搬运/装卸操作规程有哪些
篇1
装卸人员安全操作规程
装卸工作是物流行业中不可或缺的一环，其安全操作规程旨在确保工作人员的生命安全，降低事故发生率，提高作业效率。以下是装卸人员需遵循的主要规程：
1. 熟悉设备：装卸人员应熟悉各类装卸工具和设备的使用方法，包括叉车、起重机、手动液压车等，并定期进行维护检查。
2. 佩戴防护装备：作业前必须佩戴安全帽、反光背心、安全鞋等个人防护装备，确保自身安全。
3. 规范操作：严格按照操作手册执行，不得超载、超速或违规操作设备。
4. 检查货物：装卸前检查货物的包装、标识和稳定性，防止破损或倒塌。
5. 协同作业：多人协同作业时，需保持有效沟通，避免碰撞和误操作。
6. 注意周围环境：时刻关注周围环境，避免在视线不清、地面湿滑或有潜在危险的地方作业。
7. 应急处理：了解并掌握应急处理措施，如遇突发情况能迅速做出正确反应。
篇2
装卸车压缩机安全操作规程
1. 设备检查
- 在开始工作前，确保压缩机无明显损坏或磨损，各连接部位紧固无松动。
- 检查油位和冷却液是否充足，根据制造商的指南进行适当的补充。
2. 启动与运行
- 遵循制造商的操作指南启动压缩机，确保所有控制装置正常工作。
- 监控运行状态，注意异常声音或温度升高。
3. 装卸操作
- 使用专用工具和设备，避免手动搬运过重部件。
- 确保车辆稳定，避免在装卸过程中发生滑动或倾覆。
4. 维护与保养
- 定期清洁压缩机，防止尘埃和污物积聚。
- 按照制造商建议的时间表进行定期维护，如更换滤芯、润滑等。
5. 应急处理
- 遇到故障或异常情况，立即停止操作，通知维修人员。
- 掌握基本的急救知识，以防意外发生。
篇3
押运员装卸工安全操作规程
一、职责划分
1. 押运员负责货物的安全运输，确保途中无丢失、损坏。
2. 装卸工负责货物的装载和卸载，确保操作安全、高效。
二、工作流程
1. 接收任务：明确货物种类、数量、目的地及特殊要求。
2. 检查设备：确认车辆、装卸工具完好无损，符合安全标准。
3. 装货：按照轻重、大小合理搭配，确保货物稳定。
4. 运输：押运员全程监控，保持安全车速，避免急刹车。
5. 卸货：遵循先装后卸原则，防止货物倒塌。
6. 清点：装卸完毕后，核对货物数量，确保无误。
三、安全措施
1. 佩戴防护装备：使用头盔、护目镜、手套等，预防意外伤害。
2. 禁止违规操作：不超载、不超速、不酒后作业。
3. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况迅速响应。
4. 保持沟通：与押运员保持良好沟通，确保信息畅通。
篇4
1. 装卸前准备：
- 检查车辆状况，确保刹车、转向、灯光等系统正常。
- 清理作业区域，移除障碍物，确认地面平整稳固。
- 确定货物种类、重量、尺寸，并规划装载方案。
2. 装载操作：
- 根据货物性质选择合适的装载工具，如叉车、吊车等。
- 货物摆放应均衡稳定，避免超载或偏载。
- 使用固定装置，如绑带、垫木等，确保货物在运输过程中的安全。
3. 卸载操作：
- 检查卸货区域的安全，设立警示标志。
- 依序卸货，遵循先装后卸的原则。
- 使用专用卸货设备，确保人员和货物安全。
4. 安全措施：
- 工作人员佩戴个人防护装备，如安全帽、反光背心等。
- 保持通信畅通，随时报告异常情况。
- 严禁在装卸过程中追逐嬉戏或做无关行为。
篇5
1. 押运员职责：
- 确保货物的安全运输，防止丢失或损坏。
- 与驾驶员协作，遵守交通规则，确保行车安全。
- 监督装卸过程，确保操作合规。
2. 装卸工职责：
- 按照操作流程进行装卸作业，确保高效且安全。
- 保护货物，避免碰撞、挤压或倾覆。
- 合理使用装卸设备，防止设备损坏。
篇6
装卸汽柴油安全操作规程
一、人员准备
1. 确保操作人员接受过专业培训，了解汽柴油的性质及安全处理方法。
