及作业条件的不同而有所变化。操作员应根据具体情况进行灵活应对，但始终以安全为首要原则，遵循操作规程，确保生产活动的顺利进行。
篇27
1. 司机必须持有有效操作证书，未经培训不得上岗。
2. 严禁超载，务必严格按照起重机的额定负荷进行作业。
3. 操作时禁止吸烟、饮食或进行其他分散注意力的行为。
4. 发现设备异常应立即停止操作，及时报告并采取措施修复。
5. 在视线不清或通信不畅的情况下，不得进行吊装作业。
6. 遇到强风、暴雨等恶劣天气，应停止室外作业，确保人员及设备安全。
7. 确保吊具牢固可靠，避免吊物散落或滑脱。
8. 工作间隙，应将起重机停放在指定位置，切断电源，防止非操作人员误触。
门式起重机司机应严格遵守上述规程，时刻保持警惕，确保自身和他人的安全，高效完成工作任务。
门式起重机的操作规程范文
一、双梁桥式起重机操作规程
1.工作前
a. 对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应先予排除。
b.操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
2.工作中
a.每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时)，应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
b.操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
①起升、降落重物;开动大、小车行驶时。②起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警;
③起重机行驶接近跨内另一起重机时。
④吊运重物接近人员时。
c.操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
d.工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
e.起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。
f.有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。
g.两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的情况下调整起升机构制动器。
h.不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
i.严格执行“十不吊”的制度：
①指挥信号不明或乱指挥不吊;
②超过额定起重量时不吊;
③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;
⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
⑦歪拉斜挂不吊;
⑧具有爆炸性物件不吊;
⑨埋在地下物件不拔吊;
⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;
j.如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。
3.工作后
a.将吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位;拉下保护箱开关手柄，切断电源。
b.进行日常维护保养。
c.做好交接班工作。
二、单梁桥式起重机操作规程
1.工作前
a.带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。
b.地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。
c.操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
2.工作中
a.每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时)，应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
b.严格执行“十不吊”的制度：
①指挥信号不明或乱指挥不吊;
②超过额定起重量时不吊;
③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;
⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
⑦歪拉斜挂不吊;
⑧具有爆炸性物件不吊;
⑨埋在地下物件不吊;
⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;
c.发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。
3.工作后
a.将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位;拉下刀闸，切断电源。
b.进行日常维护保养。
c.做好交接班工作。
