沥青工安全技术操作规程有哪些
篇1
1. 工作前准备
2. 沥青加热与搅拌
3. 沥青铺设
4. 设备操作与维护
5. 紧急情况处理
6. 个人防护装备使用
7. 工作结束与清理
篇2
1. 现场准备：确保作业现场清洁，无杂物，设备完好，安全设施完备。
2. 个人防护：工人需佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、隔热手套和耐热鞋，防止吸入有害气体和接触热沥青。
3. 设备检查：检查沥青运输车、搅拌机、摊铺机等设备是否正常运行，无泄漏、损坏现象。
4. 沥青处理：加热沥青时，温度应控制在160-180°c，避免过热引发火灾。
5. 施工过程：摊铺、压实过程中，保持稳定速度，避免急停急起，防止溅出。
6. 应急措施：设置灭火器，一旦发生火灾，立即启动应急预案。
篇3
安全操作要点
1. 穿戴防护装备：作业前，必须佩戴防热服、防毒面具、安全帽、防护眼镜、耐热手套及防滑鞋，确保身体各部位得到充分保护。
2. 检查设备：开工前，检查沥青搅拌机、运输车辆、加热设备等是否正常，消除潜在故障。
3. 安全距离：在进行沥青作业时，保持与热源和火焰至少1米的安全距离。
4. 遵守操作流程：严格按照作业指导书执行，不得擅自更改操作步骤。
5. 通风换气：在封闭或半封闭空间作业时，务必保证良好的通风条件，防止有毒气体积聚。
6. 应急准备：设立应急救援计划，熟悉灭火器使用方法，遇到紧急情况能迅速应对。
7. 储存管理：沥青应储存在阴凉通风处，远离火源和易燃物，标示清晰，避免误触。
8. 工作间隙休息：定期休息，避免过度疲劳，保持清醒状态。
9. 危险警示：设置明显的警示标志，提醒他人远离危险区域。
10. 清洁整理：工作结束后，及时清理现场，防止油渍滑倒事故。
篇4
沥青工操作规程
沥青工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全准备：穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套及耐热工作服。
2. 设备检查：确保沥青搅拌设备、运输工具、摊铺机和压实设备完好无损，运行正常。
3. 材料准备：检查沥青材料的质量，测量混合料的配合比，确保符合工程要求。
4. 施工前准备：清理施工区域，设置警示标志，做好交通疏导。
5. 沥青混合料生产：根据设计要求控制温度，准确配比，保证混合料均匀。
6. 摊铺作业：控制摊铺速度和厚度，确保平整度和密实度。
7. 压实作业：选择合适的压实设备和方法，按顺序进行初压、复压和终压。
8. 养护与验收：完成摊铺后进行初期养护，待冷却至适宜温度后进行验收。
沥青工安全技术操作规程范文
①沥青操作人员应定期检查身体。工作时戴好眼镜、口罩、手套，穿好工作服和工作鞋。
②工作前必须检查油桶、滑车、拉绳是否合格，确认无问题时方可工作。高处作业必须遵守高处作业安全技术操作规程。
③砌熬油炉灶，炉与锅的距离应在1.5m以外，锅与烟囱的距离应设在1m以外，烟囱应放在下风口。在锅的上部应搭设防护雨棚。熬漆炉设置地点应符合防火、防爆要求。
④熬沥青时，必须用钢板锅，不得用生铁锅，避免烧坏，漏油燃烧，造成火灾。桶装已凝固的沥青，需加热倒出时，在加热前应把桶上盖拧开，作业者应在上风工作，在室内工作时应有通风措施，防止中毒。
⑤每次熬沥青工作前，必须清除锅内水分和杂物后方准熬油。熬玛蹄脂不得超过锅的容量的2／3，沥青不得超过3／4。添加块状沥青，应缓慢轻放，并在熔化后再加大火。可用测湿器(可将盛桶油铁管放入沥青锅内，温度计放人此管内测温)测油量温，注意温度不得超过280℃，并且不低于190℃。配制冷底子油应把沥青降到11℃以下，再加苯或汽油，并要随加随搅，以防高温起火和使油料挥发。
⑥在现场熬油时，须距离建筑物20m以外，并有专人负责作业，周围30m内不准堆放易燃物。上空应避开高压线及照明线。应备有消防设施(泡沫灭火器)。万一起火，不得用水泼救，应迅速将锅盖好，熄灭底火，并使用泡沫灭火器灭火。
⑦运送熬好的沥青、玛蹄脂时，只装盛桶容积的70％，不得过满。向上拉滑车吊油时，拉绳要坚固耐磨。注意只能在油桶稳定时拉，防止油泼出烫伤。挑运沥青在坡道、屋面上行走应注意防滑。不准穿薄底鞋和硬底皮鞋。屋面无女儿墙或有预留空洞时，应设防护栏杆。
⑧在高处接油桶的工人，必须把安全带拴在牢固处。将油桶接过时要放在平稳牢固的地方，方能脱钩。
⑨在有坡的屋面上放置油桶时，应放在专用的小平台上，不能放在坡面上，以防倾倒。
⑩在屋面上作业时应注意下列事项：
a.倒油时，不得使油溅出和喷起；
b.在屋檐深处作业时，应有安全栏杆和牢固的防护设施；
c.铺贴油毡，浇油不得过高过急，在地下室、地沟和密闭容器内操作时应通风良好；
d.四级风以上停止室外作业。
