搅拌机安全操作规程技术交底有哪些
篇1
1. 设备检查：在启动砂浆搅拌机前，确保设备各部件完整无损，电源线无裸露，接地良好。
2. 材料准备：根据施工需求，正确配比水泥、砂石和水，避免过量或不足。
3. 启动与运行：接通电源后，先空转检查搅拌机运转是否正常，然后缓慢加入物料。
4. 操作监控：搅拌过程中，持续观察设备运行状态，避免过载运行。
5. 停止与清理：完成搅拌后，关闭电源，待机器完全停止转动后再进行清理工作。
篇2
砼搅拌机安全操作规程
1. 设备检查 确保搅拌机在启动前已进行全面检查，包括但不限于电机、传动装置、搅拌叶片、料斗及控制系统。
2. 防护措施 操作人员应佩戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋和防护眼镜。
3. 加料顺序 按照规定顺序加入砂石、水泥和水，严禁超量装载。
4. 启动与运行 确认无异常后，启动搅拌机，运行过程中密切监控设备状态。
5. 停止与清理 完成搅拌后，关闭电源，待设备完全停止后进行清理。
篇3
1. 设备检查
2. 操作准备
3. 搅拌过程
4. 停止与清理
5. 故障处理
6. 维护保养
篇4
砼搅拌机安全操作规程
砼搅拌机作为建筑工地的重要设备，其安全操作至关重要。以下是砼搅拌机安全操作规程的主要内容：
1. 设备检查：在启动前，必须检查搅拌机的各个部件，包括电机、传动装置、搅拌桶、控制系统等，确保无损坏或松动。
2. 操作前准备：清理搅拌桶内杂物，确认进料口、出料口无障碍物，设置好安全防护装置。
3. 启动与运行：按照制造商的说明正确接通电源，启动前确认无人靠近搅拌桶，然后逐步加速至正常工作状态。
4. 进料与搅拌：按照规定的比例和顺序加入材料，避免一次性过量，搅拌过程中保持观察，防止物料溢出或搅拌不均。
5. 停止与清洗：完成搅拌后，先停止电机，待搅拌桶完全静止后再进行卸料，之后及时清洗搅拌桶，防止混凝土凝固。
6. 维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，保持搅拌机的良好运行状态。
篇5
1. 设备检查：在每次使用前，必须对搅拌机进行全方位的检查，包括电源线、开关、刀片、容器等部件是否完好无损。
2. 容器填充：确保添加的物料不超过搅拌机规定的最大容量，避免过载引发的安全风险。
3. 操作顺序：启动搅拌机前，确保盖子已牢固固定，然后才能开启电源。
4. 运行监控：在搅拌过程中，切勿将手指或其他物体靠近旋转部件。
5. 停止与清理：在搅拌完成后，先关闭电源，等待机器完全停止转动后再进行清理工作。
篇6
1. 设备检查：在启动搅拌机前，必须确保设备完好无损，各部件连接牢固，无松动、磨损或损坏现象。
2. 操作准备：熟悉搅拌机的操作面板和控制按钮，了解其功能，确保电源稳定，接地良好。
3. 材料投放：按照配方准确投放砂浆原料，严禁超载。
4. 启动与运行：启动搅拌机后，密切观察设备运行情况，如发现异常应立即停机检查。
5. 清洁与维护：使用完毕后，及时清理搅拌桶内残留物料，定期进行设备保养。
篇7
工贸企业砂浆搅拌机安全操作规程
工贸企业砂浆搅拌机的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：开机前，确保搅拌机各部件完好，无松动、损坏现象。
2. 操作准备：穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩和手套。
3. 启动与运行：按照设备手册正确启动搅拌机，避免空载运行。
4. 加料操作：在搅拌机稳定运行后，均匀加入砂浆原料。
5. 监控与调整：持续观察搅拌效果，适时调整搅拌速度和时间。
6. 停机与清理：作业完毕后，关闭电源，待设备完全停止后进行清理工作。
7. 维护保养：定期进行设备保养，确保其良好运行状态。
篇8
灰浆搅拌机安全操作技术规程
1. 设备检查