2. 操作人员应穿戴防静电工作服、防护眼镜和防滑鞋。
3. 禁止吸烟、携带火源进入作业区域。
二、设备检查
1. 检查储油罐、输油管道、装卸设备是否完好无损，无泄漏现象。
2. 确认消防设施完备，包括灭火器、消防栓、报警装置等。
三、作业流程
1. 开启通风设备，确保作业环境空气流通。
2. 连接输油管，确保密封可靠，避免油气泄漏。
3. 启动泵浦，缓慢进行装卸，防止产生静电火花。
4. 定期检查装卸进度，避免溢出或过量。
四、应急处理
1. 发现泄漏，立即停止作业，关闭相关阀门。
2. 使用专用工具和材料进行泄漏处理，避免扩散。
3. 如遇火灾，启动消防系统，迅速撤离现场并报警。
五、结束作业
1. 关闭设备，清理现场，确保无遗留物。
2. 做好作业记录，包括装卸量、时间、异常情况等。
3. 对设备进行保养，准备下次作业。
篇7
装卸柴油安全操作规程
一、人员准备
1. 操作员应具备相关资质，熟悉柴油性质和装卸流程。
2. 穿戴防护装备，包括防静电工作服、防护眼镜、防滑鞋和防护手套。
3. 检查设备完好，确保装卸工具无损坏，静电接地线连接可靠。
二、环境检查
1. 确保作业区域无火源，严禁吸烟。
2. 检查周围通风情况，避免柴油蒸汽积聚。
3. 检查储油罐液位，防止溢出。
三、装卸操作
1. 开启储油罐和运输车辆阀门，保持缓慢、平稳的流速。
2. 使用专用软管，避免摩擦产生火花。
3. 装卸过程中，操作员不得离开现场，随时观察进度。
四、应急措施
1. 配备灭火器材，熟悉使用方法。
2. 如遇泄漏，立即停止装卸，启动应急预案。
3. 发现异常，及时上报并采取相应措施。
五、安全收尾
1. 装卸完毕后，关闭阀门，清理现场，断开静电接地线。
2. 对装卸设备进行清洗，防止残余柴油引发事故。
3. 填写操作记录，详细记录装卸过程及异常情况。
篇8
装卸、运输安全操作规程
1. 装卸前准备：
- 检查设备：确保起重机、叉车等设备完好无损，功能正常。
- 安全装备：作业人员需佩戴安全帽、反光背心、防护眼镜等个人防护装备。
- 计划安排：制定详细的装卸计划，明确作业流程和责任人。
2. 装卸过程：
- 重量评估：准确测量货物重量，避免超载。
- 稳定放置：确保货物堆放稳固，防止滑动或倒塌。
- 信号沟通：使用标准手势或信号进行指挥，避免误解。
3. 运输阶段：
- 货物固定：使用绑带、木楔等工具固定货物，防止运输途中移动。
- 车辆检查：检查车辆刹车、灯光、轮胎等关键部件，保证行驶安全。
- 行驶规则：遵守交通法规，限速行驶，避免急转弯和急刹车。
篇9
液化气罐车装卸安全操作规程
液化气罐车装卸作业是一项高风险的工作，涉及到许多具体步骤和安全措施。以下是关键的操作流程：
1. 车辆检查：在装卸前，应仔细检查车辆，确保罐体无损伤，阀门、管路、安全装置完好无损。
2. 准备工作：准备必要的防护设备，如防毒面具、防火服、防静电手套等，并确保所有工作人员了解应急预案。
3. 罐体连接：连接卸载管道，确保密封良好，使用专用工具，避免产生火花。
4. 气体排放：在开始装卸前，需排放罐体内余压，降低风险。
5. 装卸操作：按照规定的流速进行装卸，不可过快，以免引发安全事故。
6. 监控压力：在整个过程中，持续监控罐内压力，一旦异常立即停止作业。
7. 完成后处理：装卸完毕后，关闭阀门，断开连接，清理现场，做好记录。
篇10
搬运/装卸操作规程
一、人员准备
1. 操作员应具备必要的身体条件，如力量、灵活性和协调性。
2. 确保所有参与装卸的人员熟悉操作流程和安全规定。
二、设备检查
1. 检查搬运工具，如叉车、手推车、吊车等，确保其处于良好工作状态。
2. 确认安全设备，如安全带、防护网、警告标志等，完整无损。
三、货物分类与装载
1. 根据货物的重量、体积和性质合理分配装载位置。
2. 脆弱或易损物品应妥善包装，并优先装载。
四、装卸操作
