有哪些
混凝土强制搅拌机安全操作规程
1. 设备检查:
- 确保搅拌机清洁无杂物。
- 检查各部件是否完好,包括电机、减速器、搅拌叶片等。
- 检查电气线路是否安全,接地线是否牢固。
2. 准备工作:
- 添加适量的水,不可过多或过少。
- 按比例加入骨料、水泥等材料。
3. 启动搅拌:
- 打开电源开关,启动搅拌机。
- 在运行过程中,密切观察设备运行情况。
4. 加料操作:
- 在搅拌过程中,均匀、缓慢地加入材料。
- 禁止在搅拌叶片运转时直接接触搅拌筒。
5. 停止搅拌与卸料:
- 完成搅拌后,先关闭电源,再进行卸料。
- 使用专用工具或设备卸料,避免直接用手接触。
6. 清洁与维护:
- 操作结束后,清理搅拌筒内部及周边残留物。
- 定期对设备进行润滑、保养,确保良好运行状态。
目的和意义
混凝土强制搅拌机安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全,防止因操作不当引发的事故,同时保证混凝土的质量,提高生产效率。通过规范的操作流程,可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,为企业的稳定生产和经济效益提供基础保障。
注意事项
1. 操作前必须穿戴好防护装备,如安全帽、工作服、防尘口罩等。
2. 非专业人员不得随意调整设备参数或进行维修。
3. 操作过程中,禁止将手或其他物体伸入搅拌筒内。
4. 发现异常噪音或振动时,应立即停机检查,排除故障后再继续使用。
5. 遵守“先停机,后处理”的原则,避免在设备运行中进行调整或清洁。
6. 工作完毕后,切断电源,确保设备完全停止后再离开现场。
以上规程旨在为操作人员提供安全指导,但实际操作中还需结合具体环境和设备状况灵活应对,确保安全生产。
混凝土强制搅拌机安全操作规程范文
1 首先把混凝土强制搅拌机固定,需要长期固定的,必须把支架脚埋住,要是短期固定的,则找需要一个木枕把机座放在上面。
2.就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。
3.电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶或干燥木板。固定式强制搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。
4.作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
5.对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。
6.料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。
7.强制式搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量,并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。
8.进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
9.强制式搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
10.作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)搅拌机电源电压升降幅度不超过额定值的5%;
2)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定;
3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;
4)齿轮箱的油质、油量符合规定。
7.作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。
11.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。
12.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。
13.作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并应清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好开关箱。
14.作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。
15.冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。
16.混凝土强制搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。
17.向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料,应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
18.作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再行检修。
19.加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
20.强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。
21.作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。