- 在启动灰浆搅拌机前，确保设备完好无损，各部件紧固，无明显磨损或损坏。
- 检查电源线路，确认接地良好，防止漏电。
2. 准备工作
- 添加灰浆原料时，应均匀分布，避免过重一侧导致机器不平衡。
- 确保水源供应正常，水压稳定。
3. 启动与运行
- 按照制造商的操作手册，正确启动搅拌机，切勿强行启动。
- 运行过程中，观察设备运行状态，如有异常声音或振动过大，应立即停机检查。
4. 操作监控
- 操作人员需全程在场，随时关注搅拌效果，避免灰浆过稠或过稀。
- 不得将手或其他物品伸入搅拌桶内。
5. 停止与清理
- 完成搅拌后，应先关闭电源，再进行清理工作。
- 清理时，使用专用工具，避免直接接触旋转部件。
6. 维护保养
- 定期对设备进行润滑、清洁和维护，确保其良好运行状态。
- 发现磨损部件应及时更换，避免影响设备性能。
篇9
混凝土、砂浆搅拌机安全技术操作规程
一、设备准备
1. 确保搅拌机完好无损，各部件连接牢固，无松动现象。
2. 检查电机线路是否正常，接地线应可靠连接。
3. 清理搅拌桶内部，去除残留物，确保干净。
二、操作流程
1. 启动前，检查水箱水量，按需添加清水。
2. 按照配合比要求，准确称量砂、石、水泥等材料，倒入搅拌桶内。
3. 启动搅拌机，先低速运转，待物料均匀分布后，再调整至正常速度。
4. 搅拌过程中，适时添加适量水分，保持适宜的稠度。
5. 达到规定搅拌时间后，关闭电源，进行卸料。
三、安全措施
1. 操作人员必须穿戴防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
2. 操作时，手和身体其他部位不得伸入搅拌桶内。
3. 停机后，断开电源，清理搅拌桶内外残留物，防止积尘引发事故。
四、维护保养
1. 定期检查搅拌机轴承、皮带等易损件，及时更换磨损部件。
2. 每次使用后，清理搅拌机外部尘土，保持设备清洁。
3. 长期不用时，做好防锈处理，妥善存放。
篇10
pvc搅拌机安全操作规程
一、设备准备
1. 检查pvc搅拌机各部件是否完好，无明显损坏或松动。
2. 确认电源线无破损，接地良好。
3. 清理搅拌机内部残留物，确保干净。
二、开机前检查
4. 检查润滑油位，保证润滑系统正常。
5. 操作人员需穿戴防护装备，包括安全帽、工作服、防尘口罩和防护眼镜。
6. 确保搅拌机周围无杂物，作业区域整洁。
三、启动与运行
7. 启动搅拌机前，确认所有控制开关处于关闭状态。
8. 按照设备手册步骤，依次开启电源、启动电机，等待设备稳定运行。
9. 缓慢加入pvc粉末，避免一次性投入过多导致堵塞。
四、搅拌过程
10. 观察搅拌情况，适时调整搅拌速度，确保均匀混合。
11. 不得在搅拌过程中打开盖子，防止物料飞溅或受伤。
1 2. 如遇异常噪音或振动，立即停机检查。
五、停机与清理
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3. 按下停止按钮，等待搅拌机完全停止转动后，方可打开盖子。
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4. 使用专用工具清理搅拌桶内物料，避免直接接触高温部分。
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5. 关闭电源，做好设备清洁和保养工作。
篇11
砂浆搅拌机安全技术操作规程
砂浆搅拌机是建筑工地上不可或缺的设备，主要用于混凝土、砂浆等混合物的搅拌。为了确保作业安全，避免意外事故的发生，特制定以下安全技术操作规程：
1. 设备检查
- 在启动前，检查搅拌机的电源线是否完好无损，接地是否可靠。
- 确保搅拌叶片无断裂、磨损严重的情况，桶内无异物。
2. 操作流程
- 将搅拌机放置在稳固、平坦的地面上，防止工作时发生倾斜。
- 加料前，先关闭电源，然后慢慢倒入材料，避免物料飞溅。