1. 使用正确姿势和工具搬运重物，避免过度劳累或伤害。
2. 装卸过程中保持平稳，防止货物滑落或碰撞。
五、安全监控
1. 在装卸过程中，应有专人监督，及时纠正不安全行为。
2. 发现异常情况，立即停止作业并报告。
六、记录与报告
1. 记录每次装卸的货物信息，包括数量、重量、状态等。
2. 对于损坏或丢失的货物，应及时上报并记录。
篇11
装卸搬运操作规程
1. 准备阶段：
- 检查设备：确保叉车、吊车等装卸工具完好无损，安全装置正常。
- 划定区域：设定装卸区，明确安全警戒线，防止无关人员进入。
- 货物分类：根据货物类型、重量、尺寸进行合理分类，便于操作。
2. 装卸作业：
- 安全着装：作业人员必须穿戴安全帽、反光背心、防护鞋等防护装备。
- 货物装载：轻重有序，大件在下，小件在上，避免倒塌。
- 操作设备：遵循设备操作手册，正确使用装卸工具。
3. 搬运过程：
- 保持稳定：搬运过程中保持货物平稳，避免剧烈晃动。
- 人员协作：多人协同作业时，要保持沟通，确保动作一致。
- 注意通道：确保搬运路线畅通，避开障碍物。
4. 卸货与存放：
- 定位卸货：根据货物性质和仓库布局，将货物放置在指定位置。
- 堆码整齐：货物堆码要稳固，避免倒塌，便于盘点和取用。
- 记录登记：完成装卸后，及时更新库存记录，确保信息准确。
篇12
料场装卸工、挂钩工安全技术操作规程
料场装卸工和挂钩工在日常工作中，需遵循一系列安全技术操作规程，以确保作业安全，防止意外事故的发生。这些规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备佩戴：工作前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋和反光背心，确保人身安全。
2. 设备检查：作业前，应对起重机、吊具、钢丝绳等设备进行全面检查，确保其处于良好工作状态。
3. 操作规范：严格按照操作手册进行装卸作业，禁止超载、斜拉、快速起降等危险行为。
4. 信号沟通：使用标准手势或信号灯进行指挥，确保与驾驶员间的信息准确无误。
5. 现场清理：保持作业区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒、绊倒等事故。
6. 应急准备：了解并熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速作出反应。
篇13
装卸岗位操作步骤
1. 接收任务：明确装卸货物的种类、数量、目的地，了解特殊货物的处理要求。
2. 检查设备：检查叉车、吊车等装卸工具是否完好，确认刹车、灯光、警告装置正常。
3. 安全防护：穿戴必要的防护装备，如安全帽、反光背心、防护眼镜等。
4. 货物摆放：合理安排货物堆放位置，保持通道畅通，避免阻塞消防设施。
5. 装卸操作：按照轻重缓急原则，先装后卸，轻拿轻放，防止碰撞损坏。
6. 监控安全：注意周围环境，避免行人、车辆进入装卸区域，确保安全距离。
7. 记录与交接：记录装卸过程，完成任务后与仓库或运输部门进行交接。
篇14
装卸机械电气检修安全操作规程
装卸机械电气检修工作是一项技术性强、风险高的任务，涉及到设备的正常运行和人员的安全。以下是关键的操作步骤和注意事项
1. 停机断电：在进行任何电气检修前，必须先关闭电源，并通过挂标示牌或锁定开关等方式防止他人误操作。
2. 检查绝缘：使用绝缘工具进行检查，确保电气设备无裸露导体，防止触电事故。
3. 释放静电：对于可能积累静电的设备，应先进行静电释放，减少电击风险。
4. 拆卸与装配：拆卸部件时，记清位置和顺序，重新装配时避免装反或遗漏。
5. 测试与调试：检修后，进行电气性能测试，确认设备运行正常，无异常发热或噪音。
6. 清洁与保养：清理设备表面和内部积尘，定期进行润滑，延长设备寿命。
篇15
危险货物装卸操作规程