- 启动机器后，应保持稳定速度，避免急停急启。
3. 安全措施
- 操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 搅拌过程中，严禁将手或工具伸入搅拌桶内。
- 工作结束后，待机器完全停止转动，方可清理桶内残留物。
篇12
：砼搅拌机安全操作规程
砼搅拌机是建筑工地上不可或缺的设备，其安全操作规程对于保障工人生命安全和工程顺利进行至关重要。以下是砼搅拌机安全操作规程的主要内容：
1. 设备检查：开机前需全面检查搅拌机各部件，包括电机、传动装置、搅拌桶、卸料机构等，确保无损坏、松动现象。
2. 操作准备：确保搅拌机放置平稳，周围无杂物，电源线路完好，接地可靠。
3. 加料顺序：先加入骨料（石子、砂），再倒入水泥，最后注入水，禁止先加水后加料。
4. 启动与运行：合上电源开关，启动搅拌机，待运转正常后方可加料，运行中严禁打开防护罩。
5. 运行监控：操作人员需时刻关注搅拌状态，防止物料过满或搅拌不均。
6. 卸料与清洗：搅拌完成后，关闭电源，待搅拌桶停止转动后再卸料。每次使用后及时清洗搅拌桶，清除残留物。
篇13
1. 设备检查：在启动混凝土搅拌机前，需确保设备各部件完好无损，特别是搅拌叶片、电机和传动装置。
2. 材料准备：确保输入的混凝土原料干燥、无杂物，并按照规定的比例进行配比。
3. 操作启动：接通电源，按下启动按钮，观察搅拌机运转是否正常，无异常噪音或振动。
4. 运行监控：在搅拌过程中，持续关注搅拌效果，防止过度搅拌导致材料损坏。
5. 停止与清理：完成搅拌后，关闭电源，待机器完全停止后再进行卸料和清理工作。
篇14
滚筒砼沙浆搅拌机是一种广泛应用于建筑工地的设备，用于混合混凝土、砂浆等建筑材料。以下是其安全操作规程的主要内容：
1. 开机前准备
- 检查滚筒内是否有异物，确保清理干净。
- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
- 检查各部位螺丝是否紧固，防止运行中松动。
2. 启动与运行
- 启动前，确认搅拌机处于空载状态，避免物料卡住。
- 开启电源，先低速运转，检查滚筒转动是否正常，无异常声音。
- 加料时，应均匀缓慢投入，避免过快导致滚筒不平衡。
3. 操作过程中
- 操作人员应佩戴安全帽，穿好工作服，严禁穿拖鞋或赤脚作业。
- 搅拌过程中，禁止将手或工具伸入滚筒内，以防伤害。
- 如需停机维修，必须切断电源，并挂上“正在维修”的警示牌。
4. 停机与清理
- 停机后，待滚筒完全停止转动再进行清理工作。
- 清理时，使用专用工具，避免直接接触转动部件。
- 完成清理后，关闭电源，做好设备保养，如润滑、清洁等。
5. 日常维护
- 定期检查搅拌机的磨损情况，及时更换磨损部件。
- 对电气设备进行定期检查，确保绝缘性能良好。
- 遇到异常情况，立即停机并报告，由专业人员处理。
篇15
混凝土搅拌机安全操作规程
混凝土搅拌机是建筑工地上不可或缺的设备，用于混合水泥、砂石和水等材料，制作混凝土。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是混凝土搅拌机安全操作规程的主要内容：
1. 检查与准备
- 在启动前，检查搅拌机的各部件是否完好，如滚筒、电机、控制系统等。
- 确保搅拌机周围无杂物，工作区域清洁平整。
2. 启动与运行
- 按照制造商的说明正确接通电源，并进行空载试运行，确认无异常声音和振动。
- 加料时应遵循“先干后湿”的原则，即先加入砂石，再加入水泥，最后加入水。
3. 操作与监控
- 操作人员应穿着防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 运行过程中，严禁将手或工具伸入滚筒内，防止发生事故。
- 定期检查滚筒的旋转速度和混合效果，确保混凝土质量。
4. 停止与清理
- 停止搅拌前，先关闭水源，待滚筒内的混凝土基本排出后再断电。
- 清理搅拌机时，必须先切断电源，确保无电操作。
- 清理后的搅拌机应及时涂油保养，防止锈蚀。
篇16
1. 检查设备：在启动砂浆搅拌机前，务必检查机器各部件是否完好，无松动、磨损或损坏现象。
2. 添加物料：确保砂浆搅拌机内无异物，按照规定比例加入水、砂石和水泥。
3. 启动与运行：遵循正确的开关顺序，启动后观察设备运行状态，确保搅拌均匀。
4. 停止与清理：工作完成后，先停止搅拌，待物料卸完后再进行设备清洁。
5. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑、紧固螺丝、清洁滤网等。
篇17
1. 检查设备：在启动砼搅拌机前，务必检查设备各部件是否完好，包括搅拌叶片、传动装置、电机、控制系统等。
2. 添加材料：按照规定的比例和顺序添加混凝土原料，严禁超载。
3. 启动与运行：确保所有人员远离搅拌机后，方可启动设备，运行过程中密切观察设备运行状态。
4. 停止与清理：工作完毕后，按照规程关闭设备，及时清理搅拌筒内残留物，防止硬化堵塞。
5. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑、紧固、清洁等，确保设备良好运转。
篇18
切割搅拌机安全操作规程
切割搅拌机是一种常用的食品加工设备，广泛应用于餐饮、烘焙等领域。为确保操作人员的安全及设备的正常运行，制定以下安全操作规程：
1. 检查设备：在启动前，必须检查切割搅拌机的电源线是否完好，刀片是否牢固，防护罩是否安装到位。
2. 清洁准备：确保设备内部无残留物，特别是刀片周围，以防止运转时产生异常。
3. 加料操作：添加物料时，应确保机器处于关闭状态，并使用工具或专用设备进行，避免直接接触刀片。
4. 开启与关闭：按下启动按钮前，确认无人靠近设备；停机时，等待刀片完全停止转动后再进行其他操作。
5. 调速控制：根据物料性质和处理需求，合理调整搅拌速度，避免高速下突然加料导致飞溅。
6. 维护保养：定期清理设备，保持润滑，发现异常声音或振动，立即停机检查。
篇19
砼搅拌机安全操作要求规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动搅拌机前，必须对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，特别是传动系统、搅拌叶片和防护装置。
2. 操作程序：遵循正确的开机、搅拌、停机流程，不得随意改变操作顺序。
3. 装料与卸料：装料时避免过量，防止超载；卸料时需等待搅拌完成，确保安全。
4. 安全防护：操作人员应佩戴防护装备，如头盔、护目镜和工作鞋，并远离旋转部件。
5. 维护保养：定期进行设备保养，及时处理故障，保持设备良好运行状态。
篇20
胶砂搅拌机安全操作规程
胶砂搅拌机是建筑行业中广泛使用的设备，主要用于混凝土、砂浆等材料的混合。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，我们需要遵循一套严格的操作规程。
1. 检查设备：在启动前，务必检查胶砂搅拌机的电源线是否完好，搅拌桶内是否有异物，传动部件是否润滑良好。
2. 准备物料：按照比例准确称量砂、水泥和其他添加剂，确保配料的准确性。
3. 开启设备：接通电源后，先空转几秒钟，确认无异常声音或振动，再逐步加入物料。
4. 操作控制：保持稳定的速度进行搅拌，避免过快导致物料飞溅或设备损坏。
5. 监控运行：在搅拌过程中，定期查看搅拌效果，防止搅拌过度或不足。
6. 停止与清理：完成搅拌后，先关闭电源，再进行卸料操作。设备冷却后，彻底清理搅拌桶内部，防止残留物影响下次使用。
7. 维护保养：定期对设备进行维护，如更换磨损部件，清洁保养电机等。
篇21
泥浆搅拌机安全操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查：确保搅拌机各部件完好，无损坏或松动。