1. 分类识别：明确货物的危险类别，如爆炸品、易燃液体、有毒物质等。
2. 安全准备：穿戴防护装备，如防化服、防护眼镜、呼吸器等。
3. 装卸设备检查：确保装卸设备完好无损，符合安全标准。
4. 包装检查：检查货物包装是否牢固，标识是否清晰。
5. 装卸顺序：遵循先重后轻、先下后上的原则。
6. 轻拿轻放：避免剧烈碰撞和振动，防止泄漏或损坏。
7. 作业空间：保持装卸区域清洁，无火源，通风良好。
8. 应急处理：制定应急预案，如泄漏、火灾等紧急情况的应对措施。
9. 人员培训：所有参与装卸的人员需接受专门的安全培训。
10. 记录与报告：详细记录装卸过程，发现异常及时上报。
篇16
甲醇装卸车安全操作规程
甲醇装卸车安全操作规程主要包括以下几个关键环节：
1. 车辆准备：确保车辆完好无损，检查刹车系统、灯光、轮胎及装载设备是否正常运行。
2. 人员防护：操作人员需穿戴防静电工作服、安全鞋，佩戴防护眼镜和防毒面具，确保个人安全。
3. 现场检查：检查装卸区域无火源，设置警示标志，确认地沟盖板封闭，防泄漏设施完备。
4. 连接管道：使用专用防静电软管连接车辆与储罐，确保连接牢固，无泄漏。
5. 装卸操作：开启阀门进行装卸，控制流速，避免剧烈冲击引起波动。
6. 监控过程：持续监控甲醇的液位和压力，防止超装或超压。
7. 完成后处理：关闭阀门，断开软管，清理现场，确认无泄漏后方可离开。
篇17
汽车装卸工安全操作规程
一、作业准备
1. 熟悉车辆：了解所装卸车辆的型号、装载能力及特殊安全要求。
2. 检查设备：确保装卸工具（如叉车、吊车）完好无损，安全装置正常。
3. 清理现场：清除可能导致滑动、滚动的杂物，保持工作区域整洁。
二、装卸操作
1. 安全防护：穿戴必要的个人防护装备，如头盔、安全鞋、反光背心等。
2. 轻拿轻放：避免猛烈撞击，防止货物损坏或引发安全事故。
3. 合理堆放：根据货物性质和重量，合理规划堆垛位置，保证稳定。
三、协作沟通
1. 信号明确：使用标准手势或信号进行沟通，确保作业人员间的信息传递准确无误。
2. 协同作业：避免单人操作重型设备，确保至少有一人在旁协助。
四、应急处理
1. 紧急停机：遇到危险情况，立即按下紧急停止按钮。
2. 事故报告：发生事故后，立即上报并采取应急措施，防止事态扩大。
篇18
码头装卸操作规程
1. 装卸设备准备：确保起重机、叉车、输送带等设备处于良好工作状态，进行必要的安全检查。
2. 货物分类与标记：根据货物种类、重量、尺寸进行合理分类，贴好标识，便于装卸和后续处理。
3. 安全防护措施：设置警示标志，穿戴防护装备，如安全帽、反光背心、护目镜等。
4. 货物装载与固定：按照先重后轻、先大后小的原则装载，使用绑带、木楔等工具固定货物，防止滑动。
5. 操作人员分配：明确各岗位职责，包括指挥员、驾驶员、装卸工等，确保沟通畅通。
6. 起吊作业：遵守起吊安全规程，缓慢平稳地进行，避免猛烈冲击。
7. 装卸过程监控：实时监控装卸进度，发现问题及时调整。
8. 危险品处理：严格按照危险品装卸规定执行，确保安全距离和应急措施。
9. 清理现场：装卸完毕后，清理杂物，恢复工作区域整洁。
篇19
烟花爆竹装卸岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 人员资质：所有参与装卸作业的员工必须经过专业培训，持有相关证书，并了解烟花爆竹的性质和危险性。
2. 现场准备：装卸区域应保持清洁干燥，远离火源和易燃物。设立清晰的安全警示标志，并配备必要的消防设备。
3. 装卸流程：遵循轻拿轻放的原则，严禁撞击、摔打烟花爆竹。使用专用工具和设备进行装卸，避免直接接触。
4. 应急处理：制定应急预案，一旦发生意外，立即启动应急响应机制，确保人员安全撤离。
5. 储存管理：烟花爆竹应分类储存，严禁混装混运。储藏库应符合安全标准，定期检查维护。
篇20