2. 操作前准备：熟悉设备操作手册，了解设备性能和安全规定。
3. 启动与运行：正确启动搅拌机，监控运行状态。
4. 泥浆配制：根据工程需要，合理配制泥浆。
5. 维护保养：定期进行设备清洁和保养。
6. 紧急情况处理：掌握应急措施，确保人员安全。
篇22
建筑施工搅拌机安全操作规程主要包括以下关键环节：
1. 设备检查：在每次启动前，务必对搅拌机进行详细检查，包括但不限于电机、传动装置、搅拌叶片、进料口、出料口等重要部件。
2. 操作准备：确保搅拌机放置稳固，周围无杂物，电源线路完好，接地可靠。
3. 加料顺序：按照混凝土配合比要求，先加入骨料，再加水，最后加入水泥，严禁干运转。
4. 运行监控：启动后，密切关注搅拌机运行情况，如声音异常、振动过大等情况应立即停机检查。
5. 清洁保养：作业结束后，及时清理搅拌筒内残留物，定期进行设备维护保养。
6. 应急处理：制定应急预案，遇到突发状况能迅速、正确地进行处置。
篇23
1. 检查设备：在每次启动前，确保双轴搅拌机各部件完整无损，连接牢固，无松动、磨损或损坏现象。
2. 清理工作区：保持搅拌机周围清洁，避免杂物进入机器，造成安全隐患。
3. 添加物料：根据配方要求，依次加入适量物料，严禁超载运行。
4. 启动与运行：遵循正确的开关机顺序，启动后观察设备运行情况，如发现异常应立即停机检查。
5. 维护保养：定期进行润滑、清洁和检查，确保设备处于良好工作状态。
篇24
jzc350混凝土搅拌机是一种广泛应用的建筑工地设备，主要用于混凝土的混合搅拌工作。其安全操作规程主要包括以下要点：
1. 设备检查：在每次启动前，应检查搅拌机的各部件是否完好，如滚轮、搅拌叶片、电机、控制开关等。
2. 操作准备：确保搅拌机放置平稳，周围无杂物，电源线路完好，接地可靠。
3. 启动与运行：按照操作手册的指示正确启动设备，运行过程中密切观察搅拌效果和设备状态。
4. 加料与搅拌：按照规定的比例和顺序加入骨料、水和水泥，避免一次性加入过多导致搅拌不均。
5. 停止与清理：工作完成后，应按照规程逐步停止设备，及时清理搅拌筒内残留物，保持设备清洁。
篇25
搅拌机安全操作规程
搅拌机作为一种常见的机械设备，广泛应用于建筑、食品加工、化工等多个领域。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是搅拌机安全操作规程的主要内容：
1. 检查与准备
- 在开机前，检查搅拌机各部件是否完好，如搅拌桶、电机、传动装置等。
- 确保搅拌机周围无杂物，工作台稳固，电源线无破损。
2. 启动与运行
- 接通电源后，先空转试运行，观察是否有异常噪音或振动。
- 加入物料时，应均匀分布，避免过量导致负荷过大。
- 运行过程中，不得随意打开搅拌桶盖，防止物料飞溅或引发事故。
3. 维护与保养
- 定期清理搅拌机，尤其是搅拌桶内部，防止物料残留引起腐蚀。
- 检查润滑系统，确保润滑油充足，减少磨损。
- 发现异常情况，应立即停机检查，必要时由专业人员维修。
4. 停止与断电
- 完成搅拌任务后，先关闭电源，再进行卸料操作。
- 断电后，做好设备清洁，归置好工具，确保工作区域整洁。
篇26
立式搅拌机安全操作规程
1. 设备检查
- 在每次启动前，确保立式搅拌机的电源线无损坏，接地良好。
- 检查搅拌叶片是否磨损，如有严重磨损需及时更换。
- 确认料筒内无异物，避免运行中产生异常声响或损坏设备。
2. 操作流程
- 将所需物料倒入料筒，注意不超过规定的装载量。
- 关闭料筒盖子，确保其牢固锁定。
- 启动搅拌机，选择合适的搅拌速度。
- 运行过程中，定期检查搅拌效果，必要时调整搅拌时间。
3. 维护保养
- 每次使用后，清洁料筒及搅拌叶片，保持设备清洁。
- 定期润滑关键部件，如轴承和传动装置。
- 发现异常噪音或振动，应立即停机检查。
篇27
砼搅拌机安全操作规程