搅拌车装卸料安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 车辆检查与准备
2. 装卸料前的安全措施
3. 混凝土搅拌与运输
4. 卸料操作
5. 完成作业后的清理与保养
篇21
货物装卸操作规程主要包括以下几个方面：
1. 货物分类与标记：确保所有货物按照类型、重量、体积和易损性进行分类，并贴上清晰的标识，以便于装卸人员识别。
2. 安全检查：在装卸前，对装卸设备进行安全检查，包括叉车、吊车、托盘等，确保其功能正常，无损坏。
3. 装卸顺序：遵循“重下轻上”原则，先装重货，后装轻货，避免轻货被压坏。
4. 装卸方式：正确使用装卸工具，如使用叉车时要保持稳定，避免急停急转；使用吊车时要确保吊索牢固，避免货物摇晃。
5. 货物堆码：堆码货物要整齐有序，保持稳定性，防止倒塌。
6. 人员保护：操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和手套等个人防护装备，确保人身安全。
7. 现场管理：保持作业区域整洁，及时清理杂物，预防滑倒和绊倒事故。
篇22
装卸搬运化学危险物品安全操作规程
装卸搬运化学危险物品是一项高风险作业，涉及多种类型，包括易燃易爆品、有毒有害物质、腐蚀品、放射性物质等。这些物品在运输、储存和装卸过程中，需要遵循严格的规程，确保人员安全和环境不受损害。
篇23
清车装卸工安全操作规程
一、穿戴防护装备
1. 工作前，务必佩戴安全帽，以防高空坠物。
2. 穿着反光背心，增加在作业区域的可见性。
3. 穿戴防滑鞋，确保在湿滑或不平整地面的稳定。
4. 使用防护手套，防止手部受伤。
二、设备检查
1. 检查叉车、吊车等装卸工具是否正常，确保刹车系统、灯光及警示装置功能完好。
2. 检查货物捆绑是否牢固，防止运输过程中松脱。
三、作业流程
1. 接收任务后，确认货物种类、数量及装卸位置。
2. 合理规划装卸路径，避免与其他作业人员交叉。
3. 轻拿轻放，尤其是易碎或贵重物品。
4. 完成装卸后，清理现场，保持工作区域整洁。
篇24
气瓶搬运装卸安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 气瓶的选择与检查
2. 安全装备的配备
3. 搬运过程的安全措施
4. 装卸工具的使用
5. 应急处理程序
篇25
货物装卸、搬运安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 人员培训：所有参与装卸、搬运作业的员工必须接受安全培训，了解相关设备的操作方法和安全规定。
2. 设备检查：每次作业前，应对装卸设备进行全面检查，确保其处于良好工作状态。
3. 货物分类与包装：正确分类货物，确保包装牢固，防止在搬运过程中破损或散落。
4. 作业规划：制定详细的装卸计划，合理安排人力和设备，避免拥挤和混乱。
5. 个人防护：员工应穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、手套和防滑鞋。
6. 作业规程：遵循正确的装卸和搬运流程，如使用叉车时保持稳定速度，避免急停急转。
7. 应急处理：设立应急预案，对可能出现的事故进行及时、有效的处置。
篇26
1. 油罐车检查
2. 装卸油设备准备
3. 连接油管
4. 开启装卸油作业
5. 监控与应急处理
6. 完成作业后的清理与关闭
篇27
码头装卸机械主要包括门座起重机、岸边集装箱起重机、轮胎式龙门起重机、正面吊运机等设备。这些机械设备在港口、码头作业中发挥着至关重要的作用，有效提升了货物的装卸效率，缩短了船舶在港停留时间。
篇28
罐车装卸安全操作规程
罐车装卸作业是化工、石油、食品等行业中不可或缺的一环，涉及多种危险化学品及液体物料的运输。为了确保作业安全，防止事故发生，特制定以下罐车装卸安全操作规程：
1. 检查车辆状况：在装卸前，驾驶员应对罐体、阀门、管路、安全附件等进行详细检查，确保无泄漏、损坏现象。
2. 准备工作：穿戴好防护装备，如防化服、防护眼镜、安全鞋等，并确保现场通风良好。
3. 安全停车：罐车应停放在平坦、稳固的地方，使用轮挡，关闭引擎并挂上警示标志。
4. 连接卸料管道：使用专用软管连接罐车与装卸设施，确保密封性。
5. 打开阀门：按照操作程序缓慢开启罐车阀门，避免物料冲击管道。
6. 监控装卸过程：作业人员需密切监视装卸情况，一旦发现异常，立即停止操作。
7. 禁止烟火：在装卸区域内严禁吸烟和使用明火设备。
8. 个人防护：避免直接接触有毒有害物质，如有必要，应使用工具操作。
9. 完成后关闭：装卸完毕后，依次关闭罐车阀门和装卸设施，拆除软管。
10. 清理现场：清理作业区域，确认无遗漏物料，复原警示标志。
篇29
氢气集装格装卸储运安全操作规程
氢气集装格是一种高效、便捷的氢气储存和运输方式，其安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：
1. 检查设备：确保氢气集装格无泄漏、腐蚀或其他可见损伤。
2. 装卸操作：遵循慢进慢出原则，防止气体快速流动引起压力波动。
3. 安全距离：保持与火源和其他易燃易爆物质的安全距离。
4. 通风条件：确保装卸及储运区域有良好的通风设施，以防积聚氢气。
5. 个人防护：操作人员应穿戴合适的防护装备，如防静电服、防毒面具等。
6. 应急措施：配备并熟悉使用消防器材，制定并执行应急响应计划。
篇30
装卸指导员安全操作规程
装卸作业是物流行业中至关重要的环节，涉及到货物的搬运、堆叠和运输，确保安全操作对于保障人员安全、保护货物完整及维持运营效率至关重要。以下是装卸指导员需遵循的安全操作规程：
1. 佩戴个人防护装备：装卸指导员应始终佩戴安全帽、反光背心、防护眼镜和安全鞋，以防止意外伤害。
2. 检查设备：在开始作业前，必须检查叉车、吊车或其他装卸设备，确保其处于良好工作状态，无明显损坏或故障。
3. 规范操作：严格按照设备操作手册进行操作，不得超载或违规使用设备。
4. 保持现场整洁：及时清理作业区域，避免滑倒、绊倒等安全隐患。
5. 信号沟通：使用标准手势和信号与同事沟通，确保装卸过程中的协调一致。
6. 货物堆码：合理堆码货物，确保稳定，防止倒塌。
7. 注意视线盲区：在移动设备时，时刻注意视线盲区，避免碰撞行人或障碍物。
搬运/装卸操作规程范文
为了规范搬运、装卸操作，保证在制品、半成品、成品转序、装卸、运送过程中的质量，特制定本规程。
1、本规程规定了搬运、装卸操作时应该遵循的程序、作业要求，以及所使用的工、器具；
2、本规程适用于生产转序、搬运工的装卸和搬运。
3、打包装时包装带要打纵、横两道，过长、过宽的产品要纵横各打两道，包装带横平竖直，松紧适度，以免箱体滑落。包装带要横平竖直，不能扭曲；要松紧适宜，太紧会因勒索导致产品变形，过松则起不到保护产品的作用。
4、从车间往仓库搬运时，每车装运数量必须符合规定的数量要求（详见附表），运送途中要有人扶持车上堆放的产品，以免倾覆。
5、装车前，应清扫干净车箱；装车时车下的人往上送货时，要轻轻地放在车箱上，车上要有人接转，放置时要轻搬轻放。要将重货放在下面，轻货放在上面；长件放在底部，短件放在上部，不能颠倒、混放。
6、搬运成品进仓时，必须按仓管员指定的位置与高度堆放整齐，不能随意、随处、超高堆放。不论是堆仓还是装车，堆码都不能过高，不能倾斜，以防止倾倒。
7、成品堆放时分清包装箱的上、下方向，箱体封口的一面朝上，不能颠倒堆码。
8、装车完毕，如果是长途运输，需加盖篷（苫）布并适度捆扎，防止松散碰撞、雨淋或暴晒。
9、搬卸退货物品时，要听从指挥，按指定位置分类整齐堆放，不能随地散放，更不能因为是残/次品而丢掷抛扔；如果要在露天过夜，要加盖苫布，以防雨淋。