1. 检查设备：在启动搅拌机前，必须确保设备各部件完好无损，包括电机、皮带、搅拌叶片、进料斗和卸料门等。
2. 清理作业区：工作区域应保持清洁，无杂物，防止运行中发生意外。
3. 添加材料：混凝土配料应按照比例准确称量，避免过量导致搅拌不均或设备超载。
4. 启动与运行：启动搅拌机前，确认无人在设备附近，然后按下启动按钮，观察设备运行是否正常。
5. 监控过程：在搅拌过程中，应时刻注意设备运行状态，如发现异常立即停机检查。
6. 卸料与清洗：搅拌完成后，关闭电源，待搅拌叶片完全停止后进行卸料，最后清理搅拌筒内部。
篇28
移动式搅拌机安全操作规程
移动式搅拌机是建筑工地上不可或缺的设备，主要用于混凝土、砂浆等混合物的制备。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一套详细的操作规程：
1. 操作前检查：
- 确认搅拌机安装稳固，轮胎已固定，防止作业过程中移动。
- 检查电源线无破损，接地良好，电气开关功能正常。
- 检查搅拌叶片无严重磨损或断裂，防护罩完好。
2. 启动与运行：
- 按照设备使用说明书启动搅拌机，不可强行启动。
- 加料时应先启动空载运行，然后缓慢均匀加入物料。
- 运行中如需添加材料，必须停机后进行。
3. 操作中注意事项
- 操作人员应佩戴防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。
- 不得将手或工具伸入搅拌桶内，避免发生意外。
- 监控设备运行状态，如有异常噪音或振动过大，立即停机检查。
4. 停止与清理：
- 完成搅拌任务后，先断电再进行卸料，避免物料溅出伤人。
- 清理搅拌桶内残留物料时，务必停机并切断电源。
- 定期对搅拌机进行维护保养，更换磨损部件。
篇29
4500l桨式搅拌机安全操作规程
4500l桨式搅拌机是一种广泛应用在化工、制药、食品等行业的大型混合设备，其高效能和稳定性深受青睐。本规程旨在确保操作人员的安全，提高设备运行效率，避免潜在风险。
篇30
混凝土搅拌机安全操作规程
混凝土搅拌机是建筑工地上不可或缺的设备，其安全操作至关重要。以下是混凝土搅拌机安全操作规程的主要内容：
1. 设备检查：开机前务必对搅拌机进行全面检查，确保各部件完好无损，特别是电机、传动装置和安全防护设施。
2. 操作培训：所有操作人员需接受专业培训，了解设备性能及操作方法，熟悉紧急停机程序。
3. 现场清理：工作区域保持整洁，避免杂物影响操作安全。
4. 装料规则：装料时应均匀分布，不超过设备最大容量，避免超载。
5. 运行监控：启动搅拌机后，操作人员不得离开现场，随时观察设备运行状况。
6. 停机步骤：完成搅拌后，应按照规定程序逐步停机，清理搅拌筒内残留物。
7. 维护保养：定期进行设备保养，确保搅拌机的良好运转状态。
搅拌机安全操作规程技术交底
1．搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2．搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2～3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3．拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。
4．检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5．开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
6．当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7．下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。
8．补充交底内容：
